一种自动钻孔攻牙机的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及到一种自动钻孔攻牙机。

背景技术：

目前，在零部件加工生产过程中需要对其进行钻孔和攻牙，但是传统的钻孔和攻牙工作都是在不同设备上进行工作，这使得工作效率大大降低，而且，市面上也还未出现关于对具有磁性的圆形工件钻孔攻丝加工。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种自动钻孔攻牙机。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动钻孔攻牙机，包括第一机架和设置于所述第一机架右侧的第二机架，所述第一机架的高度高于所述第二机架的高度，所述第一机架的上表面通过螺栓紧固有第一面板，所述第二机架的上表面通过螺栓紧固有第二面板；所述第二面板的上端固定有送料机构，所述第一面板的上端固定有取料机构，所述取料机构的前侧固定有第一定位座和第二定位座，所述第一定位座位于所述第二定位座的左侧，所述第一定位座的前端设置有攻牙机构，所述第二定位座的前侧设置有钻孔机构，所述自动钻孔攻牙机还包括一电控装置；

所述送料机构包括振动送料盘，所述振动送料盘的出料口端连接有导料座，所述第一面板的上端右侧通过螺栓紧固有限位座，所述导料座为“凹”形结构，所述限位座为长方体结构，所述限位座的表面凹设有导料槽，所述导料槽的右侧具有开口，所述导料座的左侧末端与所述导料槽的开口端相连接；

所述取料机构包括两根平行设置于所述第一面板上端的第一滑轨、滑动设置于所述第一滑轨上端的第一滑动块、通过螺栓紧固于所述第一滑动块上端的第一滑动板、通过螺栓紧固于所述第一滑动板上端的固定架、通过螺栓紧固于所述固定架前侧的安装臂、紧固于所述安装臂前表面的升降气缸、与所述升降气缸的活塞杆末端相连接的支架板以及嵌设于所述支架板前侧端部的电磁阀；

所述攻牙机构包括第一进给机构以及固定于所述第一进给机构上端的攻丝机；所述钻孔机构包括第二进给机构以及固定于所述第二进给机构上端的钻孔机。

进一步的，所述第一面板处还开设有一方形通孔，所述方形通孔的两侧为弧形结构，所述第一面板的下表面还固定有第一驱动电机，所述方形通孔位于两个第一滑轨之间，所述第一滑动板的下表面还通过螺栓紧固有丝杠固定座，沿着所述丝杠固定座的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔的内壁为螺纹状结构，所述第一面板的下表面还固定有轴承座，所述轴承座设置有联轴器，所述轴承座位于所述方形通孔的右侧，所述第一驱动电机的输出轴端通过联轴器连接有第一丝杠，所述第一丝杠与所述第一旋接孔螺纹旋接且延伸至所述丝杠固定座的外部左侧。

进一步的，所述固定架为l形结构，所述固定架的上端前侧通过螺栓紧固有安装臂，所述安装臂为方形板状结构，所述升降气缸的数量为三个且均匀分布于所述安装臂的前侧，所述支架板的前侧端部凹设有第一圆形凹座，所述第一圆形凹座的中间部位穿设有第一圆形通孔，所述第一圆形凹座的直径大于所述第一圆形通孔的直径，所述第一圆形凹座内嵌设有电磁阀。

进一步的，所述第一定位座与所述第二定位座具有相同结构，所述第一定位座为圆形凸台结构，所述第一定位座的上表面中间部位凹设有第二圆形凹座，所述第二圆形凹座内嵌设有待处理工件。

进一步的，所述第一进给机构用于控制攻丝机进行前后方向的移动，所述第二进给机构用于控制钻孔机进行前后方向的移动；所述第一进给机构包括两条平行设置的第二滑轨，所述第二滑轨的上端滑动设置有第二滑动块，所述第二滑动块的上端通过螺栓紧固有第二滑动板，所述第二滑动板上端固定有攻丝机，所述第二滑动板的下表面通过螺栓紧固有第一滑动座，所述第一面板的上端还固定有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的活塞杆末端与所述第一滑动座相连接；所述第一进给机构与所述第二进给机构具有相同结构；所述第二进给机构包括两条平行设置的第三滑轨，所述第三滑轨的上端滑动设置有第三滑动块，所述第三滑动块的上端通过螺栓紧固有第三滑动板，所述第三滑动板上端固定有钻孔机，所述第三滑动板的下表面通过螺栓紧固有第二滑动座，所述第一面板的上端还固定有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞杆末端与所述第二滑动座相连接；所述第一伸缩气缸位于所述第二伸缩气缸的左侧。

进一步的，所述电控装置用于控制振动送料盘、第一驱动电机、升降气缸、电磁阀、第一进给机构、第二进给机构、攻丝机和钻孔机进行工作。

进一步的，所述取料机构的左侧末端还设置有出料箱，所述出料箱固定于所述第一面板的上端。

本发明的优点在于：

本发明通过振动送料盘将工件经导料座移动至限位座内，电控装置控制第一驱动电机进行工作，使得电磁阀移动至工件上端，电控装置控制电磁阀吸合从而将工件搬运至第二定位座上端并且使得电磁阀关闭，电控装置控制第二伸缩气缸以及钻孔机进行钻孔，待钻孔完毕后电控装置控制取料机构将钻孔完毕的工件移动至第一定位座，电控装置控制第一伸缩气缸和攻牙机工作进行攻牙，待攻牙完毕后将工件移动至出料箱内，本发明可以同时对两个工件进行钻孔和攻牙工作，本发明自动化集成度高，可以在同一设备上进行钻孔和攻牙，生产效率大大提升。

附图说明

图1是本发明提出的一种自动钻孔攻牙机的俯视图。

图2是第一进给机构的俯视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

其中：1-第一机架；2-第二机架；3-送料机构；4-取料机构；5-第一定位座；6-第二定位座；7-攻牙机构；8-钻孔机构；31-导料座；32-限位座；41-第一滑轨；42-第一滑动板；43-固定架；44-安装臂；45-升降气缸；46-支架板；47-电磁阀；91-第二滑轨；92-第二滑动板；93-第一伸缩气缸。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1和图2所示，本发明提出的一种自动钻孔攻牙机，包括第一机架1和设置于所述第一机架1右侧的第二机架2，所述第一机架1的高度高于所述第二机架2的高度，所述第一机架2的上表面通过螺栓紧固有第一面板，所述第二机架2的上表面通过螺栓紧固有第二面板；所述第二面板的上端固定有送料机构3，所述第一面板的上端固定有取料机构4，所述取料机构4的前侧固定有第一定位座5和第二定位座6，所述第一定位座5位于所述第二定位座6的左侧，所述第一定位座5的前端设置有攻牙机构7，所述第二定位座6的前侧设置有钻孔机构8，所述自动钻孔攻牙机还包括一电控装置；

所述送料机构3包括振动送料盘，所述振动送料盘的出料口端连接有导料座31，所述第一面板的上端右侧通过螺栓紧固有限位座32，所述导料座31为“凹”形结构，所述限位座32为长方体结构，所述限位座32的表面凹设有导料槽，所述导料槽的右侧具有开口，所述导料座31的左侧末端与所述导料槽的开口端相连接；

所述取料机构4包括两根平行设置于所述第一面板上端的第一滑轨41、滑动设置于所述第一滑轨41上端的第一滑动块、通过螺栓紧固于所述第一滑动块上端的第一滑动板42、通过螺栓紧固于所述第一滑动板42上端的固定架43、通过螺栓紧固于所述固定架43前侧的安装臂44、紧固于所述安装臂44前表面的升降气缸45、与所述升降气缸45的活塞杆末端相连接的支架板46以及嵌设于所述支架板46前侧端部的电磁阀47；

所述攻牙机构7包括第一进给机构以及固定于所述第一进给机构上端的攻丝机；所述钻孔机构8包括第二进给机构以及固定于所述第二进给机构上端的钻孔机。

进一步的，所述第一面板处还开设有一方形通孔，所述方形通孔的两侧为弧形结构，所述第一面板的下表面还固定有第一驱动电机，所述方形通孔位于两个第一滑轨41之间，所述第一滑动板42的下表面还通过螺栓紧固有丝杠固定座，沿着所述丝杠固定座的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔的内壁为螺纹状结构，所述第一面板的下表面还固定有轴承座，所述轴承座设置有联轴器，所述轴承座位于所述方形通孔的右侧，所述第一驱动电机的输出轴端通过联轴器连接有第一丝杠，所述第一丝杠与所述第一旋接孔螺纹旋接且延伸至所述丝杠固定座的外部左侧。

进一步的，所述固定架43为l形结构，所述固定架43的上端前侧通过螺栓紧固有安装臂44，所述安装臂44为方形板状结构，所述升降气缸45的数量为三个且均匀分布于所述安装臂44的前侧，所述支架板46的前侧端部凹设有第一圆形凹座，所述第一圆形凹座的中间部位穿设有第一圆形通孔，所述第一圆形凹座的直径大于所述第一圆形通孔的直径，所述第一圆形凹座内嵌设有电磁阀47。

进一步的，所述第一定位座5与所述第二定位座6具有相同结构，所述第一定位座5为圆形凸台结构，所述第一定位座5的上表面中间部位凹设有第二圆形凹座，所述第二圆形凹座内嵌设有待处理工件。

进一步的，所述第一进给机构用于控制攻丝机进行前后方向的移动，所述第二进给机构用于控制钻孔机进行前后方向的移动；所述第一进给机构包括两条平行设置的第二滑轨91，所述第二滑轨91的上端滑动设置有第二滑动块，所述第二滑动块的上端通过螺栓紧固有第二滑动板92，所述第二滑动板上端固定有攻丝机，所述第二滑动板的下表面通过螺栓紧固有第一滑动座，所述第一面板的上端还固定有第一伸缩气缸93，所述第一伸缩气缸93的活塞杆末端与所述第一滑动座相连接；所述第一进给机构与所述第二进给机构具有相同结构；所述第二进给机构包括两条平行设置的第三滑轨，所述第三滑轨的上端滑动设置有第三滑动块，所述第三滑动块的上端通过螺栓紧固有第三滑动板，所述第三滑动板上端固定有钻孔机，所述第三滑动板的下表面通过螺栓紧固有第二滑动座，所述第一面板的上端还固定有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞杆末端与所述第二滑动座相连接；所述第一伸缩气缸93位于所述第二伸缩气缸的左侧。

进一步的，所述电控装置用于控制振动送料盘、第一驱动电机、升降气缸45、电磁阀47、第一进给机构、第二进给机构、攻丝机和钻孔机进行工作。

进一步的，所述取料机构4的左侧末端还设置有出料箱，所述出料箱固定于所述第一面板的上端。

本发明通过振动送料盘将工件经导料座移动至限位座内，电控装置控制第一驱动电机进行工作，使得电磁阀移动至工件上端，电控装置控制电磁阀吸合从而将工件搬运至第二定位座上端并且使得电磁阀关闭，电控装置控制第二伸缩气缸以及钻孔机进行钻孔，待钻孔完毕后电控装置控制取料机构将钻孔完毕的工件移动至第一定位座，电控装置控制第一伸缩气缸和攻牙机工作进行攻牙，待攻牙完毕后将工件移动至出料箱内，本发明可以同时对两个工件进行钻孔和攻牙工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。