本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种加工中心夹头组件。
背景技术：
目前，对于薄壁类在加工中心上的加工均是三爪类卡盘夹持，但是这种夹持方式只有三点固定，对于薄壁类零件而言极易在加工时产生变形，使报废率大大提高，严重影响了生产效率。
技术实现要素：
本技术：
人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种加工中心夹头组件，其不仅能有效实现对薄壁类零件的抱紧，还大大降低了报废率。
本发明所采用的技术方案如下：
一种加工中心夹头组件，包括夹具下板，于所述夹具下板上通过多根夹具支柱连接夹具上板；在所述夹具上板的表面还销接油缸，所述油缸的输出端通过限位块与连接板连接，所述连接板与夹具上板的下表面销接，在所述夹具上板的上表面还设置多个导向组件，各导向组件均与压头连接，在所述夹具上板的表面还销接用于与压头配合的弹性夹头，在所述弹性夹头的内部安装用于配合零件的定位块。
其进一步技术方案在于：
支撑套通过紧固接固定在夹具上板的上表面，所述支撑套设置于所述弹性夹头的外圈；
所述导向组件由导柱及配合在导柱外周的导套组成；
所述弹性夹头由夹持部及固定部同心连接并形成一体式机构，在所述夹持部的一端还一体连接锥部，在所述固定部的中心开设用于安装定位块的定位块安装孔，在所述锥部及夹持部上共同形成内开口槽及多个沟槽；
各条沟槽均以所述弹性夹头的圆心为中心均布。
本发明的有益效果如下：
本发明结构简单，使用方便，利用本发明可以实现对薄壁类零件在加工中心上的快速抱紧，其不会对薄壁类零件表面造成损伤，也有效避免薄壁类零件的变形，具有夹持稳定的优点，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1、夹具下板；2、油缸；3、夹具支柱；4、限位块；5、连接板；6、夹具上板；7、导向组件；8、弹性夹头；801、内开口槽；802、锥部；803、沟槽；804、定位块安装孔；805、夹持部；806、外开口槽；807、固定部；9、压头；10、定位块；11、支撑套；12、零件。
具体实施方式
下面说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，一种加工中心夹头组件包括夹具下板1，于夹具下板1上通过多根夹具支柱3连接夹具上板6；在夹具上板6的表面还销接油缸2，油缸2的输出端通过限位块4与连接板5连接，连接板5与夹具上板6的下表面销接，在夹具上板6的上表面还设置多个导向组件7，导向组件由导柱及配合在导柱外周的导套组成。各导向组件7均与压头9连接，在夹具上板6的表面还销接用于与压头9配合的弹性夹头8，在弹性夹头8的内部安装用于配合零件12的定位块10。支撑套11通过紧固接固定在夹具上板6的上表面，支撑套11设置于弹性夹头8的外圈。弹性夹头8由夹持部805及固定部807同心连接并形成一体式机构，在夹持部805的一端还一体连接锥部802，在固定部807的中心开设用于安装定位块10的定位块安装孔804，在锥部802及夹持部805上共同形成内开口槽801及多个沟槽803。各条沟槽803均以弹性夹头8的圆心为中心均布。
本发明的具体工作过程如下：
首先将零件12置于定位块10的表面，由于定位块10的表面略低于内开口槽801的槽口，因此使零件12的外圈与内开口槽801的内圈相配合，此时弹性夹头8与零件12的外圈未紧配，油缸2工作后带动连接板5、夹具上板6、导向组件7及压头9作轴向运动，压头9在弹性夹头8的外圈处移动，从而对弹性夹头8的夹持部805施加压力，由沟槽803的作用使内开口槽801的内径逐渐缩小，从而使零件12的外圈与内开口槽801的内圈紧配，由此实现对零件12的抱紧。
本发明结构简单，使用方便，利用本发明可以实现对薄壁类零件在加工中心上的快速抱紧，其不会对薄壁类零件表面造成损伤，也有效避免薄壁类零件的变形，具有夹持稳定的优点，大大提高了生产效率。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。