双轨道螺丝锁付机的制作方法

本发明是双轨道螺丝锁付机，属于螺丝锁付机设备领域。

背景技术：

现有的螺丝锁付机只具有单轨道输送结构，工作效率低，且不便于对不同厚度的产品进行放置，使用功能性低，因此，需要双轨道螺丝锁付机来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供双轨道螺丝锁付机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，实现了机械化作业，工作效率高，且便于对不同规格的产品进行夹持固定。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：双轨道螺丝锁付机，包括锁付机本体，所述锁付机本体滑动连接在支撑架上端，所述支撑架固定在底座板上端，所述底座板上端焊接固定连接条块，所述连接条块上端滑动连接滑槽板，所述滑槽板上端固定夹持机构，所述夹持机构设置在支撑架内部，且放置在锁付机本体下侧，所述夹持机构包括夹持条块、弹簧、方杆、u型固定架、支撑板、l型连接板以及紧固螺栓，所述u型固定架通过螺栓固定在滑槽板上端，所述u型固定架内部滑动连接支撑板，所述支撑板前后两端均通过螺栓与l型连接板固定连接，所述l型连接板滑动连接在u型固定架左右两端，所述紧固螺栓环形侧面通过螺纹与l型连接板转动连接，所述紧固螺栓内端穿过l型连接板，且分别与u型固定架左右两侧相接触，所述支撑板上侧放置夹持条块，所述夹持条块外端焊接固定方杆，所述方杆外端分别从u型固定架左右两端延伸出，所述弹簧套装在方杆上，且设置在u型固定架与夹持条块之间。

在一实施例中，所述连接条块设有两个，两个所述连接条块左右对称固定在底座板上端面，且两个连接条块上端均滑动连接有滑槽板。

在一实施例中，所述夹持机构设有两个，两个所述夹持机构分别固定在两个滑槽板上端面，且两个夹持机构结构相同。

在一实施例中，所述底座板上端面中间位置固定螺丝供应器，且螺丝供应器为hiosquicher螺丝供应器。

在一实施例中，所述u型固定架前端面左右对称加工有两个刻度线，所述u型固定架左右两端均加工有方孔，所述方杆穿过方孔。

本发明的有益效果：本发明的双轨道螺丝锁付机，本发明通过添加夹持条块、弹簧、方杆、u型固定架、支撑板、l型连接板以及紧固螺栓，该设计便于通过夹持条块对不同规格的产品进行夹持固定，同时也便于对支撑板的高度进行调节，进而便于将螺丝锁付在不同厚度的产品上，扩大了使用功能性，解决了现有的螺丝锁付机只具有单轨道输送结构，工作效率低，且不便于对不同厚度的产品进行放置，使用功能性低的问题。

因添加两个连接条块，该设计实现了双轨道的设计，从而扩大了锁付范围，因添加刻度线，该设计便于对支撑板的移动高度进行控制，本发明使用方便，便于操作，实现了机械化作业，工作效率高，且便于对不同规格的产品进行夹持固定。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明双轨道螺丝锁付机的结构示意图；

图2为本发明双轨道螺丝锁付机中夹持机构的正视示意图；

图3为本发明双轨道螺丝锁付机中夹持机构的俯视示意图；

图中：1-锁付机本体、2-支撑架、3-夹持机构、4-滑槽板、5-连接条块、6-底座板、7-螺丝供应器、31-夹持条块、32-弹簧、33-方杆、34-u型固定架、35-支撑板、36-l型连接板、37-紧固螺栓。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本发明不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本发明可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本发明并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：双轨道螺丝锁付机，包括锁付机本体1，锁付机本体1滑动连接在支撑架2上端，支撑架2固定在底座板6上端，底座板6上端焊接固定连接条块5，连接条块5上端滑动连接滑槽板4，滑槽板4上端固定夹持机构3，夹持机构3设置在支撑架2内部，且放置在锁付机本体1下侧，锁付机本体1便于沿着支撑架2上端进行左右移动，然后锁付机本体1从螺丝供应器7上吸取螺丝，然后将螺丝按在夹持机构3上的产品上，从而实现机械化锁付的功能，然后使用人员在底座板6前侧将产品放置在夹持机构3上，然后滑槽板4沿着连接条块5向后移动，从而带动夹持机构3以及产品向后移动，然后使用人员将产品从底座板6后侧取下。

夹持机构3包括夹持条块31、弹簧32、方杆33、u型固定架34、支撑板35、l型连接板36以及紧固螺栓37，u型固定架34通过螺栓固定在滑槽板4上端，u型固定架34内部滑动连接支撑板35，支撑板35前后两端均通过螺栓与l型连接板36固定连接，l型连接板36滑动连接在u型固定架34左右两端，紧固螺栓37环形侧面通过螺纹与l型连接板36转动连接，紧固螺栓37内端穿过l型连接板36，且分别与u型固定架34左右两侧相接触，支撑板35上侧放置夹持条块31，夹持条块31外端焊接固定方杆33，方杆33外端分别从u型固定架34左右两端延伸出，弹簧32套装在方杆33上，且设置在u型固定架34与夹持条块31之间，使用时，使用人员对产品的厚度进行观察，然后使用人员握住支撑板35并上下移动，支撑板35上下移动带动l型连接板36上下移动，进而带动紧固螺栓37上下移动，然后使用人员通过对刻度线进行观察，进而对支撑板35的移动高度进行调节，然后使用人员转动紧固螺栓37，从而对u型固定架34进行顶紧，然后使用人员握住方杆33并沿着方孔向外移动，从而带动夹持条块31向外移动，进而对弹簧32进行压缩，然后使用人员将产品放置在支撑板35上端，并放置在两个夹持条块31之间，然后松开方杆33，然后在弹簧32的反弹力作用下从而带动夹持条块31向内移动，进而对产品进行夹持固定。

连接条块5设有两个，两个连接条块5左右对称固定在底座板6上端面，且两个连接条块5上端均滑动连接有滑槽板4，两个连接条块5的设计实现了双轨道的功能，从而提高了工作效率。

夹持机构3设有两个，两个夹持机构3分别固定在两个滑槽板4上端面，且两个夹持机构3结构相同，两个夹持机构3的设计扩大了锁付范围。

底座板6上端面中间位置固定螺丝供应器7，且螺丝供应器7为hiosquicher螺丝供应器7，便于为锁付机本体1进行提供螺丝。

u型固定架34前端面左右对称加工有两个刻度线，u型固定架34左右两端均加工有方孔，方杆33穿过方孔，方杆33便于沿着方孔进行移动。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本发明的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。