一种汽车水箱罩顶翻边模具的制作方法

文档序号:16088439发布日期:2018-11-27 22:43阅读:341来源:国知局
一种汽车水箱罩顶翻边模具的制作方法

本发明属于冲压模具技术领域,具体涉及一种汽车水箱罩顶翻边模具。



背景技术:

汽车模具自动化程度越来越高,很多汽车主机厂采用了多工位模具和自动化生产线进行生产。汽车水箱罩顶为圆盘罩形结构,其在加工时需要对下部进行向内的翻边,由于其结构为圆盘罩形,其翻边过程内外的抵紧较为困难,且卸料过程较为麻烦。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种汽车水箱罩顶翻边模具。

一种汽车水箱罩顶翻边模具,包括:

沿模具中心线均布的滑块;

能够上下滑动的顶块;

沿模具中心线均布的内镶块;

凸模;

其特征在于:所述滑块为l形结构,滑块能够沿底座向模具中心线方向滑动,滑块外侧的上部设有倾斜面,所述凸模固定在滑块的折弯处,所述滑块的端部设有倾斜面,所述内镶块的内侧设有倾斜面、外侧设有与水箱罩顶内壁相配合的曲面,所述顶块的下端设有第一锥台、上端设有第二锥台,所述第一锥台与滑块端部的倾斜面相配合,所述第二锥台与内镶块内侧倾斜面相配合,所述凸模的上端面与内镶块下端面之间设有翻边间隙,所述顶块设置在内镶块与底座之间的间隙中,所述滑块外侧上部的倾斜面与斜楔相配合。

优选地,所述内镶块的内侧通过第二弹簧与固定座底部的连杆相连接,所述固定座设置在内镶块的上部,所述固定座的上部设有与水箱罩顶内壁相配合的曲面,所述水箱罩顶被压料板压紧固定在固定座上,所述固定座上部的中心处固定有定位销,所述压料板通过第一弹簧与上模座相连接。

优选地,所述斜楔固定在上模座侧部的下方。

优选地,所述滑块设置在底座上,所述滑块的下端固定有压板,所述压板插入到底座上的弹簧槽内,所述压板的侧部与弹簧槽侧部之间固定有第三弹簧。

与现有技术相比,本发明的有益效果:

水箱罩顶放置在固定座的上部,压力机驱动上模座下移,压料板首先将水箱罩顶压紧在固定座上,上模座继续下移,斜楔的倾斜面与滑块的倾斜面接触,滑块开始向模具中心线方向移动,滑块端部的倾斜面将顶块顶起,顶块的上部锥台与内镶块的倾斜面接触,内镶块向远离模具中心线方向滑动,内镶块外侧与水箱罩顶下部的内壁接触,将水箱罩顶的下部抵紧在压料板上,凸模继续前移,实现水箱罩顶下端的翻边,完成翻边后,上模座上移,滑块在第三弹簧的作用下返回,顶块下移,内镶块向模具中心线方向移动,即可将翻边后的水箱罩顶从固定座上取下。

通过设置能够滑动的内镶块,从而实现翻边时进行顶料,具有翻边质量好的优点,同时能够方便成品的卸料;通过设置滑块,实现模具的整体驱动,具有自动化程度高、稳定性好的优点。

附图说明

图1为本发明一种汽车水箱罩顶翻边模具的结构示意图。

图中,1、上模座,2、斜楔,3、滑块,4、凸模,5、滑销,6、第一弹簧,7、固定座,8、内镶块,9、定位销,10、顶块,11、第二弹簧,12、压料板,13、水箱罩顶,14、底座,15、压板,16、第三弹簧。

具体实施方式

参见图1,一种汽车水箱罩顶翻边模具,包括:

沿模具中心线均布的滑块3;

能够上下滑动的顶块10;

沿模具中心线均布的内镶块8;

凸模4;

其特征在于:所述滑块3为l形结构,滑块3能够沿底座14向模具中心线方向滑动,滑块3外侧的上部设有倾斜面,所述凸模4固定在滑块3的折弯处,所述滑块3的端部设有倾斜面,所述内镶块8的内侧设有倾斜面、外侧设有与水箱罩顶13内壁相配合的曲面,所述顶块10的下端设有第一锥台、上端设有第二锥台,所述第一锥台与滑块3端部的倾斜面相配合,所述第二锥台与内镶块8内侧倾斜面相配合,所述凸模4的上端面与内镶块8下端面之间设有翻边间隙,所述顶块10设置在内镶块8与底座14之间的间隙中,所述滑块3外侧上部的倾斜面与斜楔2相配合。

所述内镶块8的内侧通过第二弹簧11与固定座7底部的连杆相连接,所述固定座7设置在内镶块8的上部,所述固定座7的上部设有与水箱罩顶13内壁相配合的曲面,所述水箱罩顶13被压料板12压紧固定在固定座7上,所述固定座7上部的中心处固定有定位销9,所述压料板12通过第一弹簧6与上模座1相连接。

所述斜楔2固定在上模座1侧部的下方。

所述滑块3设置在底座14上,所述滑块3的下端固定有压板15,所述压板15插入到底座14上的弹簧槽内,所述压板15的侧部与弹簧槽侧部之间固定有第三弹簧16。

本发明的工作原理是:

水箱罩顶13放置在固定座7的上部,压力机驱动上模座1下移,压料板12首先将水箱罩顶13压紧在固定座7上,上模座1继续下移,斜楔2的倾斜面与滑块3的倾斜面接触,滑块3开始向模具中心线方向移动,滑块3端部的倾斜面将顶块10顶起,顶块10的上部锥台与内镶块8的倾斜面接触,内镶块8向远离模具中心线方向滑动,内镶块8外侧与水箱罩顶13下部的内壁接触,将水箱罩顶13的下部抵紧在压料板12上,凸模4继续前移,实现水箱罩顶13下端的翻边,完成翻边后,上模座1上移,滑块3在第三弹簧16的作用下返回,顶块10下移,内镶块8向模具中心线方向移动,即可将翻边后的水箱罩顶13从固定座7上取下。

通过设置能够滑动的内镶块8,从而实现翻边时进行顶料,具有翻边质量好的优点,同时能够方便成品的卸料;通过设置滑块3,实现模具的整体驱动,具有自动化程度高、稳定性好的优点。

本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种汽车水箱罩顶翻边模具,其特征在于:所述滑块为L形结构,滑块能够沿底座向模具中心线方向滑动,滑块外侧的上部设有倾斜面,所述凸模固定在滑块的折弯处,所述滑块的端部设有倾斜面,所述内镶块的内侧设有倾斜面、外侧设有与水箱罩顶内壁相配合的曲面,所述顶块的下端设有第一锥台、上端设有第二锥台,所述第一锥台与滑块端部的倾斜面相配合,所述第二锥台与内镶块内侧倾斜面相配合,所述凸模的上端面与内镶块下端面之间设有翻边间隙,所述顶块设置在内镶块与底座之间的间隙中,所述滑块外侧上部的倾斜面与斜楔相配合,本发明具有效率高、产品质量好、易于卸料的优点。

技术研发人员:吴应举
受保护的技术使用者:合肥常青机械股份有限公司
技术研发日:2018.09.26
技术公布日:2018.11.27
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