本发明属于点火线圈制造技术领域，具体涉及一种点火线圈用焊接装置。
背景技术：
点火线圈在制造过程中，原用的焊接装置每次只能焊接1只点火线圈、效率低，无形中也加大了工作人员的工作量。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种能有效降低现场工作人员的劳动强度，提高生产效率的点火线圈用焊接装置，其具体技术方案如下：
一种点火线圈用焊接装置，包括底板、顶板、支架；所述底板通过设置在其上的多个安装孔固定在自动焊接机上，用于支撑支架与顶板等；所述顶板位于底板上方，用于待焊接点火线圈的定位安装，在顶板上设有多组用于安装点火线圈的产品定位销与产品定位孔，且一个产品对应于一根产品定位销和一个产品定位孔；所述支架设置在顶板与底板之间，用于支撑顶板。
进一步地，在顶板上设有18组产品定位销与产品定位孔。
本实用结构简单，体积小，操作简便，运用此装置，降低了现场工作人员的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明一种点火线圈用焊接装置的结构示意图。
图2为图1中沿a-a路径的截面图。
图中所示：1-产品定位销、2-产品定位孔、3-安装孔、4-支架、5-顶板、6-底板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图1、图2所示本发明的一种点火线圈用焊接装置，包括底板6、顶板5、支架4；所述底板6通过设置在其上的多个安装孔3固定在自动焊接机上，用于支撑支架4与顶板5等；所述顶板5位于底板6上方，用于待焊接点火线圈的定位安装，在顶板5上设有多组用于安装点火线圈的产品定位销1与产品定位孔2，且一个产品对应于一根产品定位销1和一个产品定位孔2；所述支架4设置在顶板5与底板6之间，用于支撑顶板5。
进一步地，在顶板5上设有18组产品定位销1与产品定位孔2。
工作时，将本装置通过安装孔3安装在焊接机上，再将待焊接点火线圈通过产品定位销1和产品定位孔2安装在顶板5上，启动焊接机，即可对点火线圈进行焊接。运用此装置，降低了现场工作人员的劳动强度，提高了生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。