一种能清除新材料板材表面料渣的切割装置的制作方法

本发明涉及新材料切割技术领域，具体涉及一种能清除新材料板材表面料渣的切割装置。

背景技术：

新材料技术（或称先进材料）是指那些对现代科学技术的进步和国民经济的发展有重大推动作用的新材料以及发展制造生产这些新材料的技术。新材料技术是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术。

高端金属结构材料。重点研制高温合金及耐蚀合金、耐蚀钢、特种不锈钢、工模具钢、轴承钢、齿轮钢，轨道交通用铝合金、特种镁合金及钛合金等产品标准，进一步完善金属材料超声探伤、无损检测、力学试验等配套基础和方法标准。完成核电用钢、耐蚀合金、钛合金等30项重点新材料标准制修订工作，提出40项重点标准研制计划。

在现在工业中，新材料的应用范围越来越广，通过在铁板中加入些许其他金属元素从而使得铁板具有其他方面的优越的性能，但是在对铁板进行加工生产时，经常需要对铁板进行切割，但是现有的切割装置在对铁板进行固定时步骤比较繁琐和浪费人力，而且切割完成后取出板材时也比较麻烦。再者，切割板材时，板材的上端面不可避免的会落有料渣，现有的切割装置不具有清除板材表面的料渣的功能。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能清除新材料板材表面料渣的切割装置，不仅能对需要切割的铁板进行很好的固定，而且固定时步骤比较简单和节省人力，而且切割完成后取出板材时也比较简单。再者，切割板材时，刮板能将板材的上端面的料渣刮去，即实现了对铁板的切割，也实现了将铁板上端面的料渣刮去的目的，节省了人力。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种能清除新材料板材表面料渣的切割装置，包括顶板、支撑板b、底板、支撑杆、电动伸缩杆a、安装板、电机、切割刀片、刮板、支撑板a、矩形电磁吸盘、电源、集料箱、l型板、电动伸缩杆b和滚轮；所述顶板和支撑板b、支撑板b和底板之间均通过支撑杆相连接，所述顶板下端面的中部设有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a的底部与所述安装板上端面的中部相连接，所述安装板下端面前部的中部设有安装耳片，所述安装耳片的左端面设有电机，电机的输出轴与切割刀片相连接，所述安装板下端面的前部的中部设有刮板，所述支撑板b的后部纵向贯穿开设有出料口，所述支撑板b上端面的中部滑动设有支撑板a，所述支撑板a上端面的左右两端均设有矩形电磁吸盘，支撑板b的右端面的前部固定设有电源，所述支撑板b下端面的后部横向滑动设有集料箱，所述支撑板b的前端面设有l型板，所述l型板的后端面与支撑板a的前端面通过电动伸缩杆b相连接，所述地板的底部设有滚轮。

优选的，所述电机与安装耳片之间设有缓冲垫。

优选的，所述刮板与安装板下端面之间通过弹簧相连接。

优选的，所述刮板位于出料口的正上方，且所述出料口的宽度值大于刮板的宽度值，所述出料口的长度值大于刮板的长度值。

优选的，所述支撑板b的上端面设有两个矩形滑块，所述支撑板a的下端面开设有两个与所述矩形滑块相配合的矩形滑槽。

优选的，所述支撑板b下端面的后部横向开设有两个燕尾槽，所述集料箱上端面的左右两侧设有与所述燕尾槽相配合的梯形滑块。

本发明的有益效果为：

本发明提供了一种能清除新材料板材表面料渣的切割装置，不仅能对需要切割的铁板进行很好的固定，而且固定时步骤比较简单和节省人力，而且切割完成后取出板材时也比较简单。再者，切割板材时，刮板能将板材的上端面的料渣刮去，即实现了对铁板的切割，也实现了将铁板上端面的料渣刮去的目的，节省了人力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中顶板和安装板的连接示意图；

图中：1-顶板、2-支撑板b、3-底板、4-支撑杆、5-电动伸缩杆a、6-安装板、7-电机、8-切割刀片、9-刮板、10-支撑板a、11-矩形电磁吸盘、12-电源、13-集料箱、14-l型板、15-电动伸缩杆b、16-滚轮、17-安装耳片、18-出料口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种能清除新材料板材表面料渣的切割装置，包括顶板1、支撑板b2、底板3、支撑杆4、电动伸缩杆a5、安装板6、电机7、切割刀片8、刮板9、支撑板a10、矩形电磁吸盘11、电源12、集料箱13、l型板14、电动伸缩杆b15和滚轮16；顶板1和支撑板b2、支撑板b2和底板3之间均通过支撑杆4相连接，顶板1下端面的中部设有电动伸缩杆a5，电动伸缩杆a5的底部与安装板6上端面的中部相连接，安装板6下端面前部的中部设有安装耳片17，安装耳片17的左端面设有电机7，电机7的输出轴与切割刀片8相连接，安装板6下端面的前部的中部设有刮板9，支撑板b2的后部纵向贯穿开设有出料口18，支撑板b2上端面的中部滑动设有支撑板a10，支撑板a10上端面的左右两端均设有矩形电磁吸盘11，支撑板b2的右端面的前部固定设有电源12，支撑板b2下端面的后部横向滑动设有集料箱13，支撑板b2的前端面设有l型板14，l型板14的后端面与支撑板a10的前端面通过电动伸缩杆b15相连接，地板的底部设有滚轮16。

具体的，电机7与安装耳片17之间设有缓冲垫；刮板9与安装板6下端面之间通过弹簧相连接；刮板9位于出料口18的正上方，且出料口18的宽度值大于刮板9的宽度值，出料口18的长度值大于刮板9的长度值；支撑板b2的上端面设有两个矩形滑块，支撑板a10的下端面开设有两个与矩形滑块相配合的矩形滑槽；支撑板b2下端面的后部横向开设有两个燕尾槽，集料箱13上端面的左右两侧设有与燕尾槽相配合的梯形滑块。

本发明提供了一种能清除新材料板材表面料渣的切割装置，不仅能对需要切割的铁板进行很好的固定，而且固定时步骤比较简单和节省人力，而且切割完成后取出板材时也比较简单。在对铁板进行切割前，先调节电动伸缩杆使之收缩至最小长度值，再将板材平放在两矩形电磁吸盘11上，然后接通电源12，在矩形电磁吸盘11的作用下铁板被牢牢固定，然后通过调节电动伸缩杆a5使之伸长，使得切割刀片8和铁板上端面相接处时，再通过调节电动伸缩杆b15使之伸长，使得电动伸缩杆b15推动铁板相后运动，从而完成对铁板的切割，当电动伸缩杆b15将最后段时，刮板9和弹簧相互配合将铁板上端面的料渣刮除，病通过出料口18流至集料箱13中，不仅实现了对铁板的切割，也实现了将铁板上端面的料渣刮去的目的，节省了人力，同时也实现了对落在铁板表面的料渣的收集，节约了资源。同时，集料箱13的安装和拆卸也比较简单和方便。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。