本发明是一种水表内腔斜孔打孔设备，属于打孔机领域。
背景技术：
打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。
现有技术公开了申请号为：201620965823.2的一种水表内腔斜孔打孔设备，包括底座和水表夹块；所述底座上设有两条相对分布的滑道；所述滑道内分别设有滑动连接的减速机；所述减速机的一侧设有电机，另一侧设有相对分布的卡板；所述卡板之间设有一块卡接并通过螺栓固定的支撑板；所述支撑板上设有两块通过螺栓固定连接的定位块；所述两块定位块之间设有滑杆；所述水表夹块的底部设有套接在滑杆的滑块；所述相邻滑块之间的滑杆上套有弹性连接的弹簧，但是该现有技术对工件固定较差，导致工件进行打孔加工会产生偏差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种水表内腔斜孔打孔设备，以解决现有技术对工件固定较差，导致工件进行打孔加工会产生偏差的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种水表内腔斜孔打孔设备，其结构包括打孔加工头、照明灯、照明灯管、控制盒、电缆接头、控制电缆、升降柱、电控线、显示屏、控制器、控制按钮、工件固定台、横向调整座、纵向调整座、电控箱、通风口、固定螺栓、电控箱底座，所述打孔加工头位于照明灯下表面，所述照明灯管与控制盒相连接，所述电缆接头与控制电缆相焊接，所述升降柱与电控线电连接，所述显示屏嵌入安装于控制器正表面，所述控制按钮下表面设有工件固定台，所述横向调整座下表面与纵向调整座上表面相贴合，所述电控箱左侧面嵌入安装有通风口，所述固定螺栓下表面设有电控箱底座，所述工件固定台包括电磁铁底座、电磁铁夹块、固定夹块、夹块弹簧、弹簧底座、结构外壳、控制按键、按键弹簧、触点板、电路线、固定块，所述电磁铁底座与电磁铁夹块相垂直，所述固定夹块与夹块弹簧相连接，所述弹簧底座嵌入安装于结构外壳内部，所述控制按键与按键弹簧相连接，所述触点板与电路线电连接，所述固定块下表面设有电控箱底座。
进一步地，所述照明灯与照明灯管电连接，所述控制盒上表面与电缆接头相连接。
进一步地，所述控制电缆下表面设有升降柱，所述电控线位于显示屏后表面。
进一步地，所述控制器正表面嵌入安装有控制按钮。
进一步地，所述控制电缆为圆柱体结构，长15cm，直径2cm。
进一步地，所述电控线为圆柱体结构，长25cm，直径1cm。
进一步地，所述电控线采用扁钢制成，不易变形，使用寿命长。
有益效果
本发明一种水表内腔斜孔打孔设备，结构上设有工件固定台，在进行使用时，适用于水表内腔斜孔打孔，对工件进行打孔时，将工件固定于工件固定台，使夹块弹簧通过固定夹块将工件装夹与电磁铁底座上，通过按下控制按键使两个触点板相接触，使电路线通电，通过电路线将电力传至电磁铁底座与电磁铁夹块，使其产生磁力，将工件牢牢吸附固定工件固定台，避免加工工件时会产生偏差。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种水表内腔斜孔打孔设备的结构示意图；
图2为本发明工件固定台的剖面结构示意图。
图中：打孔加工头-1、照明灯-2、照明灯管-3、控制盒-4、电缆接头-5、控制电缆-6、升降柱-7、电控线-8、显示屏-9、控制器-10、控制按钮-11、工件固定台-12、横向调整座-13、纵向调整座-14、电控箱-15、通风口-16、固定螺栓-17、电控箱底座-18、电磁铁底座-1201、电磁铁夹块-1202、固定夹块-1203、夹块弹簧-1204、弹簧底座-1205、结构外壳-1206、控制按键-1207、按键弹簧-1208、触点板-1209、电路线-1210、固定块-1211。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2，本发明提供一种水表内腔斜孔打孔设备技术方案：其结构包括打孔加工头1、照明灯2、照明灯管3、控制盒4、电缆接头5、控制电缆6、升降柱7、电控线8、显示屏9、控制器10、控制按钮11、工件固定台12、横向调整座13、纵向调整座14、电控箱15、通风口16、固定螺栓17、电控箱底座18，所述打孔加工头1位于照明灯2下表面，所述照明灯管3与控制盒4相连接，所述电缆接头5与控制电缆6相焊接，所述升降柱7与电控线8电连接，所述显示屏9嵌入安装于控制器10正表面，所述控制按钮11下表面设有工件固定台12，所述横向调整座13下表面与纵向调整座14上表面相贴合，所述电控箱15左侧面嵌入安装有通风口16，所述固定螺栓17下表面设有电控箱底座18，所述工件固定台12包括电磁铁底座1201、电磁铁夹块1202、固定夹块1203、夹块弹簧1204、弹簧底座1205、结构外壳1206、控制按键1207、按键弹簧1208、触点板1209、电路线1210、固定块1211，所述电磁铁底座1201与电磁铁夹块1202相垂直，所述固定夹块1203与夹块弹簧1204相连接，所述弹簧底座1205嵌入安装于结构外壳1206内部，所述控制按键1207与按键弹簧1208相连接，所述触点板1209与电路线1210电连接，所述固定块1211下表面设有电控箱底座18，所述照明灯2与照明灯管3电连接，所述控制盒4上表面与电缆接头5相连接，所述控制电缆6下表面设有升降柱7，所述电控线8位于显示屏9后表面，所述控制器10正表面嵌入安装有控制按钮11，所述控制电缆6为圆柱体结构，长15cm，直径2cm，所述控制电缆6为圆柱体结构，长25cm，直径1cm，所述控制电缆6采用扁钢制成，不易变形，使用寿命长。
本专利所说的控制按钮11是一种水表内腔斜孔打孔设备常用的控制电器元件，常用来接通或断开‘控制电路’，从而达到控制电动机或其他电气设备运行目的的一种水表内腔斜孔打孔设备开关，所述固定螺17栓由六角头部和法兰盘和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
在进行使用时，适用于水表内腔斜孔打孔，对工件进行打孔时，将工件固定于工件固定台12，使夹块弹簧1204通过固定夹块1203将工件装夹与电磁铁底座1201上，通过按下控制按键1207使两个触点板1209相接触，使电路线1210通电，通过电路线1210将电力传至电磁铁底座1201与电磁铁夹块1202，使其产生磁力，将工件牢牢吸附固定工件固定台12，使工件进行加工。
本发明解决了现有技术对工件固定较差，导致工件进行打孔加工会产生偏差的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种水表内腔斜孔打孔设备，结构上设有工件固定台，在进行使用时，适用于水表内腔斜孔打孔，对工件进行打孔时，将工件固定于工件固定台，使夹块弹簧通过固定夹块将工件装夹与电磁铁底座上，通过按下控制按键使两个触点板相接触，使电路线通电，通过电路线将电力传至电磁铁底座与电磁铁夹块，使其产生磁力，将工件牢牢吸附固定工件固定台，避免加工工件时会产生偏差。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。