本发明涉及送料装置领域，尤其涉及一种连续模防误送料装置。
背景技术：
连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。
在实际生产过程中，由于自动送料机无法识别所送料在模具内的情况，会出现因送料不到位、或多送料等一些异常情况，导致产品质量不合格，甚至模具设备损坏等问题，为此我们设计出了一种连续模防误送料装置来解决以上问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续模防误送料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种连续模防误送料装置，包括送料台，所述送料台内等间距转动连接有滚轴，送料台的两侧垂直安装有支撑板，两组支撑板互相靠近的一侧均设有导向板，两组导向板互相远离的一侧两端均转动连接有调节螺杆，且调节螺杆远离导向板的一端穿过支撑板且连接有调节手轮，两组支撑板之间设有水平设置的横杆，且横杆的两端均设有传动齿轮，且两组支撑板互相靠近的一侧上部均设有与传动齿轮相配合的传动齿槽，横杆上套接有两组位置对称的套环，且两组套环的下侧均焊接有推杆，两组推杆靠近套环的一端外侧连接有导向杆，导向杆的两端通过滑块与支撑板滑动相连，且导向杆的一侧中央安装有位移传感器。
优选的，两组所述导向板的底部设有与滚轴相配合的通槽，且两组导向板的两端底部均设有导向支撑杆，送料台的两端设有与导向支撑杆相配合的指示刻度。
优选的，所述横杆的一端穿过支撑板连接有驱动电机，驱动电机的底部安装有支撑座，且支撑座与支撑板滑动相连。
优选的，所述送料台的一端通过螺钉安装有控制器。
优选的，所述控制器的输出端与驱动电机的输入端电性相连，控制器的输入端与位移传感器的输出端电性相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、旋转调节手轮，利用调节螺杆将导向板推向滚轴，同时根据送料台两端的导向指示杆所指示的刻度，可准确的调整两组导向板之间的距离，可用于不同宽度的板材的进料，适用范围广；
2、利用位移传感器、控制器和驱动电机的配合，可准确的控制推杆推动板材进料的距离，防止误送料，保证了加工质量和模具设备的正常运行。
附图说明
图1为本发明提出的一种连续模防误送料装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种连续模防误送料装置的侧面剖视图；
图3为图2中a处的放大图。
图中：1送料台、2滚轴、3支撑板、4导向板、5调节螺杆、6调节手轮、7横杆、8传动齿轮、9套环、10推杆、11导向杆、12位移传感器、13驱动电机、14支撑座、15控制器、16导向支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种连续模防误送料装置，包括送料台1，送料台1的一端通过螺钉安装有控制器15，送料台1内等间距转动连接有滚轴2，送料台1的两侧垂直安装有支撑板3，两组支撑板3互相靠近的一侧均设有导向板4，两组导向板4的底部设有与滚轴2相配合的通槽，且两组导向板4的两端底部均设有导向支撑杆16，送料台1的两端设有与导向支撑杆16相配合的指示刻度，两组导向板4互相远离的一侧两端均转动连接有调节螺杆5，且调节螺杆5远离导向板4的一端穿过支撑板3且连接有调节手轮6，两组支撑板3之间设有水平设置的横杆7，横杆7的一端穿过支撑板3连接有驱动电机13，驱动电机13的底部安装有支撑座14，且支撑座14与支撑板3滑动相连，且横杆7的两端均设有传动齿轮8，且两组支撑板3互相靠近的一侧上部均设有与传动齿轮8相配合的传动齿槽，横杆7上套接有两组位置对称的套环9，且两组套环9的下侧均焊接有推杆10，两组推杆10靠近套环9的一端外侧连接有导向杆11，导向杆11的两端通过滑块与支撑板3滑动相连，且导向杆11的一侧中央安装有位移传感器12，控制器15的输出端与驱动电机13的输入端电性相连，控制器15的输入端与位移传感器12的输出端电性相连。
工作原理：将板材放到滚轴2上，旋转调节手轮6，利用调节螺杆5将导向板4推向滚轴3，同时根据送料台1两端的导向指示杆16所指示的刻度，可准确的调整两组导向板4之间的距离，随后使根据需要进料的距离，在控制器15上输入数值，然后启动驱动电机13，驱动电机13通过传动齿轮8与传动齿槽的配合，带着横杆7在支撑杆3之间水平转动，套环9随着横杆7的转动做水平移动，导向杆11可防止推杆10倾斜，推杆10推动板材进料，滚轴2可防止板材被刮伤，位移传感器12可记录移动的距离，当移动的距离与输入的数值相同时，位移传感器12发送信号给控制器15，使驱动电机13停止移动，板材停止进料，保证了进料的准确度，防止误送料，本装置结构简单，设计合理，利用位移传感器、控制器和驱动电机的配合，可准确的控制推杆推动板材进料的距离，防止误送料，保证了加工质量，同时两组导向板之间的距离可调节，可用于不同宽度的板材的进料，适用范围广。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。