一种精准激光打标机的制作方法

本发明涉及激光打标装置技术领域，具体是一种精准激光打标机。

背景技术：

激光打标装置是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标装置主要分为，半导体激光打标装置、光纤激光打标装置和yag激光打标装置，目前激光打标装置主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材。目前，激光打标装置不具有精准定位打标的功能，影响生产质量，且不易操作，加工难度大，导致生产效率低。

中国专利（公告号：cn207873407u，公告日：2018.09.18）公开了一种激光打标装置，台面箱内壁的底部固定连接有电机，并且电机的输出轴固定连接有传动装置，所述传动装置的表面与台面箱固定连接，并且传动装置的顶部固定连接有打标板，所述打标板的两侧均螺纹连接有夹紧装置，台面箱的顶部固定连接有固定箱，并且固定箱的表面固定连接有刻度条，固定箱的顶部与底部之间转动连接有丝杆轴，丝杆轴的顶端贯穿固定箱且延伸至固定箱的顶部。该激光打标装置，具备了可带动工件精准移动定位打标的功能。但是此打标机制作成本高昂，不利于推广使用，并且打标效率一般，打标精准度不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种精准激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种精准激光打标机，包括底座和打标平台，底座一侧的上部固定安装有支架，支架的底部的一侧通过连接块固定连接有横向放置的移动装置，移动装置的底部固定放置在底座的上表面；所述的打标平台两端竖直固定有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有螺母，打标平台的上方设置有支撑杆，支撑杆的一端固定连接在支架的侧壁上，支撑杆的底部设置有两组激光检测仪，激光检测仪之间的距离等于打标平台上两组螺纹杆之间的距离，两组激光检测仪之间的位置设置有激光打标装置，激光打标装置的顶端固定连接有升降杆，升降杆竖直穿过支撑杆，升降杆的顶部设置有升降机。通过升降机来控制升降杆，以此来控制激光打标装置的上下移动。所述的激光检测仪用于检测打标平台上的螺纹杆，当两组激光检测仪同时检测到螺纹杆时，便可启动升降机，向下移动激光打标装置对夹持在打标平台上的物件进行打标。采用激光检测仪精准检测，可提高打标的精准性。

作为本发明进一步的方案：所述的底座设置为倒u型结构。

作为本发明进一步的方案：所述的移动装置的左侧设置有刻度盘，刻度盘用于在移动打标平台时，记录移动的距离，便于下次再次使用时，可快速的按照记录的数值进行移动。

作为本发明进一步的方案：所述的移动装置内部中间位置横向设置有丝杆轴，丝杆轴的底部转动安装在转动盘上，转动盘的底部固定安装在连接块的一侧，丝杆轴的顶部转动连接有连接轴，丝杆轴的上下两侧设置有滑杆，丝杆轴和滑杆上竖直设置有两组移动架，移动架与丝杆轴螺纹连接，移动架与滑杆滑动连接。通过转动把手，带动丝杆轴转动，从而带动移动架的左右移动。

作为本发明进一步的方案：所述的移动架顶部固定安装有托盘，托盘的上侧固定放置有打标平台。

作为本发明进一步的方案：所述的托盘设置为圆台型结构，上部直径大于下部直径,为了可以稳定的托住打标平台。

作为本发明进一步的方案：所述的打标平台上设置有夹板，夹板的底部设置有凸起，凸起可以增强夹板夹持的力度。

作为本发明进一步的方案：所述的夹板通过螺母与螺纹杆固定在打标平台上。

作为本发明进一步的方案：所述的连接轴的顶部固定安装有把手，把手用于驱动丝杆轴进行转动。

作为本发明再进一步的方案：在支撑杆的靠近支架的一侧内部设置有风扇，风扇的顶部电性连接有电机，电机固定安装在支撑杆的顶部，所述的风扇的下侧设置有挡板，挡板中开设有通风孔，支撑杆的下表面连通有通风管，通风管的底端设置有散热头。将风扇产生的风通过通风孔输送到通风管中，然后在由散热头吹出，可对激光打标装置进行吹风散热，防止温度过高，损坏装置，以此来提高装置的使用寿命。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过升降机来控制升降杆，以此来控制激光打标装置的上下移动。所述的激光检测仪用于检测打标平台上的螺纹杆，当两组激光检测仪同时检测到螺纹杆时，便可启动升降机，向下移动激光打标装置对夹持在打标平台上的物件进行打标。采用激光检测仪精准检测，可提高打标的精准性；将风扇产生的风通过通风孔输送到通风管中，然后在由散热头吹出，可对激光打标装置进行吹风散热，防止温度过高，损坏装置，以此来提高装置的使用寿命；通过设置有刻度盘用于在移动打标平台时，记录移动的距离，便于下次再次使用时，可快速的按照记录的数值进行移动。

附图说明

图1为一种精准激光打标机实施例一的结构示意图。

图2为一种精准激光打标机实施例一打标平台的结构示意图。

图3为图1中a的放大结构示意图。

图4为一种精准激光打标机实施例二的结构示意图。

其中：底座1，支架2，连接块3，转动盘4，移动装置5，丝杆轴6，滑杆7，支撑杆8，打标平台9，升降机10，升降杆11，激光打标装置12，激光检测仪13，托盘14，把手15，连接轴16，移动架17，夹板18，凸起19，螺纹杆20，螺母21，电机22，风扇23，挡板24，通风管25，散热头26，刻度盘27。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：

请参阅图1-2，一种精准激光打标机，包括底座1和打标平台9，底座1设置为倒u型结构，底座1一侧的上部固定安装有支架2，支架2的底部的一侧通过连接块3固定连接有横向放置的移动装置5，移动装置5的底部固定放置在底座1的上表面。所述的移动装置5内部中间位置横向设置有丝杆轴6，丝杆轴6的底部转动安装在转动盘4上，转动盘4的底部固定安装在连接块3的一侧，丝杆轴6的顶部转动连接有连接轴16，连接轴16的顶部固定安装有把手15，把手15用于驱动丝杆轴6进行转动。丝杆轴6的上下两侧设置有滑杆7，在丝杆轴6和滑杆7上竖直设置有两组移动架17，移动架17与丝杆轴6螺纹连接，移动架17与滑杆7滑动连接。通过转动把手15，带动丝杆轴6转动，从而带动移动架17的左右移动。所述的移动架17顶部固定安装有托盘14，托盘14的上侧固定放置有打标平台9，托盘14设置为圆台型结构，上部直径大于下部直径,为了可以稳定的托住打标平台9。打标平台9上设置有夹板18，夹板18的底部设置有凸起19，凸起19可以增强夹板18夹持的力度。所述的打标平台9的两端竖直固定有螺纹杆20，螺纹杆20上螺纹连接有螺母21，夹板18通过螺母21与螺纹杆20固定在打标平台9上。

所述的打标平台9的上方设置有支撑杆8，支撑杆8的一端固定连接在支架2的侧壁上。支撑杆8的底部设置有两组激光检测仪13，激光检测仪13之间的距离等于打标平台9上两组螺纹杆20之间的距离。两组激光检测仪13之间的位置设置有激光打标装置12，激光打标装置12的顶端固定连接有升降杆11，升降杆11竖直穿过支撑杆8，升降杆11的顶部设置有升降机10，通过升降机10来控制升降杆11，以此来控制激光打标装置12的上下移动。所述的激光检测仪13用于检测打标平台9上的螺纹杆20，当两组激光检测仪13同时检测到螺纹杆20时，便可启动升降机10，向下移动激光打标装置12对夹持在打标平台9上的物件进行打标。采用激光检测仪13精准检测，可提高打标的精准性。

本发明的工作原理是：将待打标的物件通过夹板18紧紧的夹持在打标平台9上，然后通过转动把手15，左右移动打标平台9，当支撑杆8上的激光检测仪13同时检测到螺纹杆20时，停止移动，然后启动升降机10，将激光打标装置12向下移动，对物件进行打标。

实施例二：

参阅图3，在实施例一的基础上，所述的移动装置5的左侧，设置有刻度盘27，刻度盘27用于在移动打标平台9时，记录移动的距离，便于下次再次使用时，可快速的按照记录的数值进行移动。

实施例三：

参阅图4，在实施例一和实施例二的基础上，在支撑杆8的靠近支架2的一侧内部设置有风扇23，风扇23的顶部电性连接有电机22，电机22固定安装在支撑杆8的顶部。所述的风扇23的下侧设置有挡板24，挡板24中开设有通风孔。支撑杆8的下表面连通有通风管25，通风管25的底端设置有散热头26。将风扇23产生的风通过通风孔输送到通风管25中，然后在由散热头26吹出，可对激光打标装置12进行吹风散热，防止温度过高，损坏装置，以此来提高装置的使用寿命。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。