一种多角度调节的三列线模架装置的制作方法

文档序号:16858461发布日期:2019-02-12 23:40
一种多角度调节的三列线模架装置的制作方法

本发明涉及一种模架设备,具体为一种多角度调节的三列线模架装置,属于三列线模架装置应用技术领域。



背景技术:

模架即模具的支撑,利用压制或复压生产特定粉末制品用的整套模具。另外模具的支撑也叫模架,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。模架是模具之半制成品,由各种不同的钢板配合零件组成,可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异。

模架在使用时通常需要将其固定在具体位置,以方便使用,现有模架在使用前被固定在一个特殊位置后,无法在使用过程中对模架的角度和位置进行自由调整,不便于操作,影响使用效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种多角度调节的三列线模架装置,以解决现有模架在使用前被固定在一个特殊位置后,无法在使用过程中对模架的角度和位置进行自由调整,不便于操作,影响使用效率的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

本发明提供一种多角度调节的三列线模架装置,包括机架、支撑引导架、角度调节机构和底座,机架的上表面一端垂直安装有第一底座,第一底座的顶端焊接固定有安装板,安装板上沿圆周方向等间距设置有若干连接轴,连接轴贯穿安装板活动连接有操作板,机架上远离安装板的另一端垂直设置有第二底座,第二底座的顶端通过螺栓固定安装有支撑引导架,且第二底座与第一底座的相向一侧等间距设置有两个角度调节机构;

所述角度调节机构包括固定底板、第一凸台、转盘盖和上盖板,固定底板的上表面以中心线对称设置有筋板,固定底板的上表面中间设置有第一凸台,且第一凸台与固定底板为一体化结构,第一凸台内转动连接有转盘盖,且转盘盖沿其自身的圆环方向嵌入安装有若干旋转体,转盘盖设置有旋转体的一侧与第一凸台活动连接,转盘盖内紧配合有第二凸台,且第二凸台的顶端焊接固定有上盖板,上盖板的上表面通过螺栓固定安装有底座,底座的上表面通过螺栓固定连接有支撑引导架;

所述机架的上表面水平设置有两个活动轴,活动轴的一端与第一底座固定连接,且活动轴的另一端依次贯穿筋板和移动板向靠近第二底座的一侧延伸,活动轴的另一端通过螺栓与防护板固定连接,防护板通过螺栓与机架固定连接。

作为本发明的进一步方案,安装板为圆盘状结构,两个角度调节机构之间可拆卸式的安装有限位轴。

作为本发明的进一步方案,筋板呈倒L形结构,且两个筋板的外侧中间焊接固定有支板,且支板上设置有两个螺纹孔,两个筋板相向一侧均焊接固定有三角形支撑块。

作为本发明的进一步方案,支撑块相向一侧设置有两个套筒,且两个套筒与筋板呈垂直设置,且两个套筒的两端与筋板连通,套筒为软性材质,两个套筒贯穿筋板向外延伸,且两个套筒的两端贯穿筋板的外侧设置有支撑架,支撑架通过螺栓与筋板固定连接。

作为本发明的进一步方案,第一凸台呈圆环状结构,转盘盖呈圆环状结构,若干旋转体呈圆球状结构,第二凸台沿圆周方向等间距设置有若干安装孔,若干安装孔通过销轴与支板固定连接。

作为本发明的进一步方案,所述底座为内部中空结构,底座包括壳体,壳体内水平安装有缓冲板,且壳体内垂直设置有若干缓冲柱,缓冲柱贯穿缓冲板向下延伸,且缓冲柱的底端通过螺栓与壳体的底端内壁固定连接,缓冲柱外设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧的顶端焊接固定在缓冲板的底端,且缓冲弹簧的底端焊接固定在壳体的底端内壁上。

作为本发明的进一步方案,防护板的一端焊接固定有手柄,防护板与移动板之间设置有弹性件。

作为本发明的进一步方案,所述机架的下表面四周等间距设置有若干底架,若干底架呈L形结构。

该三列线模架装置使用方法的具体步骤包括:

第一步,将筋板垂直焊机固定在固定底板的两端,并将转盘盖安装在第一凸台内,将第二凸台安装在转盘盖内,将活动轴通过筋板上设置的支撑架套入套筒内,并将固定底板推动至合适位置,同时在两个角度调节机构之间安装限位轴,并将固定底座通过螺栓与机架固定连接;

第二步,将移动板套连在活动轴上,并将防护板通过螺栓与活动轴固定连接,同时将防护板通过螺栓与机架固定连接,将底座的底端通过螺栓与角度调节机构的顶端固定连接;

第三步,调节角度时,转动上盖板,上盖板带动底座转动进而带动支撑引导架转动至合适位置,同时将上盖板通过销轴与筋板固定;

第四步,调节水平位置时,松开固定固定底座的螺栓,并摇动手柄,进而通过弹性件将移动板推至远离防护板的方向,进而推动角度调节机构移动至合适位置,将角度调节机构通过螺栓与机架固定连接。

本发明的有益效果:

1、本发明一种多角度调节的三列线模架装置,通过将筋板垂直焊机固定在固定底板的两端,并将转盘盖安装在第一凸台内,转盘盖内嵌入安装的旋转体可以使得转盘盖以旋转体为支点进行旋转,将第二凸台安装在转盘盖内,第二凸台与转盘盖之间通过紧配合,可以在转盘盖转动时提供足够的摩擦力以带动第二凸台与转盘盖一起旋转,进而带动上盖板旋转,将活动轴通过筋板上设置的支撑架套入套筒内,支撑架可以为活动轴的安装提供引导作用,使得活动轴可以更加方便的安装在套筒内。

2、本发明一种多角度调节的三列线模架装置,通过将固定底板推动至合适位置,同时在两个角度调节机构之间安装限位轴,并将固定底座通过螺栓与机架1固定连接限位轴可以限定两个角度调节机构之间的相对位置,通过移动其中一个角度调节机构即可通过限位轴移动另一个角度调节机构,便于操作,通过在两个筋板的外侧中间焊接固定有支板,且支板上设置有两个螺纹孔,转动上盖板时,上盖板带动底座转动进而带动支撑引导架转动至合适位置,同时将上盖板通过销轴与筋板固定,可以将上盖板转动的位置进行限定。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种多角度调节的三列线模架装置构结构示意图;

图2为本发明角度调节机构结构示意图;

图3为本发明角度调节机构结构的转盘盖结构示意图;

图4为本发明角度调节机构的上盖板结构示意图;

图5为本发明底座内部结构示意图。

图中:1、机架;2、底架;3、第一底座;4、安装板;5、连接轴;6、操作板;7、第二底座;8、支撑引导架;9、角度调节机构;901、固定底板;902、筋板;903、支撑块;904、套筒;905、第一凸台;906、转盘盖;907、旋转体;908、支板;909、销轴;910、第二凸台;911、上盖板;912、安装孔;10、底座;101、壳体;102、缓冲板;103、缓冲柱;104、缓冲弹簧;11、活动轴;12、移动板;13、防护板;14、手柄;15、限位轴。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参见图1-5,一种多角度调节的三列线模架装置,包括机架1、支撑引导架8、角度调节机构9和底座10,机架1的上表面一端垂直安装有第一底座3,第一底座3的顶端焊接固定有安装板4,安装板4为圆盘状结构,且安装板4上沿圆周方向等间距设置有若干连接轴5,连接轴5贯穿安装板4活动连接有操作板6,操作板6可以对设置在其上的工件进行加工,机架1上远离安装板4的另一端垂直设置有第二底座7,第二底座7的顶端通过螺栓固定安装有支撑引导架8,第二底座7为支撑引导架8提供支撑力,且第二底座7与第一底座3的相向一侧等间距设置有两个角度调节机构9,两个角度调节机构9之间可拆卸式的安装有限位轴15,限位轴15可以限定两个角度调节机构9之间的相对位置;

所述角度调节机构9包括固定底板901、第一凸台905、转盘盖906和上盖板911,固定底板901的上表面以中心线对称设置有筋板902,筋板902呈倒L形结构,且两个筋板902的外侧中间焊接固定有支板908,且支板908上设置有两个螺纹孔,两个筋板902相向一侧均焊接固定有三角形支撑块903,支撑块903为筋板902提供一定的支撑力,支撑块903相向一侧设置有两个套筒904,且两个套筒904与筋板902呈垂直设置,且两个套筒904的两端与筋板902连通,套筒904为软性材质,且两个套筒904可以为固定底板901在活动轴11上移动时减少摩擦力造成的损伤,两个套筒904贯穿筋板902向外延伸,且两个套筒904的两端贯穿筋板902的外侧设置有支撑架,支撑架通过螺栓与筋板902固定连接,且支撑架可以为活动轴11的安装提供引导作用,使得活动轴11可以更加方便的安装在套筒904内,固定底板901的上表面中间设置有第一凸台905,且第一凸台905与固定底板901为一体化结构,第一凸台905呈圆环状结构,且第一凸台905内转动连接有转盘盖906,转盘盖906呈圆环状结构,且转盘盖906沿其自身的圆环方向嵌入安装有若干旋转体907,旋转体907呈圆球状结构,且旋转体907可以在转盘盖906内转动,转盘盖906设置有旋转体907的一侧与第一凸台905活动连接,转盘盖906可以通过旋转体907以第一凸台905为支点进行旋转,转盘盖906内紧配合有第二凸台910,且第二凸台910的顶端焊接固定有上盖板911,第二凸台910可以随转盘盖906旋转进而带动第二凸台910旋转,且第二凸台910沿圆周方向等间距设置有若干安装孔912,若干安装孔912通过销轴909与支板908固定连接,转动上盖板911至合适位置后,通过销轴909对上盖板911与固定底板901之间进行限位,上盖板911的上表面通过螺栓固定安装有底座10,底座10的上表面通过螺栓固定连接有支撑引导架8;

所述底座10为内部中空结构,底座10包括壳体101,壳体101内水平安装有缓冲板102,且壳体101内垂直设置有若干缓冲柱103,缓冲柱103贯穿缓冲板102向下延伸,且缓冲柱103的底端通过螺栓与壳体101的底端内壁固定连接,缓冲柱103外设置有缓冲弹簧104,缓冲弹簧104的顶端焊接固定在缓冲板102的底端,且缓冲弹簧104的底端焊接固定在壳体101的底端内壁上,通过缓冲弹簧104可以缓冲支撑引导架8作业时产生的冲击力;

所述机架1的上表面水平设置有两个活动轴11,活动轴11的一端与第一底座3固定连接,且活动轴11的另一端依次贯穿筋板902和移动板12向靠近第二底座7的一侧延伸,活动轴11的另一端通过螺栓与防护板13固定连接,防护板13通过螺栓与机架1固定连接,且防护板13的一端焊接固定有手柄14,防护板13与移动板12之间设置有弹性件,通过摇动手柄14可以推动移动板12向远离防护板13的方向移动,进而可以调整两个角度调节机构9在活动轴11上的位置。

所述机架1的下表面四周等间距设置有若干底架2,若干底架2呈L形结构。

该三列线模架装置的具体使用和工作过程为:

第一步,将筋板902垂直焊机固定在固定底板901的两端,并将转盘盖906安装在第一凸台905内,将第二凸台910安装在转盘盖906内,将活动轴11通过筋板902上设置的支撑架套入套筒904内,并将固定底板901推动至合适位置,同时在两个角度调节机构9之间安装限位轴15,并将固定底板901通过螺栓与机架1固定连接;

第二步,将移动板12套连在活动轴11上,并将防护板13通过螺栓与活动轴11固定连接,同时将防护板13通过螺栓与机架1固定连接,将底座10的底端通过螺栓与角度调节机构9的顶端固定连接;

第三步,调节角度时,转动上盖板911,上盖板911带动底座10转动进而带动支撑引导架8转动至合适位置,同时将上盖板911通过销轴909与筋板902固定;

第四步,调节水平位置时,松开固定固定底板901的螺栓,并摇动手柄14,进而通过弹性件将移动板12推至远离防护板13的方向,进而推动角度调节机构9移动至合适位置,将角度调节机构9通过螺栓与机架1固定连接。

工作原理:通过将筋板902垂直焊机固定在固定底板901的两端,并将转盘盖906安装在第一凸台905内,转盘盖906内嵌入安装的旋转体907可以使得转盘盖906以旋转体907为支点进行旋转,将第二凸台910安装在转盘盖906内,第二凸台910与转盘盖906之间通过紧配合,可以在转盘盖906转动时提供足够的摩擦力以带动第二凸台910与转盘盖906一起旋转,进而带动上盖板911旋转,将活动轴11通过筋板902上设置的支撑架套入套筒904内,支撑架可以为活动轴11的安装提供引导作用,使得活动轴11可以更加方便的安装在套筒904内,通过将固定底板901推动至合适位置,同时在两个角度调节机构9之间安装限位轴15,并将固定底板901通过螺栓与机架1固定连接限位轴15可以限定两个角度调节机构9之间的相对位置,通过移动其中一个角度调节机构9即可通过限位轴15移动另一个角度调节机构9,便于操作,通过在两个筋板902的外侧中间焊接固定有支板908,且支板908上设置有两个螺纹孔,转动上盖板911时,上盖板911带动底座10转动进而带动支撑引导架8转动至合适位置,同时将上盖板911通过销轴909与筋板902固定,可以将上盖板911转动的位置进行限定。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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