一种防护性高的钛合金机械加工设备的制作方法

文档序号:17162635发布日期:2019-03-20 00:58阅读:151来源:国知局
一种防护性高的钛合金机械加工设备的制作方法

本发明涉及机械加工相关技术领域,具体为一种防护性高的钛合金机械加工设备。



背景技术:

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高,20世纪50~60年代,主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金,用于制作飞机发动机压气机部件,其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件,钛合金在使用前需要进行打磨、切割、钻孔等加工,但一般的加工装置在实际使用中仍存在以下弊端:

1.一般的钛合金在加工时,需要工作人员手动将钛合金加工件从工作台的上端放置在台面上,工作人员的手部容易与加工头进行接触,危险性高,在工作台的侧面设置开口,污染物等容易通过开口进入到加工设备的内部,对加工设备的内部造成污染,影响设备的使用质量;

2.一般在加工过程中采用手动固定的方式对钛合金加工件进行固定,费时费力,固定效果较差,影响加工效率,部分采用夹具进行固定,不便于将钛合金加工件拆卸,进一步地影响了加工效率,使用效果较差;

3.在加工过程中,钛合金加工件会产生较多的废屑,废屑向外界四处飞溅,对环境造成污染,同时对工作人员造成击打,造成不必要的伤害,飞溅的废屑不便于进行收集,回收过程复杂,进一步地对外界环境造成影响。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种防护性高的钛合金机械加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防护性高的钛合金机械加工设备,包括加工台、纵向支架、横向支架以及加工头,所述加工台的表面滑动连接有纵向支架,所述纵向支架的表面滑动连接有横向支架,所述横向支架的表面滑动连接有加工头,加工台的内部设有工作槽,所述工作槽的内部固定连接有安装套,所述安装套的内部设有两组固定槽,所述固定槽的内部固定连接有转动套,所述转动套的内部转动连接有转动杆,所述转动杆卡接在连接套的内部,且转动杆的表面固定连接有多组转动杆,所述连接套的内部左右两端均设有咬合槽,所述咬合柱咬合连接在咬合槽的内部,所述咬合槽的内壁上固定连接有两组第一气动杆,所述第一气动杆的表面固定连接有夹持件,连接套的内部固定连接有第二气动杆,所述第二气动杆的表面固定连接有安放台,所述安放台的表面固定连接有两组连接板,两组所述连接板的内部均设有对接槽,加工台的内壁上固定连接有两组第三气动杆,所述第三气动杆的表面固定连接有夹持板,所述夹持板的表面固定连接有对接件,所述对接件卡接在对接槽的内部,加工台的内部卡接有防护罩,所述防护罩的内部设有操作孔,所述加工头贯穿操作孔的内部,加工台的内部滑动连接有废屑箱,所述废屑箱卡接在防护罩的内部,防护罩的内部设有卡接槽,废屑箱卡接在卡接槽的内部。

优选的,所述加工台的表面设有第一滑轨,第一滑轨为横向设置,纵向支架的表面设有第二滑轨,第二滑轨为纵向设置,横向支架的表面设有第三滑轨,第三滑轨为横向设置,第一滑轨与第三滑轨在水平方向上相互垂直。

优选的,所述安装套呈圆环状结构,连接套呈圆形框体结构,连接套转动连接在安装套的内部,固定槽与咬合槽相对应设置。

优选的,所述转动套呈圆形框体结构,转动套固定连接在固定槽的内部,转动杆呈圆柱形杆状结构,转动杆转动连接在转动套的内部,咬合柱呈圆柱状结构,咬合柱固定连接在转动杆表面的左右两侧,咬合柱咬合连接在咬合槽的内部。

优选的,所述夹持件呈圆弧形板状结构,夹持件固定连接在第一气动杆的内侧表面,安放台呈圆盘状结构,安放台固定连接在第二气动杆的突出部分表面。

优选的,所述连接板呈圆弧形板状结构,连接板固定连接在安放台的两侧表面,夹持板呈“凹”字形板状结构,对接件呈“凸”字形结构,对接件的突出部分固定连接在夹持板的凹陷部分的表面,对接件的水平部分两侧均为梯形块状结构,梯形块状结构内部固定连接有弹性件。

优选的,所述防护罩由一组“凹”字形板状结构和一组矩形板状结构组成,“凹”字形板状结构固定连接在加工台的表面,卡接槽设置在矩形板状结构的内部,废屑箱呈矩形框体结构,废屑箱卡接在卡接槽的内部。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:

1.安装套固定连接在加工台的内部,转动杆与连接套咬合连接在一起,转动杆转动连接在转动套的内部,将钛合金加工件放置在安放台的表面,并通过夹持件进行固定,然后对连接套进行翻转,通过第二气动杆的作用使得钛合金加工件进入到工作台面,不从上端放置加工件,安全性较高,同时连接套对加工台的内部进行密封,保证了设备不受污染,提高了加工质量;

2.当连接套的开口向上时,向两端收缩第一气动杆,并向上端拉伸第二气动杆,使得加工件进入到工作台面,同时调节第三气动杆,使得对接件卡接在对接槽的内部,夹持板对加工件进行加持固定,不采用手动固定,固定效果好,自动化操作,工作效率高;

3.防护罩固定连接在加工台的表面,加工过程中产生的废屑受到防护罩的阻挡,不会四处飞溅,不对环境造成污染,同时不会对工作人员造成击打,废屑箱滑动连接在加工台的内部,废屑因防护罩的作用进入到废屑箱的内部,便于对废屑进行收集,使用效果好,适合推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明安装套与连接套爆炸结构示意图;

图3为本发明转动杆与连接套连接结构剖视图;

图4为本发明加工台连接结构示意图;

图5为本发明防护罩与废屑箱连接结构示意图;

图6为本发明夹持板与对接件连接结构示意图;

图7为本发明夹持板与对接件连接结构剖视图。

图中:加工台1、纵向支架2、横向支架3、加工头4、安装套5、固定槽6、转动套7、转动杆8、连接套9、咬合柱10、咬合槽11、第一气动杆12、夹持件13、第二气动杆14、安放台15、连接板16、对接槽17、第三气动杆18、夹持板19、对接件20、防护罩21、操作孔22、废屑箱23、卡接槽24。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:一种防护性高的钛合金机械加工设备,包括加工台1、纵向支架2、横向支架3以及加工头4,加工台1的表面滑动连接有纵向支架2,纵向支架2的表面滑动连接有横向支架3,横向支架3的表面滑动连接有加工头4,加工台1的内部设有工作槽,工作槽的内部固定连接有安装套5,安装套5的内部设有两组固定槽6,固定槽6的内部固定连接有转动套7,转动套7的内部转动连接有转动杆8,转动杆8卡接在连接套9的内部,且转动杆8的表面固定连接有多组转动杆8,连接套9的内部左右两端均设有咬合槽11,咬合柱10咬合连接在咬合槽11的内部,咬合槽11的内壁上固定连接有两组第一气动杆12,第一气动杆12的表面固定连接有夹持件13,连接套9的内部固定连接有第二气动杆14,第二气动杆14的表面固定连接有安放台15,安放台15的表面固定连接有两组连接板16,两组连接板16的内部均设有对接槽17,加工台1的内壁上固定连接有两组第三气动杆18,第三气动杆18的表面固定连接有夹持板19,夹持板19的表面固定连接有对接件20,对接件20卡接在对接槽17的内部,加工台1的内部卡接有防护罩21,防护罩21的内部设有操作孔22,加工头4贯穿操作孔22的内部,加工台1的内部滑动连接有废屑箱23,废屑箱23卡接在防护罩21的内部,防护罩21的内部设有卡接槽24,废屑箱23卡接在卡接槽24的内部。

加工台1的表面设有第一滑轨,第一滑轨为横向设置,纵向支架2的表面设有第二滑轨,第二滑轨为纵向设置,横向支架3的表面设有第三滑轨,第三滑轨为横向设置,第一滑轨与第三滑轨在水平方向上相互垂直,通过加工台1、纵向支架2与横向支架3的作用,使得加工头4能够对钛合金加工件实现自动化加工,操作简单,提高了工作效率。

安装套5呈圆环状结构,连接套9呈圆形框体结构,连接套9转动连接在安装套5的内部,固定槽6与咬合槽11相对应设置,连接套9转动连接在安装套5的内部,便于将钛合金加工件放入加工台1的表面,同时在使用与不使用时,污染物均不会进入到装置的内部,不对装置造成污染,使用质量高。

转动套7呈圆形框体结构,转动套7固定连接在固定槽6的内部,转动杆8呈圆柱形杆状结构,转动杆8转动连接在转动套7的内部,咬合柱10呈圆柱状结构,咬合柱10固定连接在转动杆8表面的左右两侧,咬合柱10咬合连接在咬合槽11的内部,通过转动杆8在转动套7的内部进行转动,使得连接套9在安装套5的内部进行翻转,连接套9的开口由向下变为向上,从下端放入钛合金加工件,工作人员的手部不易于加工头4进行接触,安全性高,使用效果好。

夹持件13呈圆弧形板状结构,夹持件13固定连接在第一气动杆12的内侧表面,安放台15呈圆盘状结构,安放台15固定连接在第二气动杆14的突出部分表面,将第一气动杆12向两端收缩,并通过第二气动杆14将安放台15表面的钛合金加工件向上端移动,使得钛合金加工件得到固定。

连接板16呈圆弧形板状结构,连接板16固定连接在安放台15的两侧表面,夹持板19呈“凹”字形板状结构,对接件20呈“凸”字形结构,对接件20的突出部分固定连接在夹持板19的凹陷部分的表面,对接件20的水平部分两侧均为梯形块状结构,梯形块状结构内部固定连接有弹性件,因弹性件的弹性作用,使得对接件20卡接在对接槽17的内部,对安放台15的位置进行限定,同时夹持板19对钛合金加工件进行夹持固定,不采用手动操作,固定效果好,自动化操作,工作效率高。

防护罩21由一组“凹”字形板状结构和一组矩形板状结构组成,“凹”字形板状结构固定连接在加工台1的表面,卡接槽24设置在矩形板状结构的内部,废屑箱23呈矩形框体结构,废屑箱23卡接在卡接槽24的内部,通过防护罩21对加工过程中产生的废屑进行阻挡,避免废屑四处飞溅,不对环境造成影响,同时不对工作人员造成击打,防护效果好,因防护罩21的作用,使得废屑进入到废屑箱23的内部,便于对废屑进行收集,使用效果好。

工作原理:实际工作时,先将钛合金加工件从安装套5的下端放入,当钛合金加工件进入到连接套9的内部后,钛合金加工件处在安放台15的表面,调节第一气动杆12的伸缩长度,使得夹持件13对钛合金加工件进行固定,因转动杆8通过咬合柱10与连接套9咬合连接在一起,转动杆8转动连接在转动套7的内部,转动套7固定连接在固定槽6的内部,通过对连接套9进行转动,使得连接套9的开口由向下变为向上,从加工台1的下端放置钛合金加工件,工作人员的手部不易于加工头4进行接触,安全性较高,同时通过转动连接套9对加工台1的下端进行密封,保证污染物等不会进入到加工台1的内部,同时在不使用时,加工台1的内部仍然保持密闭状态,使用效果好,然后将第一气动杆12向两端收缩,并调节第二气动杆14的伸缩长度,使得卡接在安放台15上的钛合金加工件向上端移动,同时调节第三气动杆18的伸缩长度,固定在夹持板19表面的对接件20卡接在连接板16的内部,对安放台15的位置进行限定,同时钛合金加工件夹持固定在夹持板19的表面,操作简单,不采用人工手动固定,省时省力,多重限位固定,固定效果好,工作效率高,然后通过加工头4对钛合金加工件进行加工,纵向支架2在加工台1的表面前后滑动,带动加工头4前后移动,横向支架3在纵向支架2的表面上下滑动,带动加工头4上下移动,加工头4在横向支架3的表面左右滑动,全方位移动加工,适用范围广,自动化操作,使用效果好,在加工过程中,加工头4贯穿操作孔22的内部,固定在加工台1表面的防护罩21防止加工过程中的废屑四处飞溅,避免了对装置造成损害,同时工作人员不易受到伤害,进一步地提高了安全性,被阻挡的废屑进入到加工台1的内部,废屑箱23滑动连接在加工台1的内部,对废屑进行收集,操作简单,便于对废屑进行收集,不对环境造成污染,使用效果好,适合推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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