一种冲压模具装置的制作方法

本发明涉及冲压设备技术领域，具体是一种冲压模具装置。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

在对材料的冲压过程中，往往会产生较多的冲压废料，目前冲压产生的废料需要操作人员手动将其从冲压台上清除，以保证冲压台的干净平整，但该方式需要手动操作，劳动量较大，冲压废料收集的工作效率较低。

为了解决上述问题，现有专利公告号为cn207431107u的专利公布了一种模具装置，但是这种装置中的牵引机构会影响装置的冲压，使得装置存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冲压模具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冲压模具装置，包括固定座，所述固定座上方设有安装顶板，安装顶板左右两端通过支撑板与固定座连接固定，所述安装顶板上端中间位置固定有冲压缸，冲压缸的输出端设有输出杆，输出杆下端设有冲头，输出杆外侧滑动设有导向套，导向套外侧通过定位杆与支撑板连接固定，所述导向套下侧设有检测导向套与冲头距离的距离传感器，所述固定座上端两侧对称设有集杂槽，集杂擦上端设有用于清理杂质的清理架，清理架下端两侧对称设有支撑腿，支撑腿下端设有滑轮，所述固定座上端设有与滑轮相配合的导轨，所述清理架下端中间位置转动设有吊杆，吊杆下端固定有转动盘，转动盘内部嵌设有永磁块，转动盘下端面设有清理刷，清理刷与固定座上表面接触，所述固定座内部设有用于驱动转动盘移动的传动机构。

作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括位于固定座内部的传动腔，传动腔中水平设有传动螺杆，传动螺杆左端与传动腔左侧内壁转动连接，传动螺杆右端与驱动电机的输出端连接，所述传动螺杆上穿设有水平滑块，水平滑块与传动螺杆之间为螺纹连接，水平滑孔与传动腔底部滑动接触，所述水平滑孔上端固定有旋转电机，旋转电机的输出端固定有驱动盘，驱动盘上设有电磁铁，通过电磁铁对永磁块产生牵引力，从而带动清理架在固定座上滑动，以便将固定座上端的杂质扫入集杂槽中，在牵引的同时，旋转电机带动驱动盘转动，在磁力的作用下，转动盘带动清理刷转动，从而有助于对杂质的清理，在驱动电机的作用下传动螺杆与水平滑块相对转动，在螺纹的作用下，水平滑孔会在传动腔左右滑动，从而带动清理架在固定座上端左右滑动。

作为本发明进一步的方案：所述水平滑孔下端两侧对称设有滑轮，传动腔底部设有与滑轮相配合的滑槽。

作为本发明进一步的方案：所述传动机构、冲压缸和距离传感器电性连接控制面板。

作为本发明进一步的方案：所述固定座下端设有搬运机构，搬运机构包括搬运座，搬运座左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮，滚轮为自锁式滚轮，所述搬运座与固定座之间设有缓冲机构，缓冲机构包括对称设置在固定座下端两侧的缓冲杆，缓冲杆下端滑动设有缓冲套，缓冲套下端与搬运座连接固定，缓冲套内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧将缓冲套与连接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，便于搬运，通过电磁驱动的方式带到清理刷转动，消除了现有装置的弊端，提高了装置的安全性，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中固定座的结构示意图。

图3为本发明中清理架的结构示意图。

图4为本发明中实施例2的结构示意图。

其中：驱动电机2、滑轮3、控制面板4、支撑腿5、支撑板6、安装顶板7、冲压缸8、输出杆9、导向套10、冲头11、距离传感器12、定位杆13、集杂槽14、传动腔15、传动螺杆16、吊杆17、清理架18、永磁块19、转动盘20、清理刷21、驱动盘22、滑轮23、旋转电机24、旋转轴25、水平滑块26、搬运座27、滚轮28、缓冲弹簧29、缓冲套30、缓冲杆31、导轨32。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种冲压模具装置，包括固定座1，所述固定座1上方设有安装顶板7，安装顶板7左右两端通过支撑板6与固定座1连接固定，所述安装顶板7上端中间位置固定有冲压缸8，冲压缸8的输出端设有输出杆9，输出杆9下端设有冲头11，输出杆9外侧滑动设有导向套10，导向套10外侧通过定位杆13与支撑板6连接固定，所述导向套10下侧设有检测导向套10与冲头11距离的距离传感器12，所述固定座1上端两侧对称设有集杂槽14，集杂擦14上端设有用于清理杂质的清理架18，清理架18下端两侧对称设有支撑腿5，支撑腿5下端设有滑轮3，所述固定座1上端设有与滑轮3相配合的导轨32，所述清理架18下端中间位置转动设有吊杆17，吊杆17下端固定有转动盘20，转动盘20内部嵌设有永磁块19，转动盘20下端面设有清理刷21，清理刷21与固定座1上表面接触，所述固定座1内部设有用于驱动转动盘20移动的传动机构；

传动机构包括位于固定座1内部的传动腔15，传动腔15中水平设有传动螺杆16，传动螺杆16左端与传动腔15左侧内壁转动连接，传动螺杆16右端与驱动电机2的输出端连接，所述传动螺杆16上穿设有水平滑块26，水平滑块26与传动螺杆16之间为螺纹连接，水平滑孔26与传动腔15底部滑动接触，为了降低摩擦力，所述水平滑孔26下端两侧对称设有滑轮23，传动腔15底部设有与滑轮23相配合的滑槽，所述水平滑孔26上端固定有旋转电机24，旋转电机24的输出端固定有驱动盘22，驱动盘22上设有电磁铁，通过电磁铁对永磁块19产生牵引力，从而带动清理架18在固定座1上滑动，以便将固定座1上端的杂质扫入集杂槽14中，在牵引的同时，旋转电机24带动驱动盘22转动，在磁力的作用下，转动盘20带动清理刷21转动，从而有助于对杂质的清理，在驱动电机2的作用下传动螺杆16与水平滑块26相对转动，在螺纹的作用下，水平滑孔26会在传动腔15左右滑动，从而带动清理架18在固定座1上端左右滑动。

所述传动机构、冲压缸8和距离传感器12电性连接控制面板4。

实施例2

请参阅图4，与实施例1相区别的是：所述固定座1下端设有搬运机构，搬运机构包括搬运座27，搬运座27左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮28，滚轮28为自锁式滚轮，所述搬运座27与固定座1之间设有缓冲机构，缓冲机构包括对称设置在固定座1下端两侧的缓冲杆31，缓冲杆31下端滑动设有缓冲套30，缓冲套30下端与搬运座27连接固定，缓冲套30内部设有缓冲弹簧29，缓冲弹簧29将缓冲套30与连接固定

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。