便捷式液压系统压板定位装夹机构及装夹方法与流程

本发明涉及一种便捷式液压系统压板定位装夹机构及装夹方法。

背景技术：
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随着机械行业的高速发展，技术领域的要求不断发生变化，在市场经济条件下，企业间的竞争，也就是各行各业之间技术水平的竞争，在这场竞争中，便携是通用夹具更是占有重要的一席之地。现如今机床夹具也在不断完

善，需要不断的加工革新、改造，以求生存和发展。

在机械加工中不可或缺的压板装置，如何能完成批量生产大大节省时间，使定位简单化，通用性更强，使操作人员更好掌控，大大减少劳动强度成

为了重要课题。

现阶段的压板结构，采用螺杆、螺母、t型块、压板以及垫铁组成，操作时，主要由操作人员利用扳手旋转螺母进行零件紧固。这种装夹方式过程

繁琐，工人劳累，工作效率低。

普通压板是通过操作人员旋转螺杆、螺母紧固压板。使用过程中费时、费力，普通压板需要附加其他附件配合才能完成定位功能。普通压板需要附加其他附件配合才能完成异形工件的装夹，通过操作人员旋转螺杆、螺母紧

固压板，主要依靠操作人员的经验，不容易操控。

技术实现要素：
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本发明的目的是提供一种便捷式液压系统压板定位装夹机构及装夹方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种便捷式液压系统压板定位装夹机构，其组成包括：液压主体，所述

的液压主体上连接有芯轴，所述的芯轴上套有快换连杆，所述的快换连杆与压板通过快换连杆销固定，所述的压板与快换垫块连接，所述的液压主体有油抽、储油槽、单向阀结构，所述的油抽与加压杠杆连接，所述的单向阀结构包括弹簧、滚珠，所述的液压主体底部与定位块、t型块连接。

所述的便捷式液压系统压板定位装夹机构，所述的液压主体上连接有卸

压阀、压力表，所述的液压表直观的体现压力大小，使夹紧压力可控制，避免伤害工件表面。

所述的便捷式液压系统压板定位装夹机构，所述的定位块放置在工作台

的t形槽中，定位且不安装压板的时候，所述的液压主体能够充当定位块使用，方便操作人员设定基准，方便操作，节省对刀时间。

一种利用权利要求1-2之一所述的便捷式液压系统压板定位装夹机构

的装夹方法，

通过加压杠杆实现平稳加压可提升t型块，压缩t型块与液压主体底面的距离，从而把液压系统固定在工作台上，还能够实现拉锁压板与液压系统主体上平面的距离，从而把工件紧固在压板下方，由加压杠杆运动带动着油抽进行抽插运动，把储油槽中的油抽出注入液压主体中，液压单向阀结构防止液压油逆流，压缩芯轴向下运动压紧压板，卸压阀卸压，松开压板。

有益效果：

1.本发明的装置自动化程度高，能对物料反复冲洗，操作简单，尤其是

更换抽滤筛滤膜时，方便、简单，大大提高了生产效率，具有推广价值。

本发明形成一套完整而又独立的手动液压系统，尺寸只有150×70×130mm，通过加压杠杆实现平稳加压可提升t型块，压缩t型块与液压系统主体底面的距离，从而可以把液压系统固定在工作台上，还可以实现拉锁压板与液压系统主体上平面的距离，从而可以把工件紧固在压板下方。并且液压系统稳定，不用担心压力变化。可以通过快换装置，更换系统的高度，从而实现装夹不同高度的零件。

本发明液压系统可以实现快紧、快松，安装、拆卸方便，其次加压杠杆加力平稳，避免螺栓、螺母用力过猛，损坏螺栓、螺母螺纹的现象，从而减轻劳动强度。

本发明液压压力表可提供准确的压力数值，让夹紧力可控，从而避免压伤工件或者压紧力不够等情况。可以直观的体现压力大小，使夹紧力更加可控，如有色金属，质地软，夹紧力过大会伤表面等情况。

本发明利用销定位连接方式改变压板和t型块与连杆之间的连接方式，形成快换机构。插拔连杆销，更换不同长度的快换连杆，完成对不同高度的零件进行装夹，通过更换压板连杆销的位置，更换压板工作位置。

本发明因液压压板定位装夹机构主体外形尺寸一致，利用定位块，可以把液压压板定位到工作台的t型槽中，形成定位功能，2个液压压板放在一个t型槽中就可以形成一个直线定位，也可以形成3点定位，根据摆放形式不同定位形式也多种多样。

本发明便捷式液压系统压板定位装夹机构，主要通过在一个非常小的零件中加工出所需的单向阀，闭合油路，杠杆机构，储油槽、以及安装液压压力表，完成一套独立的手动液压控制系统来实现压板的松紧特点，并且根据压板、连杆等细节的更改可以实现定位功能，快速的定位零件，提高批量生产的加工效率，减少操作者的疲劳强度。

由于液压表的缘故，可以使以往通过工人经验来控制的压紧力，都可以准确的体现在压力表上，使操作简单化。

本发明在一个非常小的零件中加工出所需的单向阀，闭合油路，杠杆机构，储油槽、以及安装液压压力表，完成一套独立的手动液压控制系统来实现压板的松紧；具有快速、灵活定位机构，可以通过多个液压压板组合拼凑出不同的定位效果。

本发明将液压压板每一个为一个独立的个体、微型化、实用化、增加了定位装置和液压压力表实时监控压力变化，方便调节。大大提高装夹效率，大大提高加工效率、节省装夹时间从而节省加工辅助时间、减轻加工者的疲劳强度。

本发明为了更好的提高批量生产效率，可以把液压压板集成到机床外加设备中，用整套液压系统，带多个液压压板，放在工作台指定位置，放置好零件，直接点一下液压开关，使液压压板夹紧，同理松开。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明液压主体的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种便捷式液压系统压板定位装夹机构，其组成包括：液压主体1，所述的液压主体上连接有芯轴2，所述的芯轴上套有快换连杆3，所述的快换连杆与压板4通过快换连杆销5固定，所述的压板与快换垫块6连接，所述的液压主体部具有油抽7、储油槽8、单向阀结构，所述的油抽与加压杠杆9连接，所述的单向阀结构包括弹簧10、滚珠11，所述的液压主体底部与定位块12、t型块13连接。

实施例2：

根据实施例1所述的便捷式液压系统压板定位装夹机构，所述的液压

主体上连接有卸压阀14、压力表，所述的液压表直观的体现压力大小，使夹紧力可控，避免伤害工件表面。

实施例3：

根据实施例1所述的便捷式液压系统压板定位装夹机构，所述的定位

块放置在工作台的t型槽中定位且不安装压板的时候，所述的液压主体能够充当定位块使用，方便操作人员设定基准，方便操作，节省对刀时间。

实施例4：

一种利用权利要求1-2之一所述的便捷式液压系统压板定位装夹机构

的装夹方法，通过加压杠杆实现平稳加压可提升t型块，压缩t型块与液压主体底面的距离，从而把液压系统固定在工作台上，还能够实现拉锁压板与液压系统主体上平面的距离，从而把工件紧固在压板下方，由加压杠杆运动带动着油抽进行抽插运动，把储油槽中的油抽出注入液压主体中，液压单向阀结构防止液压油逆流，压缩芯轴向下运动压紧压板，卸压阀卸压，松开压板。