本发明涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种机床加工用的调节装置。
背景技术：
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。而现有的机床太笨重，在移动时不方便，直接固定在固定的位置上，进行使用，并且在对刀架的位置进行调节时，结构复杂，费时费力，不能方便的对其进行调节，为此，我们提出了一种机床加工用的调节装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机床加工用的调节装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种机床加工用的调节装置，包括承载架，所述承载架的下端两侧均固定有第一安装箱，所述第一安装箱的下端固定有第一支撑块，所述第一安装箱内设有移动装置，所述承载架的上端一侧固定有主轴箱，所述承载架的上端另一侧固定有第二支撑块，所述第二支撑块的上端设有对齐装置，所述主轴箱的一端侧壁上固定有进给箱，所述进给箱内的一端侧壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿进给箱的一端侧壁并固定有第四螺杆，所述第四螺杆的一端转动连接在第二支撑块的一端侧壁上，所述主轴箱和第二支撑块之间共同转动连接有另一个第四螺杆，两个第四螺杆上共同螺纹套接有第二移动块，所述承载架的上端两侧均固定有第一滑块，所述第二移动块的下端两侧均设有和第一滑块对应的第一滑槽，所述第一滑块的一端安装在第一滑槽内，所述第二移动块的上端固定有第三安装箱，所述第三安装箱内设有第一空腔，所述第一空腔的一端侧壁上贯穿设有第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定有第四转盘，所述第四转盘的一侧固定有第四固定杆，所述第二螺杆的另一端转动连接在第一空腔的另一端侧壁上，所述第二螺杆上螺纹套接有第一移动块，所述第三安装箱的上端设有第二安装箱，所述第二安装箱内设有第二空腔，所述第二空腔的一端侧壁上贯穿设有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定有第五转盘，所述第五转盘的一侧固定有第五固定杆，所述第二转动杆的另一端转动连接在第二空腔的另一端侧壁上，所述第二转动杆上固定有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的一侧啮合有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的一端固定有第三转动杆，所述第三转动杆的一端贯穿第二空腔的下端侧壁并固定在第一移动块上，所述第一空腔的一端侧壁上设有和第三转动杆对应的开口，所述第三转动杆的一端通过轴承转动连接在第二空腔的下端侧壁上，所述第二安装箱的上端设有固定装置。
优选地，所述移动装置包括设置在第一安装箱一端侧壁上的第一转动杆，所述第一支撑块的两端侧壁上均固定有第一固定板，所述第一安装箱内设有第三空腔，所述第一转动杆的一端固定有第一转盘，所述第一转盘的一侧固定有第二固定杆，所述第一转动杆的另一端转动连接在第三空腔的一端侧壁上，所述第一转动杆上固定有两个第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一端固定有第一螺杆，所述第一螺杆的一端螺纹套接在第三空腔的下端侧壁上并转动连接在第一固定板上，所述第一螺杆上螺纹套接有移动板，所述动板的两侧下端均固定有第二固定板，两个第二固定板的一端贯穿第一固定板并共同固定有第一安装板，所述第一安装板的下端两侧均固定有滚轮。
优选地，所述对齐装置包括设置在第二支撑块上端的第二支撑板，所述第二支撑块的上端设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有两个第二滑块，两个第二滑块的上端共同固定在第二支撑板的下端，所述第二支撑板的上端两侧均固定有第一支撑板，两个第一支撑板的上端共同固定有承载盒，所述承载盒内设有第四空腔，所述第四空腔的一端侧壁上贯穿设有第三转盘，所述第三装盘的一端固定有第二螺杆，所述第四空腔的另一端侧壁上贯穿设有套管，所述套管为一端封闭式管体，所述套管的两端侧壁上均固定有限位块，所述第四空腔的两端侧壁上设有和限位块对应的限位槽，所述第二螺杆的一端螺合在套管内，所述套管的一端侧壁上设有限位顶块。
优选地，所述固定装置包括设置在第二安装箱上端的底板，所述底板上固定有连接块，所述连接块的上端固定有第二安装板，所述第二安装板上等间距设有多个第三螺杆，所述第三螺杆上螺合有螺母，所述连接块的上端设有摇把，所述第三螺杆的下端固定有第二橡胶块，所述第三螺杆的上端固定有转动块。
优选地，两个第一支撑块的相对一侧均设有安装槽，所述安装槽内安装有安装块，两个安装块之间共同固定有收集架。
优选地，所述限位顶块和套管为可拆卸连接。
优选地，所述摇把上包覆有第一橡胶块。
优选地，所述主轴箱的一端设有三爪卡盘。
本发明中，使用时，通过进给箱带动第四螺杆的转动，带动第二移动块的移动，再带动另一个第四螺杆的转动，再通过第一滑块和第一滑槽进行稳定移动，然后通过转动第四转盘带动第二螺杆的转动，再带动第一移动块的移动，再带动第二安装箱的移动，然后通过转动第五转盘来带动第四锥形齿轮和第三锥形齿轮的转动，然后带动第三转动杆在第一移动块上转动，同时带动上端的刀架进行调节移动，并且通过转动转动块带动第三螺杆转动，将刀具进行固定，可以通过摇把带动刀架进行转动，然后可以通过转动第一转盘带动第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的转动，再带动第一螺杆的转动，带动移动板的移动，再带动滚轮的移动调节，然后可以通过转动第三转盘带动第二螺杆的转动，带动套管的移动，再带动限位顶块的移动，进行限位，本发明通过对机床加工用的调节装置的改造，解决了机床刀架的调节和固定的问题，并且在机床需要进行移动的情况下，可以进行移动再固定住，方便了位置的移动，增加了灵活性，同时对齐装置可以方便的进行调节对齐，并具有良好的支撑性。
附图说明
图1为本发明提出的一种机床加工用的调节装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种机床加工用的调节装置的第一安装箱结构示意图；
图3为本发明提出的一种机床加工用的调节装置的a处结构放大图；
图4为本发明提出的一种机床加工用的调节装置的第三安装箱结构示意图；
图5为本发明提出的一种机床加工用的调节装置的第二安装箱结构示意图；
图6为本发明提出的一种机床加工用的调节装置的第二安装板结构示意图。
图中：1承载架、2第一安装箱、3收集架、4安装块、5第一支撑块、6第一滑块、7第二支撑块、8滚轮、9第一固定板、10移动板、11第一转盘、12进给箱、13主轴箱、14三爪卡盘、15第一锥形齿轮、16第二固定杆、17第四螺杆、18第一螺杆、19第一转动杆、20第二锥形齿轮、21第二固定板、22第一安装板、23承载盒、24套管、25第二螺杆、26限位顶块、27第一支撑板、28第二支撑板、29第二移动块、30第三螺杆、31第二滑槽、32限位块、33第三转盘、34第二橡胶块、35底板、36第二滑块、37第一移动块、38第二安装箱、39第四固定杆、40第四转盘、41第二螺杆、42第三锥形齿轮、43第五固定杆、44第五转盘、45轴承、46第二转动杆、47第三转动杆、48摇把、49第一橡胶块、50第二安装板、51螺母、52第三安装箱、53连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种机床加工用的调节装置，包括承载架1，承载架1的下端两侧均固定有第一安装箱2，第一安装箱2的下端固定有第一支撑块5，第一安装箱2内设有移动装置，承载架1的上端一侧固定有主轴箱13，承载架1的上端另一侧固定有第二支撑块7，第二支撑块7的上端设有对齐装置，主轴箱13的一端侧壁上固定有进给箱12，进给箱12内的一端侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴末端贯穿进给箱12的一端侧壁并固定有第四螺杆17，第四螺杆17的一端转动连接在第二支撑块7的一端侧壁上，通过进给箱12带动第四螺杆17的转动，带动第二移动块29的移动，再带动另一个第四螺杆17的转动，再通过第一滑块6和第一滑槽进行稳定移动，然后通过转动第四转盘40带动第二螺杆41的转动，再带动第一移动块37的移动，再带动第二安装箱38的移动，然后通过转动第五转盘44来带动第四锥形齿轮和第三锥形齿轮42的转动，然后带动第三转动杆47在第一移动块37上转动，同时带动上端的刀架进行调节移动，并且通过转动转动块带动第三螺杆56转动，将刀具进行固定，主轴箱13和第二支撑块7之间共同转动连接有另一个第四螺杆17，两个第四螺杆17上共同螺纹套接有第二移动块29，承载架1的上端两侧均固定有第一滑块6，第二移动块29的下端两侧均设有和第一滑块6对应的第一滑槽，第一滑块6的一端安装在第一滑槽内，第二移动块29的上端固定有第三安装箱52，第三安装箱52内设有第一空腔，第一空腔的一端侧壁上贯穿设有第二螺杆41，第二螺杆41的一端固定有第四转盘40，第四转盘40的一侧固定有第四固定杆39，第二螺杆41的另一端转动连接在第一空腔的另一端侧壁上，第二螺杆41上螺纹套接有第一移动块37，第三安装箱52的上端设有第二安装箱38，第二安装箱38内设有第二空腔，第二空腔的一端侧壁上贯穿设有第二转动杆46，第二转动杆46的一端固定有第五转盘44，起到转动的作用，第五转盘44的一侧固定有第五固定杆43，第二转动杆46的另一端转动连接在第二空腔的另一端侧壁上，第二转动杆46上固定有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮的一侧啮合有第三锥形齿轮42，第三锥形齿轮42的一端固定有第三转动杆47，第三转动杆47的一端贯穿第二空腔的下端侧壁并固定在第一移动块37上，第一空腔的一端侧壁上设有和第三转动杆47对应的开口，第三转动杆47的一端通过轴承45转动连接在第二空腔的下端侧壁上，第二安装箱38的上端设有固定装置。
本发明中，移动装置包括设置在第一安装箱2一端侧壁上的第一转动杆19，第一支撑块5的两端侧壁上均固定有第一固定板9，第一安装箱2内设有第三空腔，第一转动杆19的一端固定有第一转盘11，通过转动第一转盘11带动第一锥形齿轮15和第二锥形齿轮20的转动，再带动第一螺杆18的转动，带动移动板10的移动，再带动滚轮8的移动调节，第一转盘11的一侧固定有第二固定杆16，第一转动杆19的另一端转动连接在第三空腔的一端侧壁上，第一转动杆19上固定有两个第一锥形齿轮15，第一锥形齿轮15的一侧啮合有第二锥形齿轮20，第二锥形齿轮20的一端固定有第一螺杆18，第一螺杆18的一端螺纹套接在第三空腔的下端侧壁上并转动连接在第一固定板9上，第一螺杆18上螺纹套接有移动板10，动板10的两侧下端均固定有第二固定板21，两个第二固定板21的一端贯穿第一固定板9并共同固定有第一安装板22，起到安装的作用，第一安装板22的下端两侧均固定有滚轮8，起到辅助移动的作用，对齐装置包括设置在第二支撑块7上端的第二支撑板28，第二支撑块7的上端设有第二滑槽31，第二滑槽31内安装有两个第二滑块36，两个第二滑块36的上端共同固定在第二支撑板28的下端，第二支撑板28的上端两侧均固定有第一支撑板27，起到支撑的作用，通过转动第三转盘33带动第二螺杆25的转动，带动套管24的移动，再带动限位顶块26的移动，进行限位，两个第一支撑板27的上端共同固定有承载盒23，承载盒23内设有第四空腔，第四空腔的一端侧壁上贯穿设有第三转盘33，第三装盘33的一端固定有第二螺杆25，第四空腔的另一端侧壁上贯穿设有套管24，套管24为一端封闭式管体，套管24的两端侧壁上均固定有限位块32，通过限位块32固定套管24的位置，并在转动时带动限位顶块26出去，第四空腔的两端侧壁上设有和限位块32对应的限位槽，第二螺杆25的一端螺合在套管24内，套管24的一端侧壁上设有限位顶块26，起到顶住物料的作用，固定装置包括设置在第二安装箱38上端的底板35，底板35上固定有连接块53，起到连接的作用，连接块53的上端固定有第二安装板50，并且通过转动转动块带动第三螺杆30转动，将刀具进行固定，可以通过摇把48带动刀架进行转动，第二安装板50上等间距设有多个第三螺杆30，第三螺杆30上螺合有螺母51，连接块53的上端设有摇把48，第三螺杆30的下端固定有第二橡胶块34，第三螺杆30的上端固定有转动块，两个第一支撑块5的相对一侧均设有安装槽，安装槽内安装有安装块4，可以对灰尘进行收集，两个安装块4之间共同固定有收集架3，限位顶块26和套管24为可拆卸连接，可以方便更换不同的限位顶块26，防止产生误差，摇把48上包覆有第一橡胶块49，增大摩擦力，主轴箱13的一端设有三爪卡盘14。
本发明中，使用时，通过进给箱12带动第四螺杆17的转动，带动第二移动块29的移动，再带动另一个第四螺杆17的转动，再通过第一滑块6和第一滑槽进行稳定移动，然后通过转动第四转盘40带动第二螺杆41的转动，再带动第一移动块37的移动，再带动第二安装箱38的移动，然后通过转动第五转盘44来带动第四锥形齿轮和第三锥形齿轮42的转动，然后带动第三转动杆47在第一移动块37上转动，同时带动上端的刀架进行调节移动，并且通过转动转动块带动第三螺杆30转动，将刀具进行固定，可以通过摇把48带动刀架进行转动，然后可以通过转动第一转盘11带动第一锥形齿轮15和第二锥形齿轮20的转动，再带动第一螺杆18的转动，带动移动板10的移动，再带动滚轮8的移动调节，然后可以通过转动第三转盘33带动第二螺杆25的转动，带动套管24的移动，再带动限位顶块26的移动，进行限位。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。