一种用于工业制造业的具有清理机构的五金加工钻床的制作方法

本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种用于工业制造业的具有清理机构的五金加工钻床。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，从而在工件上进行钻孔操作，在五金加工领域经常使用到钻床，但现有的五金加工钻床比较落后，不能满足现有的加工需求，所述继续对现有五金加工钻床进行改进和创新。

但现有的用于工业制造业的具有清理机构的五金加工钻床在对五金零件加工的过程中，不能够对五金零件进行固定，使得在家工时五金零件容易发生位置的偏移，及从而使得该种用于工业制造业的具有清理机构的五金加工钻床的成品率比较低，并且现有的钻床且不具有清理机构的。

所以，如何设计一种用于工业制造业的具有清理机构的五金加工钻床，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于工业制造业的具有清理机构的五金加工钻床，以解决上述背景技术中提出不能够对五金零件进行固定，使得在家工时五金零件容易发生位置的偏移且不具有清理机构的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于工业制造业的具有清理机构的五金加工钻床，包括装置主体和工作台，所述工作台设置在装置主体的顶部，所述工作台的顶部分别设置有安装台和固定槽，所述安装台的顶部设置有加工机头，所述安装台的一侧设置有吸尘口，所述吸尘口嵌入设置在安装台的侧面，所述安装槽的正面设置有零件固定栓，所述零件固定栓与固定槽活动连接，所述工作台的底部设置有操作板，所述装置主体的正面设置有散热孔，所述散热孔嵌入设置在装置主体的正面，所述装置主体的一侧设置有箱门，所述安装台的内部设置有吸尘软管，所述吸尘吸尘软管的一侧设置有吸尘器，所述吸尘器的一侧设置有垃圾箱，所述垃圾箱嵌入设置在装置主体的内部，所述装置主体的底部设置有支撑脚，所述支撑脚与装置主体固定连接，所述加工机头的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设置有电机，所述电机的底部设置有钻头，所述伸缩杆的侧面设置有钻头固定栓，所述钻头固定栓通过螺纹与伸缩杆相连接，所述操作板的正面分别设置有电源按键和急停按键。

进一步的，所述吸尘口整体为“梯台”状，所述吸尘口口径大的一侧朝向固定槽，所述吸尘口的厚度与等于安装台的厚度。

进一步的，所述零件固定栓整体为“t”字状，所述零件固定栓外壁刻有螺纹，所述零件固定栓的长度大于固定槽的厚度。

进一步的，所述支撑脚设置有四个，所述支撑脚分别位于装置主体底部的四个角，所述支撑脚的底部设置有摩擦层，所述支撑脚整体为金属材质的“矩形”方块。

进一步的，所述散热孔呈竖向等距设置，所述散热孔位于装置主体上靠近吸尘器的一侧。

进一步的，所述垃圾箱设置在装置主体侧面靠近箱门的位置，所述垃圾箱整体采用了工程塑料为主要材料。

进一步的，所述钻头固定栓的一侧刻有“十字”凹槽，所述钻头固定栓外壁刻有螺纹，所述钻头固定栓的直径等于伸缩杆侧面的小孔的内径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种用于工业制造业的具有清理机构的五金加工钻床，该装置设置有固定槽和加工机头，在对五金零件加功之前，先将五金零件放置于固定槽内侧的中央位置，用螺丝刀卡接在零件固定栓侧面的“十字”凹槽中，然后利用螺丝刀旋紧零件固定栓，将零件固定在安装槽的内侧，固定后的五金零件就不能够再次移动，有效的降低了有五金零件位置偏移而使该装置产品破损的风险，从而增加了该种装置的成品率，在对五金零件加工过程中，按下电源按键，伸缩杆就会带动钻头向下运动，同时电机也会带动转钻高速转动，使得钻头能够快速对五金零件进行加工，有效的提高了该种装置的工作效率，该种具有清理机构的五金加工钻床设置有吸尘管、吸尘器、和垃圾箱，在装置对五金零件进行加工过程中，吸尘器就会通过吸尘口和吸尘吸尘软管对工作时产生的灰尘和碎屑进行吸取，然后将吸取的灰尘和碎屑通过连接管道排入垃圾箱内部，该种清理工作有效的维护了工作台面的卫生，降低了操作者对工作台的维修和保养工作。

附图说明

图1是本发明的加工钻床整体结构示意图；

图2是本发明的加工钻床的剖面结构背视图；

图3是本发明的加工机头剖视图；

图4是本发明的操作板整体结构视意图。

图中：1、装置主体；101、吸尘吸尘软管；102、吸尘器；103、垃圾箱；104、支撑脚；2、工作台；3、安装台；4、加工机头；401、伸缩杆；402、电机；403、钻头固定栓；404、钻头；5、吸尘口；6、固定槽；7、操作板；701、急停按键；702、电源按键；8、零件固定栓；9、箱门；10、散热孔。

本发明中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

电机的型号为：y2-7124（泰达）

感应器的型号为：sc1808-la03

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于工业制造业的具有清理机构的五金加工钻床，包括装置主体1、吸尘软管101、吸尘器102、垃圾箱103、支撑脚104、工作台2、安装台3、加工机头4、伸缩杆401、电机402、钻头固定栓403、钻头404、吸尘口5、固定槽6、操作板7、急停按键701、电源按键、702、零件固定栓8、箱门9和散热孔10，工作台2设置在装置主体1的顶部，工作台2的顶部分别设置有安装台3和固定槽6，安装台3的顶部设置有加工机头4，安装台3的一侧设置有吸尘口5，吸尘口5嵌入设置在安装台3的侧面，固定槽6的正面设置有零件固定栓8，零件固定栓8与固定槽6活动连接，工作台2的底部设置有操作板7，装置主体1的正面设置有散热孔10，散热孔10嵌入设置在装置主体1的正面，装置主体1的一侧设置有箱门9，安装台3的内部设置有吸尘软管101，吸尘吸尘软管101的一侧设置有吸尘器102，吸尘器102的一侧设置有垃圾箱103，垃圾箱103嵌入设置在装置主体1的内部，装置主体1的底部设置有支撑脚104，支撑脚104与装置主体1固定连接，加工机头4的内部设置有伸缩杆401，伸缩杆401的内部设置有电机402，电机402的底部设置有钻头404，伸缩杆401的侧面设置有钻头固定栓403，钻头固定栓403通过螺纹与伸缩杆401相连接，操作板7的正面分别设置有电源按键702和急停按键701。

本发明通过吸尘器102、吸尘吸尘软管101、垃圾箱103、吸尘口5来完成对加工时产生灰尘的清理工作，在装置对五金零件进行加工过程中，吸尘器102就会通过吸尘口5和吸尘吸尘软管101对工作时产生的灰尘和碎屑进行吸取，然后将吸取的灰尘和碎屑通过连接管道排入垃圾箱103内部，定期打开箱门9，对垃圾箱103内部的垃圾进行清理。

具体的，吸尘口5整体为“梯台”状，吸尘口5口径大的一侧朝向固定槽6，吸尘口5的厚度等于安装台3的厚度，吸尘口5与吸尘软管101相连接，达到快速吸取灰尘的目的。

本发明通过达到快速吸取灰尘的目的，在装置工作过程中，吸尘口5内窄外宽的设置能够加快吸尘器102产生气流的流速，从而增加吸尘器102的吸力，使得灰尘能够快速进入吸尘口5中。

具体的，零件固定栓8整体为“t”字状，零件固定栓8外壁刻有螺纹，零件固定栓8的长度大于固定槽6的厚度，零件固定栓8能够将零件固定在固定槽6的内部，达到防止零件位置偏移的目的。

本发明通过零件固定栓8达到防止零件位置偏移的目的，在对零件进行加工前，将零件安放于固定槽6的内部，用螺丝刀卡接在零件固定栓8侧面的“十字”凹槽中，然后利用螺丝刀旋紧零件固定栓8，使零件固定在固定槽6的内侧。

具体的，支撑脚104设置有四个，支撑脚104分别位于装置主体1底部的四个角，支撑脚104的底部设置有摩擦层支撑脚104整体为金属材质的“矩形”方块，通过支撑脚104避免装置主体1与地面相接触，达到对装置主体1进行保护的目的。

本发明通过支撑脚104达到对装置主体1进行保护的目的，在安放装置主体1的过程中，四个支撑脚104时装置主体1与地面存在一定间距，阻止了地面积水对装置主体1内部构件的损坏。

具体的，散热孔10呈竖向等距设置，散热孔10位于装置主体1上靠近吸尘器102的一侧，散热孔10能够将装置主体1内部的热气排到装置外部，达到散热的目的。

本发明通过散热孔10达到散热的目的，装置装置运行过程中，吸尘器102会产生大量的热，此时散热孔10就可以将吸尘器102产生的热量散发到装置主体1的外部，从而降低热气对装置主体1内部构件的损耗，提高了装置主体1内部构件的使用寿命。

具体的，垃圾箱103设置在装置主体1侧面靠近箱门9的位置，垃圾箱103整体采用了工程塑料为主要材料，打开箱门9，将垃圾箱103取出进行清理。

本发明通过垃圾箱103达到便于收取吸尘器102内部垃圾的目的，在吸尘器102通过吸尘软管101和吸尘口5考可以吸取加工零件产生的灰尘，然后将吸取的灰尘排放到垃圾箱103内部，垃圾箱103位于箱门9的位置，便于对垃圾箱103内部的垃圾进行清理工作。

具体的，钻头固定栓403的一侧刻有“十字”凹槽，钻头固定栓403外壁刻有螺纹，钻头固定栓403的直径等于伸缩杆401侧面的小孔的内径，通过调节钻头固定栓403能够达到固定钻头404的目的，

本发明通过调节钻头固定栓403的位置来增加钻头固定栓403与钻头404的摩擦力，有效的降低了装置在加工五金零件过程中钻头404掉落的风险，从而增加了该装置的安全性。

工作原理，首先，工作人员检查各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查装置各个部件性能正常之后，将装置安置在指定作业地点，使支撑脚104与地面平稳接触，在对五金零件加工之前，先将五金零件放置于固定槽6内侧的中央位置，用螺丝刀卡接在零件固定栓8侧面的“十字”凹槽中，然后利用螺丝刀旋紧零件固定栓8，将零件固定在固定槽6的内侧，然后按下电源按键702，装置开始工作，伸缩杆401就会带动钻头404向下运动，同时电机402也会带动钻头404高速转动，使得钻头404能够快速对五金零件进行加工，在装置对五金零件进行加工过程中，吸尘器102就会通过吸尘口5和吸尘吸尘软管101对工作时产生的灰尘和碎屑进行吸取，然后将吸取的灰尘和碎屑通过连接管道排入垃圾箱103内部，定期打开箱门9，对垃圾箱103内部的垃圾进行清理，当装置运行错误或者发生危险状况时，先按下急停按键701，装置就会停止运转，然后再对危险或者问题进行排除和解决，最后再次按下急停按键701，均能够使装置恢复运转。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。