一种气保焊自动焊接机的制作方法

本发明涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种气保焊自动焊接机。

背景技术：

二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体进行焊接的方法，在应用方面操作简单，全方位焊接，在焊接时参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度，但是钢结构中部分构件的主焊的采用手工焊接焊缝质量较差，且人为因素大，需要技术成熟度鹅师傅去操作，这使得对技术要求较高，同时手动焊接耗时长，效率低，现有的自动焊接设备，虽焊接效率高，但耗资巨大，不能普及使用。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种气保焊自动焊接机，本发明装置通过将气保焊焊枪固定在捆绑杆上，通过自动底座在钢架凸轨上的移动来对焊缝进行直线焊接，无需手动焊接，技术要求低且耗时少效率高。本发明可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种气保焊自动焊接机，包括数量为两个的水平钢架，所述钢架两端通过连接杆连接并相互平行，所述钢架的中部设有凸轨，所述凸轨上设有自动底座，所述自动底座的底端设有凹轮，所述自动底座通过凹轮与凸轨滑动连接，所述自动底座上端设有固定座与开关，所述固定座上设有第一销孔，所述第一销孔内设有横杆，所述固定座上设有第一调节阀，所述横杆的一侧设有移动座，所述移动座通过第二销孔与横杆滑动连接，所述移动座的一侧设有第二调节阀，所述移动座上设有第三销孔，所述第三销孔内设有销杆，所述销杆上设有捆绑杆，所述移动座位于第三销孔的一侧设有第三调节阀。

进一步的，所述钢架的下端相对的一侧设有滑槽，所述滑槽内设有磁性底座，所述磁性底座的两侧设有与滑槽相对应的滑块，所述磁性底座通过滑块与滑槽滑动连接，通过滑槽可以将磁性底座调节至钢架的任意一段，方便吸附。

进一步的，所述磁性底座的下端与钢架的下端平齐，此时通过磁性底座可以将钢架吸附在需要焊接的构件上，避免自动底座在凸轨上行走时钢架发生移动。

进一步的，所述磁性底座的上端设有磁性旋钮，通过磁性旋钮使磁性底座带有磁性和磁性消失，方便对钢架进行吸附固定和移动。

进一步的，所述磁性旋钮的高度低于自动底座底端高度，在自动底座在凸轨上移动时，磁性旋钮不会对自动底座造成阻碍。

进一步的，所述横杆位于移动座的一侧设有限位块，所述限位块通过螺纹与横杆连接，可以通过第二调节阀调节移动块在横杆上的位置，设置限位块可以避免移动块滑出横杆，同时限位块通过螺纹与横杆连接同时可以拆卸，这时也方便了移动块的拆卸。

工作原理：在需要进行直焊时，将气保焊焊枪固定捆绑在捆绑杆上，再将钢架放置与焊缝平齐，通过钢架底端的磁性底座使钢架吸附固定在焊缝一侧，松开第一调节阀调节横杆长度，使气保焊焊枪位于焊缝的正上方，然后拧紧第一调节阀，松开第三调节阀，通过调节销杆使气保焊焊枪位于焊缝的合适位置，再拧紧第三调节阀，此时打开开关与气保焊焊枪开关，使自动底座在钢架的凸轨上移动，并带动气保焊焊枪移动，以此来呈直线焊接焊缝。

有益效果：本发明装置拆卸和组装都较为简单，适应不同形状的直线焊缝，无需手动焊接也无需多大的技术要求，耗时少且效率高，可以在需要焊接的构件上较稳固定。

附图说明

图1为本发明的整体结构俯视图。

图2为本发明的整体结构侧视图。

图3为本发明磁性底座结构示意图。

图4为本发明销杆结构示意图。

图中：1钢架；2开关；3自动底座；4捆绑杆；5销杆；6第三调节阀；7移动座；8第二调节阀；9第一调节阀；10横杆；11固定座；12凸轨；13磁性旋钮；14连接杆；15磁性底座；16凹轮；17滑槽；18第一销孔；19限位块；20第二销孔；21第三销孔；22滑块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，一种气保焊自动焊接机，包括数量为两个的水平钢架1，所述钢架1两端通过连接杆14连接并相互平行，所述钢架1的中部设有凸轨12，所述凸轨12上设有自动底座3，所述自动底座3的底端设有凹轮16，所述自动底座3通过凹轮16与凸轨12滑动连接，所述自动底座3上端设有固定座11与开关2，所述固定座11上设有第一销孔18，所述第一销孔18内设有横杆10，所述固定座11上设有第一调节阀9，所述横杆10的一侧设有移动座7，所述移动座7通过第二销孔20与横杆10滑动连接，所述移动座7的一侧设有第二调节阀8，所述移动座7上设有第三销孔21，所述第三销孔21内设有销杆5，所述销杆5上设有捆绑杆4，所述移动座7位于第三销孔21的一侧设有第三调节阀6。

其中，所述钢架1的下端相对的一侧设有滑槽17，所述滑槽17内设有磁性底座15，所述磁性底座15的两侧设有与滑槽17相对应的滑块22，所述磁性底座15通过滑块22与滑槽17滑动连接。

其中，所述磁性底座15的下端与钢架1的下端平齐。

其中，所述磁性底座15的上端设有磁性旋钮13。

其中，所述磁性旋钮13的高度低于自动底座3底端高度。

其中，所述横杆10位于移动座7的一侧设有限位块19，所述限位块19通过螺纹与横杆10连接。

实施例：在需要进行直焊时，将气保焊焊枪固定捆绑在捆绑杆4上，再将钢架1放置与焊缝平齐，通过钢架1底端的磁性底座15使钢架1吸附固定在焊缝一侧，松开第一调节阀9调节横杆10长度，使气保焊焊枪位于焊缝的正上方，然后拧紧第一调节阀9，松开第三调节阀6，通过调节销杆5使气保焊焊枪位于焊缝的合适位置，再拧紧第三调节阀6，此时打开开关2与气保焊焊枪开关，使自动底座3在钢架1的凸轨12上移动，并带动气保焊焊枪移动，以此来呈直线焊接焊缝。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种气保焊自动焊接机，包括数量为两个的水平钢架，钢架两端通过连接杆连接并相互平行，钢架的中部设有凸轨，凸轨上设有自动底座，自动底座的底端设有凹轮，自动底座通过凹轮与凸轨滑动连接，自动底座上端设有固定座与开关，固定座上设有第一销孔，第一销孔内设有横杆，固定座上设有第一调节阀，横杆的一侧设有移动座，移动座通过第二销孔与横杆滑动连接，移动座的一侧设有第二调节阀，移动座上设有第三销孔，第三销孔内设有销杆，销杆上设有捆绑杆，移动座位于第三销孔的一侧设有第三调节阀。本发明通过将气保焊焊枪固定在捆绑杆上，通过自动底座在钢架凸轨上的移动来对焊缝进行自动直线焊接，无需人工，耗时少效率高。

技术研发人员：张飞;朱杰;童林浪;石培基;魏中华
受保护的技术使用者：长江精工钢结构（集团）股份有限公司
技术研发日：2018.11.15
技术公布日：2019.02.15