本发明是一种主轴轴头可自动降温的车床，属于主轴轴头可自动降温的车床领域。
背景技术：
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工；车床依靠主轴轴头进行高速旋转来进行工作，主轴轴头高速旋转会产生大量的人能，而使得主轴轴头发热，这时主轴轴头降温就极其重要了。
但是该现有技术车床进行工作时，主轴轴头高速旋转，产生热能而发热，主轴轴头降温的效果不高，导致主轴轴头因为发热而降低工作效率，甚至造成主轴轴头损坏，导致车床无法工作。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种主轴轴头可自动降温的车床，以解决现有车床进行工作时，主轴轴头高速旋转，产生热能而发热，主轴轴头降温的效果不高，导致主轴轴头因为发热而降低工作效率，甚至造成主轴轴头损坏，导致车床无法工作的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种主轴轴头可自动降温的车床，其结构包括移动门、拉手、视窗、刀具架、移动链条、操作面板、底座、转轴主机，所述的移动门外表面设有拉手，所述的视窗固定安装在移动门外表面，所述的移动门安装在刀具架外部并且间隙配合，所述的移动链条与刀具架活动连接，所述的操作面板固定安装在底座上方，所述的操作面板通过导线与转轴主机电连接，所述的转轴主机外部安装有移动门并且间隙配合，
所述的转轴主机包括外壳、动力机构、溶液存储机构、自动水泵机构、溶液喷射机构、压缩机构，所述的外壳与移动门间隙配合，所述的动力机构安装在外壳内部底面，所述的溶液存储机构外壳内部左侧上端，所述的溶液存储机构与自动水泵机构活动连接，所述的自动水泵机构与溶液喷射机构相连接，所述的动力机构与溶液喷射机构活动连接，所述的压缩机构与动力机构活动连接。
进一步地，所述的动力机构包括电机、电机轴、轴座、联动转轴、联动皮带、旋转轴、蜗杆、驱动齿轮、主轴座、主轴轴头，所述的电机安装在外壳内部底面，所述的电机与电机轴机械连接，所述的电机轴贯穿于轴座内部并且间隙配合，所述的联动转轴下端与电机轴机械连接，所述的联动转轴与联动皮带活动连接，所述的旋转轴左端通过嵌入方式安装在联动转轴上端内部，所述的旋转轴中部设有蜗杆并且机械连接，所述的蜗杆与驱动齿轮相啮合，所述的主轴轴头安装在主轴座内部并且间隙配合，所述的主轴轴头左端与旋转轴右端相焊接并且机械连接，所述的驱动齿轮与溶液喷射机构活动连接，所述的驱动齿轮与压缩机构活动连接。
进一步地，所述的溶液存储机构包括液体储存箱、支撑板、减振弹簧、连接架、牵引板、移动轴、轴轨、齿板，所述的液体储存箱安装在外壳内部左侧上端，所述的液体储存箱下表面与支撑板上表面相焊接，所述的支撑板下表面与减振弹簧上端相连接，所述的减振弹簧安装在连接架内部，所述的牵引板上端与连接架中部相连接，所述的牵引板下端设有移动轴，所述的移动轴安装在轴轨内部并且间隙配合，所述的轴轨与齿板左端相焊接并且活动连接，所述的齿板右端与自动水泵机构相啮合。
进一步地，所述的自动水泵机构包括旋转齿轮、活动杆、锯齿圆盘、螺旋杆、传动皮带、自动开关机构、水泵、连接软管，所述的旋转齿轮与齿板相啮合，所述的旋转齿轮通过活动杆与锯齿圆盘活动连接，所述的锯齿圆盘与螺旋杆相啮合，所述的螺旋杆通过传动皮带与自动开关机构活动连接，所述的自动开关机构与水泵相连接，所述的水泵通过连接软管与液体储存箱相连接。
进一步地，所述的自动开关机构包括小螺杆、大螺杆、旋转板、顶杆、触杆、固定旋转轴、固定杆、机械开关、接线盒，所述的小螺杆通过传动皮带与螺旋杆机械连接，所述的小螺杆与大螺杆机械连接，所述的大螺杆与旋转板螺纹连接并且活动连接，所述的旋转板与顶杆下端相焊接并且活动连接，所述的顶杆中部与触杆左端相连接，所述的触杆中部设有固定旋转轴，所述的固定旋转轴固定安装于固定杆中部，所述的触杆与机械开关活动连接，所述的机械开关安装在接线盒上，所述的接线盒与水泵电连接。
进一步地，所述的溶液喷射机构包括皮带、转盘、联动杆组、滑块、固定移动杆、滑轨、移动水管、喷嘴，所述的转盘通过皮带与驱动齿轮活动连接，所述的转盘与联动杆组下端活动连接，所述的联动杆组上端设有滑块，所述的滑块安装在固定移动杆内部并且活动连接，所述的固定移动杆固定安装在移动水管下表面，所述的移动水管安装在滑轨内部并且间隙配合，所述的移动水管右端设有喷嘴，所述的喷嘴位于主轴轴头正上方。
进一步地，所述的压缩机构包括活动板、固定滑板、滑动块、牵引杆、移动销轴、轨道、翘板、固定座、风扇机构，所述的活动板与驱动齿轮活动连接，所述的活动板下端与滑动块上端活动连接，所述的固定滑板内部设有滑动块并且间隙配合，所述的滑动块下端与牵引杆上端活动连接，所述的牵引杆下端设有移动销轴，所述的移动销轴安装在轨道内部并且间隙配合，所述的移动销轴固定安装在翘板左端，所述的翘板中部固定安装在固定座上端，所述的固定座下端固定安装在外壳内部底面，所述的翘板右端与风扇机构活动连接。
进一步地，所述的风扇机构包括压缩板、进风口、压缩管、出风口、连接旋转杆、扇叶，所述的压缩板下端与翘板右端活动连接，所述的压缩板位于进风口下端，所述的进风口设在压缩管下端，所述的压缩管上端设有出风口，所述的连接旋转杆与扇叶相焊接并且机械连接，所述的扇叶位于出风口上方。
有益效果
本发明一种主轴轴头可自动降温的车床，在进行使用时将需要加工的工件加在主轴轴头上通过开启电机使得电机轴带动联动转轴旋转，通过联动皮带的传动使得旋转轴转动，带动了主轴轴头转动，操作操作面板通过移动链条带动刀具架来回运动对工件进行加工，这时主轴轴头高速旋转会产生大量的热能，通过液体储存箱内部的重量，使得液体储存箱下降带动支撑板下降，通过减振弹簧减小液体储存箱下降产生的振动，连接架跟着下降带动了牵引板下端往两侧移动，牵引板上的移动轴在轴轨上运动，保证了牵引板移动的轨迹，牵引板带动齿板右移，这时与齿板相啮合的旋转齿轮开始旋转，通过活动杆的联动使得锯齿圆盘转动，通过传动皮带的传动使得自动开关机构将机械开关开启接线盒，这时水泵通电，通过连接软管将液体从液体储存箱往移动水管排出，再从喷嘴喷出，对主轴轴头进行降温，起到了自动喷射液体，使得主轴轴头降温更加及时，效果更好；通过蜗杆旋转带动驱动齿轮旋转，通过皮带的传动使得转盘旋转，通过联动杆组的联动功能，使得滑块带动固定移动杆左右移动，固定移动杆带动移动水管左右移动，喷嘴对主轴轴头喷射液体的方位更加全面，使得降温更加全面；驱动齿轮旋转带动了压缩机构运行，这时压缩机构上的翘板左端下降，翘板右端上升，带动压缩板对压缩管进行工作，风从进风口进入，经过压缩管工作从出风口排出，对连接旋转杆进行工作，使得扇叶产生更大的风能，对主轴轴头进行散热；通过液体和风能进行降温，降温的效果更好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种主轴轴头可自动降温的车床的结构示意图；
图2为本发明一种主轴轴头可自动降温的车床的剖视图；
图3为本发明一种主轴轴头可自动降温的车床的工作状态结构示意图；
图4为本发明一种主轴轴头可自动降温的车床的内部整体工作结构示意图；
图5为图3的局部放大图；
图6为图3的局部放大图。
图中：移动门-1、拉手-2、视窗-3、刀具架-4、移动链条-5、操作面板-6、底座-7、转轴主机-8、外壳-801、动力机构-802、溶液存储机构-803、自动水泵机构-804、溶液喷射机构-805、压缩机构-806、电机-8021、电机轴-8022、轴座-8023、联动转轴-8024、联动皮带-8025、旋转轴-8026、蜗杆-8027、驱动齿轮-8028、主轴座-8029、主轴轴头-80210、液体储存箱-8031、支撑板-8032、减振弹簧-8033、连接架-8034、牵引板-8035、移动轴-8036、轴轨-8037、齿板-8038、旋转齿轮-8041、活动杆-8042、锯齿圆盘-8043、螺旋杆-8044、传动皮带-8045、自动开关机构-8046、水泵-8047、连接软管-8048、小螺杆-80461、大螺杆-80462、旋转板-80463、顶杆-80464、触杆-80465、固定旋转轴-80466、固定杆-80467、机械开关-80468、接线盒-80469、皮带-8051、转盘-8052、联动杆组-8053、滑块-8054、固定移动杆-8055、滑轨-8056、移动水管-8057、喷嘴-8058、活动板-8061、固定滑板-8062、滑动块-8063、牵引杆-8064、移动销轴-8065、轨道-8066、翘板-8067、固定座-8068、风扇机构-8069、压缩板-80691、进风口-80692、压缩管-80693、出风口-80694、连接旋转杆-80695、扇叶-80696。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种主轴轴头可自动降温的车床技术方案：其结构包括移动门1、拉手2、视窗3、刀具架4、移动链条5、操作面板6、底座7、转轴主机8，所述的移动门1外表面设有拉手2，所述的视窗3固定安装在移动门1外表面，所述的移动门1安装在刀具架4外部并且间隙配合，所述的移动链条5与刀具架4活动连接，所述的操作面板6固定安装在底座7上方，所述的操作面板6通过导线与转轴主机8电连接，所述的转轴主机8外部安装有移动门1并且间隙配合，
所述的转轴主机8包括外壳801、动力机构802、溶液存储机构803、自动水泵机构804、溶液喷射机构805、压缩机构806，所述的外壳801与移动门1间隙配合，所述的动力机构802安装在外壳801内部底面，所述的溶液存储机构803外壳801内部左侧上端，所述的溶液存储机构803与自动水泵机构804活动连接，所述的自动水泵机构804与溶液喷射机构805相连接，所述的动力机构802与溶液喷射机构805活动连接，所述的压缩机构806与动力机构802活动连接，所述的动力机构802包括电机8021、电机轴8022、轴座8023、联动转轴8024、联动皮带8025、旋转轴8026、蜗杆8027、驱动齿轮8028、主轴座8029、主轴轴头80210，所述的电机8021安装在外壳801内部底面，所述的电机8021与电机轴8022机械连接，所述的电机轴8022贯穿于轴座8023内部并且间隙配合，所述的联动转轴8024下端与电机轴8022机械连接，所述的联动转轴8024与联动皮带8025活动连接，所述的旋转轴8026左端通过嵌入方式安装在联动转轴8024上端内部，所述的旋转轴8026中部设有蜗杆8027并且机械连接，所述的蜗杆8027与驱动齿轮8028相啮合，所述的主轴轴头80210安装在主轴座8029内部并且间隙配合，所述的主轴轴头80210左端与旋转轴8026右端相焊接并且机械连接，所述的驱动齿轮8028与溶液喷射机构805活动连接，所述的驱动齿轮8028与压缩机构806活动连接，所述的溶液存储机构803包括液体储存箱8031、支撑板8032、减振弹簧8033、连接架8034、牵引板8035、移动轴8036、轴轨8037、齿板8038，所述的液体储存箱8031安装在外壳801内部左侧上端，所述的液体储存箱8031下表面与支撑板8032上表面相焊接，所述的支撑板8032下表面与减振弹簧8033上端相连接，所述的减振弹簧8033安装在连接架8034内部，所述的牵引板8035上端与连接架8034中部相连接，所述的牵引板8035下端设有移动轴8036，所述的移动轴8036安装在轴轨8037内部并且间隙配合，所述的轴轨8037与齿板8038左端相焊接并且活动连接，所述的齿板8038右端与自动水泵机构804相啮合，所述的自动水泵机构804包括旋转齿轮8041、活动杆8042、锯齿圆盘8043、螺旋杆8044、传动皮带8045、自动开关机构8046、水泵8047、连接软管8048，所述的旋转齿轮8041与齿板8038相啮合，所述的旋转齿轮8041通过活动杆8042与锯齿圆盘8043活动连接，所述的锯齿圆盘8043与螺旋杆8044相啮合，所述的螺旋杆8044通过传动皮带8045与自动开关机构8046活动连接，所述的自动开关机构8046与水泵8047相连接，所述的水泵8047通过连接软管8048与液体储存箱8031相连接，所述的自动开关机构8046包括小螺杆80461、大螺杆80462、旋转板80463、顶杆80464、触杆80465、固定旋转轴80466、固定杆80467、机械开关80468、接线盒80469，所述的小螺杆80461通过传动皮带8045与螺旋杆8044机械连接，所述的小螺杆80461与大螺杆80462机械连接，所述的大螺杆80462与旋转板80463螺纹连接并且活动连接，所述的旋转板80463与顶杆80464下端相焊接并且活动连接，所述的顶杆80464中部与触杆80465左端相连接，所述的触杆80465中部设有固定旋转轴80466，所述的固定旋转轴80466固定安装于固定杆80467中部，所述的触杆80465与机械开关80468活动连接，所述的机械开关80468安装在接线盒80469上，所述的接线盒80469与水泵8047电连接，所述的溶液喷射机构805包括皮带8051、转盘8052、联动杆组8053、滑块8054、固定移动杆8055、滑轨8056、移动水管8057、喷嘴8058，所述的转盘8052通过皮带8051与驱动齿轮8028活动连接，所述的转盘8052与联动杆组8053下端活动连接，所述的联动杆组8053上端设有滑块8054，所述的滑块8054安装在固定移动杆8055内部并且活动连接，所述的固定移动杆8055固定安装在移动水管8057下表面，所述的移动水管8057安装在滑轨8056内部并且间隙配合，所述的移动水管8057右端设有喷嘴8058，所述的喷嘴8058位于主轴轴头80210正上方，所述的压缩机构806包括活动板8061、固定滑板8062、滑动块8063、牵引杆8064、移动销轴8065、轨道8066、翘板8067、固定座8068、风扇机构8069，所述的活动板8061与驱动齿轮8028活动连接，所述的活动板8061下端与滑动块8063上端活动连接，所述的固定滑板8062内部设有滑动块8063并且间隙配合，所述的滑动块8063下端与牵引杆8064上端活动连接，所述的牵引杆8064下端设有移动销轴8065，所述的移动销轴8065安装在轨道8066内部并且间隙配合，所述的移动销轴8065固定安装在翘板8067左端，所述的翘板8067中部固定安装在固定座8068上端，所述的固定座8068下端固定安装在外壳801内部底面，所述的翘板8067右端与风扇机构8069活动连接，所述的风扇机构8069包括压缩板80691、进风口80692、压缩管80693、出风口80694、连接旋转杆80695、扇叶80696，所述的压缩板80691下端与翘板8067右端活动连接，所述的压缩板80691位于进风口80692下端，所述的进风口80692设在压缩管80693下端，所述的压缩管80693上端设有出风口80694，所述的连接旋转杆80695与扇叶80696相焊接并且机械连接，所述的扇叶80696位于出风口80694上方。
本专利所说的电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
本专利所说的拉手是用于安装在门体上方便开关门的部件，工业箱体中拉手的形式和功能非常多，质量也较普通拉手要更好。
在进行使用时将需要加工的工件加在主轴轴头80210上通过开启电机使得电机轴8022带动联动转轴8024旋转，通过联动皮带8025的传动使得旋转轴8026转动，带动了主轴轴头80210转动，操作操作面板6通过移动链条5带动刀具架4来回运动对工件进行加工，这时主轴轴头80210高速旋转会产生大量的热能，通过液体储存箱8031内部的重量，使得液体储存箱8031下降带动支撑板8032下降，通过减振弹簧8033减小液体储存箱8031下降产生的振动，连接架8034跟着下降带动了牵引板8035下端往两侧移动，牵引板8035上的移动轴8036在轴轨8037上运动，保证了牵引板8035移动的轨迹，牵引板8035带动齿板8038右移，这时与齿板8038相啮合的旋转齿轮8041开始旋转，通过活动杆8042的联动使得锯齿圆盘8043转动，通过传动皮带8045的传动使得自动开关机构8046将机械开关80468开启接线盒80469，这时水泵8047通电，通过连接软管8048将液体从液体储存箱8031往移动水管8057排出，再从喷嘴8058喷出，对主轴轴头80210进行降温，起到了自动喷射液体，使得主轴轴头80210降温更加及时，效果更好；通过蜗杆8027旋转带动驱动齿轮8028旋转，通过皮带8051的传动使得转盘8052旋转，通过联动杆组8053的联动功能，使得滑块8054带动固定移动杆8055左右移动，固定移动杆8055带动移动水管8057左右移动，喷嘴8058对主轴轴头80210喷射液体的方位更加全面，使得降温更加全面；驱动齿轮8028旋转带动了压缩机构806运行，这时压缩机构806上的翘板8067左端下降，翘板8067右端上升，带动压缩板80691对压缩管80693进行工作，风从进风口80692进入，经过压缩管80693工作从出风口80694排出，对连接旋转杆80695进行工作，使得扇叶80696产生更大的风能，对主轴轴头80210进行散热；通过液体和风能进行降温，降温的效果更好。
本发明解决了车床进行工作时，主轴轴头高速旋转，产生热能而发热，主轴轴头降温的效果不高，导致主轴轴头因为发热而降低工作效率，甚至造成主轴轴头损坏，导致车床无法工作的问题，本发明通过上述部件的互相组合，通过连接软管将液体从液体储存箱往移动水管排出，再从喷嘴喷出，对主轴轴头进行降温，起到了自动喷射液体，使得主轴轴头降温更加及时，效果更好；滑块带动固定移动杆左右移动，固定移动杆带动移动水管左右移动，喷嘴对主轴轴头喷射液体的方位更加全面，使得降温更加全面；经过压缩管工作从出风口排出，对连接旋转杆进行工作，使得扇叶产生更大的风能，对主轴轴头进行散热；通过液体和风能进行降温，降温的效果更好。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。