一种旋铆与压铆兼容设备的制作方法

文档序号:15824173发布日期:2018-11-02 23:28阅读:783来源:国知局

本发明属于铆接加工设备领域,具体地说,涉及一种旋铆与压铆兼容设备。



背景技术:

目前市场上大部分铆装设备功能较为单一,只能实现压铆或旋铆单个铆装工艺技术,不能同时实现压铆或旋铆兼容功能。这种设备在一些同时需要旋铆和压铆两道工艺的特殊零部件铆装时,需要两台设备才能完成,即一台压铆机与一台旋铆机配合,这种情况下造成前期设备投入成本较高,设备占地面积较大,且零部件在完成压铆后需要移动零件及工装夹具到旋铆设备上并重新调整夹具位置后才能进行旋铆,两次试模造成零件重复浪费,生产成本较高,且压铆设备和旋铆设备不能做到完全一致,夹具在重新调整过程中与第一次有偏差,造成铆装后的一致性得不到很好的保证,多次调整造成生产效率降低,增加时间成本。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种旋铆与压铆兼容设备,这种加工设备能够使得压铆和旋铆都在一个加工设备上完成,节省时间,降低生产过程中的偏差,使得工件加工的一致性得到更好的保证,提高生产效率。

为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:

本发明的旋铆与压铆兼容设备,包括:安装在架体上的第一模架与第二模架;

第一模架,用于安装压铆头及旋铆头,第一模架可移动地安装在上导轨上;

第二模架,用于安装下工装,第二模架可移动地安装在下导轨上;

第一模架在上导轨上的移动实现压铆头与旋铆头的切换,下工装在下导轨上移动,与压铆头或旋铆头实现铆装功能。

进一步地,上导轨水平安装在上架体上,通过气缸或液压缸或直线电机的方式驱动第一模架在上导轨上的水平移动。

进一步地,下导轨垂直安装在下架体上,通过气缸或液压缸或直线电机的方式驱动第二模架在下导轨上的纵向移动。

进一步地,上导轨及下导轨为直线导轨。

进一步地,旋铆头配合安装有旋铆机,旋铆机固定安装在第一模架上。

进一步地,该设备还设有控制面板。。

进一步地,压铆与旋铆单独或联动工作。

进一步地,通过控制面板上的压铆或旋铆实现铆装切换。

采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:

1.通过将压铆头与旋铆头都按安装在一个加工设备上,从而能够通过一个设备对压铆及旋铆进行加工,减少了中间再拆卸安装的环节,节省了时间,加工速度快,加工效率高,降低生产过程中的偏差,提高加工的精度,使得工件加工的一致性得到更好的保证;

2.通过将旋铆头与压铆头安装在第一模架上,通过第一模架的水平移动,能够使得旋铆头或压铆头与下工装对齐,然后控制第二模架上下移动,使得下工装上下移动,从而达到对设备加工的目的,控制过程简单,控制效率高。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为

本技术:
的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:

图1为该旋铆与压铆兼容设备的结构图。

需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一:

如图1的旋铆与压铆兼容设备,包括:

安装在架体上的第一模架1与第二模架2;

第一模架1,用于安装压铆头01及旋铆头02,第一模架1可移动地安装在上导轨3上;

第二模架2,用于安装下工装03,第二模架2可移动地安装在下导轨4上;

第一模架1在上导轨上的移动实现压铆头01与旋铆头02的切换,下工装03在下导轨上移动,与压铆头01或旋铆头02实现铆装功能。

上导轨3水平安装在上架体上,通过气缸或液压缸或直线电机的方式驱动第一模架1在上导轨3上的水平移动。

下导轨4垂直安装在下架体5上,通过气缸或液压缸或直线电机的方式驱动第二模架2在下导轨4上的纵向移动。上导轨3及下导轨为直线导轨。

旋铆头02配合安装有旋铆机04,旋铆机04固定安装在第一模架1上。

该设备还设有控制面板。。

压铆与旋铆单独或联动工作。

通过控制面板上的压铆或旋铆实现铆装切换。

因此,通过将压铆头与旋铆头都按安装在一个加工设备上,从而能够通过一个设备对压铆及旋铆进行加工,减少了中间再拆卸安装的环节,节省了时间,加工速度快,加工效率高,降低生产过程中的偏差,提高加工的精度,使得工件加工的一致性得到更好的保证。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种旋铆与压铆兼容设备,包括安装在架体上的第一模架与第二模架;第一模架,用于安装压铆头及旋铆头,第一模架可移动地安装在上导轨上;第二模架,用于安装下工装,第二模架可移动地安装在下导轨上;第一模架在上导轨上的移动实现压铆头与旋铆头的切换,下工装在下导轨上移动,与压铆头或旋铆头实现铆装功能。本发明的目的为提供一种旋铆与压铆兼容设备,这种加工设备能够使得压铆和旋铆都在一个加工设备上完成,节省时间。

技术研发人员:周敬;郑绍信;何云山;杨琼;李娇;龚宴辉;王江勇
受保护的技术使用者:贵州振华群英电器有限公司(国营第八九一厂)
技术研发日:2018.06.15
技术公布日:2018.11.02
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