一种全自动弹簧送料压装机的制作方法

文档序号:15197768发布日期:2018-08-19 01:23阅读:1045来源:国知局

本发明是一种全自动弹簧送料压装机,属于生产设备领域。



背景技术:

生产设备,是由一定的电路、气路或机械构件组成,用于提供作业条件、改善生产环境、提高生产效率并在长期、反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。

现有技术公开了申请号为:cn201420322007.0的一种自动送料压装机,包括底架,安装在所述底架上面的压装装置,送料装置安装在底架侧边,其上方设有将工件送入压装装置内的传送装置;所述压装装置包括安装在底架上的底板;工件台安装在底板上,其上方安装有顶板,液压杆固定在顶板上面,其下方连接有压板;本发明具有自动化程度高和操作方面的优点,具有广阔的市场前景。但是其不足之处在于通过弹簧送料压装时,无法在压装过程中对工具夹紧,易使在压装过程中工件偏移,降低压装机的工作效率。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种全自动弹簧送料压装机,以解决上述设备通过弹簧送料压装时,无法在压装过程中对工具夹紧,易使在压装过程中工件偏移,降低压装机的工作效率的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种全自动弹簧送料压装机,其结构包括增压器、电机、推动器、弹簧送料架、夹具、压装器主体、顶杆、导轨、控制箱、底箱,所述压装器主体底部表面边沿固定连接底箱顶部表面中央,所述底箱内侧底部表面边沿通过螺栓紧固连接电机底部表面边沿,所述电机侧方表面边沿通过皮带贯穿底箱顶部传动连接压装器主体内侧表面中央,所述增压器底部表面边沿设在底箱内侧底部表面边沿,所述压装器主体侧方表面边沿间隙配合顶杆侧方表面中央,所述弹簧送料架底部表面边沿焊接设于底箱顶部表面边沿中央;所述夹具由夹板、滑槽、移动板、螺杆、外壳、导杆、旋转环组成,所述夹板底部表面边沿螺纹连接外壳顶部表面边沿,所述滑槽外侧表面边沿嵌合熔接于外壳顶部表面中央,所述移动板外侧表面边沿通过滑槽内侧表面嵌合设于外壳内侧底部表面上方,所述螺杆外侧表面边沿贯穿外壳外侧表面边沿和移动板内侧表面中央设在旋转环内侧表面中央,所述外壳底部表面边沿固定连接弹簧送料架顶部表面边沿,所述导杆两侧表面边沿紧固连接外壳内侧表面两端,外侧表面滑动连接移动板底部表面边沿,所述外壳内侧表面边沿上方设有旋转环。

进一步地,所述夹具底部表面边沿设在弹簧送料架顶部表面边沿。

进一步地,所述顶杆底部表面中央滑动连接导轨顶部表面边沿。

进一步地,所述推动器侧方表面边沿紧固连接底箱侧方表面边沿,顶部表面边沿通过电连接弹簧送料架侧方表面边沿。

进一步地,所述控制箱底部表面边沿设在底箱顶部表面边沿,侧方表面边沿通过电连接电机顶部表面边沿。

进一步地,所述导轨底部表面边沿嵌入固定连接压装器主体侧方表面边沿上方。

进一步地,所述电机的型号为t80c4。

进一步地,所述顶杆和导轨配套使用。

有益效果

本发明一种全自动弹簧送料压装机,设有夹具,工件经弹簧送料架输送到外壳上,转动螺杆和旋转环配合控制移动板,通过导杆使移动板滑动在外壳内移动,移动板经滑槽使靠近工件并对工件向夹板移动,使夹板和移动板对工件夹紧,减少在压装过程中工件偏移,提高压装机的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种全自动弹簧送料压装机的结构示意图;

图2为本发明的夹具剖面示意图。

图3为本发明的螺杆局部放大示意图。

图中:增压器-1、电机-2、推动器-3、弹簧送料架-4、夹具-5、夹板-501、滑槽-502、移动板-503、螺杆-504、外壳-505、导杆-506、旋转环-507、压装器主体-6、顶杆-7、导轨-8、控制箱-9、底箱-10。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种全自动弹簧送料压装机,其结构包括增压器1、电机2、推动器3、弹簧送料架4、夹具5、压装器主体6、顶杆7、导轨8、控制箱9、底箱10,所述压装器主体6底部表面边沿固定连接底箱10顶部表面中央,所述底箱10内侧底部表面边沿通过螺栓紧固连接电机2底部表面边沿,所述电机2侧方表面边沿通过皮带贯穿底箱10顶部传动连接压装器主体6内侧表面中央,所述增压器1底部表面边沿设在底箱10内侧底部表面边沿,所述压装器主体6侧方表面边沿间隙配合顶杆7侧方表面中央,所述弹簧送料架4底部表面边沿焊接设于底箱10顶部表面边沿中央;所述夹具5由夹板501、滑槽502、移动板503、螺杆504、外壳505、导杆506、旋转环507组成,所述夹板501底部表面边沿螺纹连接外壳505顶部表面边沿,所述滑槽502外侧表面边沿嵌合熔接于外壳505顶部表面中央,所述移动板503外侧表面边沿通过滑槽502内侧表面嵌合设于外壳505内侧底部表面上方,所述螺杆504外侧表面边沿贯穿外壳505外侧表面边沿和移动板503内侧表面中央设在旋转环507内侧表面中央,所述外壳505底部表面边沿固定连接弹簧送料架4顶部表面边沿,所述导杆506两侧表面边沿紧固连接外壳505内侧表面两端,外侧表面滑动连接移动板503底部表面边沿,所述外壳505内侧表面边沿上方设有旋转环507。所述夹具5底部表面边沿设在弹簧送料架4顶部表面边沿。所述顶杆7底部表面中央滑动连接导轨8顶部表面边沿。所述推动器3侧方表面边沿紧固连接底箱10侧方表面边沿,顶部表面边沿通过电连接弹簧送料架4侧方表面边沿。所述控制箱9底部表面边沿设在底箱10顶部表面边沿,侧方表面边沿通过电连接电机2顶部表面边沿。所述导轨8底部表面边沿嵌入固定连接压装器主体6侧方表面边沿上方。

本专利所说的螺杆504:外表面切有螺旋槽的圆柱。

在进行使用时,将夹具5底部表面边沿安装在弹簧送料架4顶部表面边沿,操作控制箱9传递电能到电机2和推动器3上,把工件放置在弹簧送料架4上经推动器3配合输送到压装器主体6旁,转动螺杆504经外壳505和旋转环507配合旋转控制移动板503内转动,转动过程中通过导杆506在外壳505内滑动并经滑槽502对移动板503移动方向固定,使移动板503带动工件靠近夹板501对工件夹紧,电机2转动使压装器主体6运行,顶杆7在导轨8上滑动顶住压装器主体6,使压装器主体6经顶杆7和增压器1配合对夹紧的工件压装,减少在压装过程中工件偏移,提高压装机的工作效率。

本发明解决的问题是上述设备通过弹簧送料压装时,无法在压装过程中对工具夹紧,易使在压装过程中工件偏移,降低压装机的工作效率的问题,本发明通过上述部件的互相组合,设有夹具,工件经弹簧送料架输送到外壳上,转动螺杆和旋转环配合控制移动板,通过导杆使移动板滑动在外壳内移动,移动板经滑槽使靠近工件并对工件向夹板移动,使夹板和移动板对工件夹紧,减少在压装过程中工件偏移,提高压装机的工作效率。具体如下所述:

所述夹板501底部表面边沿螺纹连接外壳505顶部表面边沿,所述滑槽502外侧表面边沿嵌合熔接于外壳505顶部表面中央,所述移动板503外侧表面边沿通过滑槽502内侧表面嵌合设于外壳505内侧底部表面上方,所述螺杆504外侧表面边沿贯穿外壳505外侧表面边沿和移动板503内侧表面中央设在旋转环507内侧表面中央,所述外壳505底部表面边沿固定连接弹簧送料架4顶部表面边沿,所述导杆506两侧表面边沿紧固连接外壳505内侧表面两端,外侧表面滑动连接移动板503底部表面边沿,所述外壳505内侧表面边沿上方设有旋转环507。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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