本发明涉及钣金加工技术领域，更具体的说涉及一种横向位置可调节的金属板放置定位机构。
背景技术：
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现有的大面积板体，在进行加工时，需要放置在桌面进行固定，然后进行加工，其需要保证板体的平整水平，而现有的桌面一般都不够平整，只能是人工放置底板在桌面上，其效率低，效果差，而且需要用固定块限定板体的四周，其效果并不理想，效率也低。
技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种横向位置可调节的金属板放置定位机构，它可以自动将水平板提升，方便放置板体，同时，其四个限位板可以对板体进行侧壁限位，保证其位置固定准确，而且机架可以根据需要进行横向调节，满足加工时与周围设备板体输送的位置需要。
本发明的技术解决措施如下：
一种横向位置可调节的金属板放置定位机构，包括机架，所述机架的正下方设有主底板，主底板的顶面的左右两侧固定有移动支撑板，横向移动螺杆的两端铰接在两个移动支撑板上，其中一个移动支撑板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆的一端具有的花键孔中，主移动块螺接在横向移动螺杆中，主移动块的顶面固定有机架的支腿的底面；
机架的顶板的顶面固定有矩形支撑框体，机架的顶板的中部底面具有安装凹槽，安装凹槽的顶面固定有多个伸缩油缸，伸缩油缸的推杆穿过机架的顶板的顶面并固定有水平板，水平板的底面边部固定有导向柱，导向柱插套在机架的顶板的顶面具有的定位插孔中；
所述矩形支撑框体的四个壁板的外侧壁上均固定有多个定位气缸，矩形支撑框体的同一个壁板的外侧壁上固定有的定位气缸的推杆穿过矩形支撑框体的内侧壁并固定在同一个上部定位板上，上部定位板的顶面固定有多个压紧电机，压紧电机的输出轴穿过上部定位板的底面，压紧电机的输出轴的底面中部具有螺接孔，调节螺柱螺接在螺接孔中，调节螺柱的底端固定有限位板，限位板处于水平板的正上方。
所述定位插孔的内侧壁和底面均固定有自润滑层，导向柱的侧壁和底面均紧贴对应的自润滑层。
所述水平板的顶面中部具有中心凹槽，耐磨水平板嵌套在中心凹槽中，耐磨水平板的底面固定在中心凹槽的底面上。
所述限位板的底面固定有底部弹性压紧层，底部弹性压紧层压靠在水平板的顶面上。
所述矩形支撑框体的四个壁板的外侧壁上具有侧凹槽，定位气缸插套在对应的侧凹槽中。
所述主移动块的底面固定有多个半球形滑动块，半球形滑动块的半球面压靠在主底板的顶面上。
所述两个移动支撑板的相对壁面上固定有弹性块体，机架的左右两侧的支腿的外侧壁上固定有弹簧，弹簧的端部固定有定位块，定位块对着弹性块体。
本发明的有益效果在于：
它可以自动将水平板提升，方便放置板体，同时，其四个限位板可以对板体进行侧壁限位，保证其位置固定准确，而且机架可以根据需要进行横向调节，满足加工时与周围设备板体输送的位置需要。
附图说明：
图1为本发明的局部结构示意图；
图2为本发明的局部放大图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种横向位置可调节的金属板放置定位机构，包括机架10，所述机架10的正下方设有主底板20，主底板20的顶面的左右两侧固定有移动支撑板21，横向移动螺杆22的两端铰接在两个移动支撑板21上，其中一个移动支撑板21的外侧壁上固定有移动电机23，移动电机23的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆22的一端具有的花键孔中，主移动块24螺接在横向移动螺杆22中，主移动块24的顶面固定有机架10的支腿的底面；
机架10的顶板的顶面固定有矩形支撑框体11，机架10的顶板的中部底面具有安装凹槽12，安装凹槽12的顶面固定有多个伸缩油缸13，伸缩油缸13的推杆穿过机架10的顶板的顶面并固定有水平板14，水平板14的底面边部固定有导向柱141，导向柱141插套在机架10的顶板的顶面具有的定位插孔15中；
所述矩形支撑框体11的四个壁板的外侧壁上均固定有多个定位气缸16，矩形支撑框体11的同一个壁板的外侧壁上固定有的定位气缸16的推杆穿过矩形支撑框体11的内侧壁并固定在同一个上部定位板17上，上部定位板17的顶面固定有多个压紧电机18，压紧电机18的输出轴穿过上部定位板17的底面，压紧电机18的输出轴的底面中部具有螺接孔，调节螺柱181螺接在螺接孔中，调节螺柱181的底端固定有限位板19，限位板19处于水平板14的正上方。
进一步的说，所述定位插孔15的内侧壁和底面均固定有自润滑层151，导向柱141的侧壁和底面均紧贴对应的自润滑层151。
进一步的说，所述水平板14的顶面中部具有中心凹槽142，耐磨水平板143嵌套在中心凹槽142中，耐磨水平板143的底面固定在中心凹槽142的底面上。
进一步的说，所述限位板19的底面固定有底部弹性压紧层191，底部弹性压紧层191压靠在水平板14的顶面上。
进一步的说，所述矩形支撑框体11的四个壁板的外侧壁上具有侧凹槽，定位气缸16插套在对应的侧凹槽中。
进一步的说，所述主移动块24的底面固定有多个半球形滑动块241，半球形滑动块241的半球面压靠在主底板20的顶面上。
进一步的说，所述两个移动支撑板21的相对壁面上固定有弹性块体25，机架10的左右两侧的支腿的外侧壁上固定有弹簧26，弹簧26的端部固定有定位块27，定位块27对着弹性块体25。
本实施例在使用时，通过伸缩油缸13的推杆推动，使得水平板14提升，然后，将板体放置在水平板14的耐磨水平板143的顶面上，然后，通过压紧电机18运行，使得限位板19下降，使得底部弹性压紧层191紧贴水平板143，然后通过定位气缸16运行，使得限位板19移动并紧贴板体的侧壁，实现板体的定位，其效果好，效率高。
而通过移动电机23运行，可以实现机架10的横向位置移动，满足其位置与周围的板体的输送机构位置相配合，其效果好，效率高，而通过定位块27与弹性块体25相配合，可以保证其移动位置的效果。