一种圆形木材加工夹持装置的制作方法

本发明涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种圆形木材加工夹持装置。

背景技术：

圆形木材有现代木制品中被广泛使用，因为其特有的形状，尤其受中国人们的喜爱，但是圆形木材由于它的特殊形状，在加工时，相比于其它形状的木材较难于固定，对其加工造成了一定的难度。

现有的圆形木材加工夹持大多是手动固定夹持，手动夹持过程过于繁琐不便，费时费力，夹持质量较差，圆形木材夹持效率较低，另外，现有的圆木通常需要人工抬运至工作台上，工作人员劳动强度较大，耗时较久，木材夹持的效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中圆形木材手动夹持过程过于繁琐不便，夹持质量较差，圆形木材夹持效率较低和圆木通常需要人工抬运至工作台上，工作人员劳动强度较大，木材夹持效率较低的问题，而提出的一种圆形木材加工夹持装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种圆形木材加工夹持装置，包括工作台，所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台的上表面滑动连接有固定板，所述工作台的上表面沿水平方向依次固定连接有第一支撑板和驱动电机，所述第一支撑板的侧壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内部固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近固定板的一端与固定板侧壁固定连接，所述螺纹筒的外壁固定套接有第一齿轮，所述驱动电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述工作台的上表面固定连接有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有第一挡板，所述工作台的上表面开设有与第一挡板相匹配的矩形通孔，所述工作台的侧壁固定连接有圆木输送机构。

优选的，所述圆木输送机构包括与工作台侧壁铰接的输送板，所述输送板的下表面固定连接有连接块，其中一个所述支撑腿的侧壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆的顶端与连接块的底端铰接。

优选的，所述输送板的上表面垂直固定连接有第二挡板。

优选的，所述第一挡板的下表面固定连接有滑块，所述工作台的上表面开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述第一挡板和固定板相对的一侧均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述工作台的前侧壁固定连接有控制开关。

与现有技术相比，本发明提供了一种圆形木材加工夹持装置，具备以下有益效果：

1、该圆形木材加工夹持装置，通过设置有驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和螺纹杆，当圆形木材在工作台上需要固定的时候，首先启动第一电动液压推杆，第一电动液压推杆通过连接板和连接杆使第一挡板伸出并挡住圆木，然后启动驱动电机，驱动电机通过第二齿轮、第一齿轮使螺纹筒转动，螺纹筒使螺纹杆推动固定板向圆木移动，之后通过第一挡板和固定板夹持圆形木材，该结构不需要人工手持固定圆形木材，省时省力，提高了木材夹持的质量和提高了圆形木材夹持的效率。

2、该圆形木材加工夹持装置，通过设置有输送板，第二挡板和第二电动液压推杆，当需要把圆形木材放置在工作台上时，首先把木材放置在输送板上，然后启动第二电动液压推杆，第二电动液压推杆通过连接块使输送板抬升与工作台水平，然后滚动圆形木材，使木材滚到工作台上，该结构不需要人工抬运木材，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了圆形木材夹持的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明不需要人工手持固定圆形木材，省时省力，提高了木材夹持的质量和提高了圆形木材夹持的效率，也不需要人工抬运木材，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明提出的一种圆形木材加工夹持装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种圆形木材加工夹持装置a部分的结构示意图。

图中：1工作台、2支撑腿、3固定板、4第一支撑板、5驱动电机、6滚动轴承、7螺纹筒、8第一齿轮、9第二齿轮、10第一电动液压推杆、11螺纹杆、12连接板、13连接杆、14第一挡板、15输送板、16连接块、17第二支撑板、18第二电动液压推杆、19第二挡板、20控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种圆形木材加工夹持装置，包括工作台1，工作台1的下表面四角处均固定连接有支撑腿2，工作台1的上表面滑动连接有固定板3，工作台1的上表面沿水平方向依次固定连接有第一支撑板4和驱动电机5，第一支撑板4的侧壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承6，滚动轴承6的内部固定连接有螺纹筒7，螺纹筒7的内壁螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11靠近固定板3的一端与固定板3侧壁固定连接，螺纹筒7的外壁固定套接有第一齿轮8，驱动电机5的输出端固定连接有第二齿轮9，第一齿轮8与第二齿轮9啮合，工作台1的上表面固定连接有第一电动液压推杆10，第一电动液压推杆10的底端固定连接有连接板12，连接板12的上表面固定连接有连接杆13，连接杆13的顶端固定连接有第一挡板14，工作台1的上表面开设有与第一挡板14相匹配的矩形通孔，工作台1的侧壁固定连接有圆木输送机构。

圆木输送机构包括与工作台1侧壁铰接的输送板15，输送板15的下表面固定连接有连接块16，其中一个支撑腿2的侧壁固定连接有第二支撑板17，第二支撑板17的上表面固定连接有第二电动液压推杆18，第二电动液压推杆18的顶端与连接块16的底端铰接。

输送板15的上表面垂直固定连接有第二挡板19。

第一挡板14的下表面固定连接有滑块，工作台1的上表面开设有与滑块相匹配的滑槽。

第一挡板14和固定板3相对的一侧均固定连接有橡胶垫。

工作台1的前侧壁固定连接有控制开关20，驱动电机5、第一电动液压推杆10和第二电动液压推杆18均通过控制开关20与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且为本领域技术人员公知，在此不再赘述。

本发明中，当圆形木材在工作台1上需要固定的时候，首先启动第一电动液压推杆10，第一电动液压推杆10通过连接板12和连接杆13使第一挡板14伸出并挡住圆木，然后启动驱动电机5，驱动电机5通过第二齿轮9、第一齿轮8使螺纹筒7转动，螺纹筒7使螺纹杆11推动固定板3向圆木移动，之后通过第一挡板14和固定板3夹持圆形木材，该结构不需要人工手持固定圆形木材，省时省力，提高了木材夹持的质量和提高了圆形木材夹持的效率，当需要把圆形木材放置在工作台1上时，首先把木材放置在输送板15上，然后启动第二电动液压推杆18，第二电动液压推杆18通过连接块16使输送板15抬升与工作台1水平，然后滚动圆形木材，使木材滚到工作台1上，该结构不需要人工抬运木材，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了圆形木材夹持的效率。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。