一种用于加工制动器后支架的钻夹具的制作方法

本发明涉及用于制动器零部件夹具领域，尤其是涉及一种用于加工制动器后支架的钻夹具。

背景技术：

对汽车制动器的零部件钻孔加工是一个重要的步骤，钻孔加工过程中必须对零部件进行稳固夹紧，方可保证加工的精确和加工过程的安全。然而由于每个不同零件存在形位差异，不能通过一款夹具来实现夹紧，那么针对制动器后支架的钻夹具设计，现有技术中的钻夹具存在组装麻烦，工人操作难度大，操作流程复杂，夹紧约束力数量不够、灵活性差自由度小等缺陷。

由于车辆的品牌、车辆的大小等不同，汽车制动器的后支架的长宽高也存在差异，不能用同一款钻夹具来实现固定。对于大部分中小型企业，或者控制成本的大型企业，一种夹具只能夹紧一种类型的后支架，现有夹具存在设计不周全、浪费成本、夹具利用率低、夹具功用单调等问题，而且目前市面上还没有出现一款钻夹具能够实现夹紧多种类型的后支架。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种用于加工制动器后支架的钻夹具，该钻夹具用于全方位实现制动器后支架的固定，且能够经过简单地调节，可实现用一种钻夹具固定多种不同类型的后支架。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案完成的：

一种用于加工制动器后支架的钻夹具，所述钻夹具包括夹具底座、上定位座板、用于贯穿后支架的定位杆、用于抵住后支架的下定位件以及设置在所述夹具底座上的定位柱；

所述夹具底座上固定连接有支撑板，所述支撑板上端与所述上定位座板固定连接，所述上定位座板开设有定位孔和若干板孔；

所述定位杆上端设有压板，所述压板上设有紧固件；

所述夹具底座上设有若干第一孔，所述定位柱固定连接任一第一孔；所述定位柱上设置有若干第二孔，通过所述第二孔固定连接有防转件。

作为本发明的进一步改进：所述下定位件为定位螺母，所述定位杆为双头螺栓，所述双头螺栓下端螺纹连接所述定位螺母。

作为本发明的进一步改进：所述压板为开口压板，所述紧固件为带肩螺母。

作为本发明的进一步改进：所述钻夹具还包括设置在所述后支架与所述上定位座板之间的辅助筒。

作为本发明的进一步改进：所述第一孔为螺纹孔，在所述夹具底座上对称设置有2-4对；所述定位柱下部设有定位柱螺纹，所述定位柱螺纹与所述螺纹孔可拆卸连接。

作为本发明的进一步改进：所述定位柱设置有调节件，所述调节件下端紧靠所述检具底座。

作为本发明的进一步改进：所述调节件为螺母。

作为本发明的进一步改进：所述防转件包括定位柱螺栓和定位柱螺母，所述定位柱螺栓贯穿所述第二孔和定位柱螺母并延伸进所述后支架的底孔内。

通过上述技术方案，相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

1)本发明的钻夹具主要通过上定位座板的定位孔，实现后支架的水平定位；z主要利用上定位座板和下定位件实现后支架的竖直定位；主要通过定位柱及其防转件约束后支架防止后支架转动，上述特征组合构成的方案可全方位实现制动器后支架的固定，原理简单结构合理，成本低且易于制造生产。

2)本发明的钻夹具还可以通过加设辅助筒以固定不同规格的后支架，设置辅助筒主要是针对上部长度不同的后支架；结合实际情况，通过选择一定高度的辅助筒，实现不同规格的后支架地固定；设置辅助筒还能够防止后支架在加工时发生晃动。

3)本发明的钻夹具的夹具底座上开设有位置不同的若干第一孔以适应不同规格的后支架，开设第一孔主要针对宽度不同的后支架，配合设置定位柱；当定位柱安装在其中一侧的夹具底座上时，用于固定后左或右支架，当定位柱安装在另一侧的夹具底座上时，用于固定后右或左支架。

4)通过在定位柱上开设若干个高度不同的第二孔，配合防转件来实现不同规格的后支架下部地固定，防止其转动；在定位柱设置调节件，以实现定位柱高度的微调节，同时起到稳固的作用。

附图说明

图1为本发明提出的钻夹具固定后支架时的正视结构示意图；

图2为本发明提出的钻夹具固定后支架时的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的钻夹具未安装后支架时的正视结构示意图；

图4为本发明提出的钻夹具未安装后支架时的俯视结构示意图；

图5为一种规格后支架正视结构示意图；

图6为一种规格后支架俯视结构示意图；

图7为另一种规格后支架正视结构示意图；

图8为另一种规格后支架俯视结构示意图；

图中：1-夹具底座；2-支撑板；21-第一螺钉；3-上定位座板；31-板孔；32-定位孔；4-压板；5-紧固件；6-辅助筒；7-定位杆；8-下定位件；9-定位柱；10-调节件；11-定位柱螺纹；12-加强筋；90-防转件；91-定位柱螺栓；92-定位柱螺母；111-第一孔；112-第二孔；a-后支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

请参照图1-4，本实施例中的一种用于加工制动器后支架的钻夹具，所述钻夹具包括夹具底座1、上定位座板3、用于贯穿后支架a的定位杆7、用于抵住后支架a的下定位件8以及设置在所述夹具底座1上的定位柱9；所述夹具底座1上固定连接有支撑板2，所述夹具底座1和支撑板2之间设有加强筋12，所述支撑板2上端与所述上定位座板3固定连接，所述上定位座板3开设有定位孔32和若干板孔31，所述板孔31设有四个，分别匹配后支架a上待加工面p的对应位置；且所述板孔31开设为等腰梯形的顶点位置；所述定位杆7上端设有压板4，在本实施例中，所述压板4为开口压板，所述紧固件5为带肩螺母，所述压板4上设有紧固件5；所述夹具底座1上设有若干第一孔111，所述定位柱9固定连接任一第一孔111；所述定位柱9上设置有若干第二孔112，通过所述第二孔112固定连接有防转件90。

在本实施例中，所述下定位件8为定位螺母，所述定位杆7为双头螺栓，所述双头螺栓下端螺纹连接所述定位螺母，定位螺母可以通过转动调节在定位杆7上的位置。

在本实施例中，所述钻夹具还包括设置在所述后支架a与所述上定位座板3之间的辅助筒6。

在本实施例中，所述第一孔111为螺纹孔，在所述夹具底座1上对称设置有2-4对；所述定位柱9下部设有定位柱螺纹11，所述定位柱螺纹11与所述螺纹孔可拆卸连接。

在一些实施例中，所述定位柱9设置有调节件10，所述调节件10下端紧靠所述检具底座1；在本实施例中，所述调节件10为螺母，用于细微调节定位柱9的高度，同时起到稳固的作用。

在本实施例中，所述防转件90包括定位柱螺栓91和定位柱螺母92，所述定位柱螺栓91贯穿所述第二孔112和定位柱螺母92并延伸进所述后支架a的底孔内。

本发明提供的钻夹具的工作原理简介：将后支架a套入定位杆7，下定位件8用于抵住后支架a防止其向下移动，起到竖直定位作用；再将辅助筒6套在后支架a的上部，一方面起到辅助定位的作用，另一方面防止后支架a在进行加工时发生晃动；然后将后支架a上部插入上定位座板3的定位孔32内，起到水平周向定位作用；安装上压板4和紧固件5，将后支架a下部转动使得其下部的一个孔对准防转件90，具体为对准过程要选择定位柱9上适当高度的定位柱螺栓91，并且可以通过旋转定位柱9来控制定位柱9的角度以适应不同规格的后支架a下部的角度，通过调节件10细微控制定位柱9的高度，使得定位柱螺栓91更加顺利地插入后支架a下部的孔内，以此实现约束后支架a发生转动；最后用扳手将紧固件5拧紧，便可通过板孔31的辅助作用给后支架a钻孔。

其中，如果需要夹紧其它不同类型的后支架a，只需适当调整下定位件8在定位杆7上的位置，即针对中部高度不同的后支架a；选择适当厚度的辅助筒6，即针对上部高度不同的后支架a；选择与定位柱配合的第一孔111，即针对宽度不同的后支架a；调节定位柱9的角度和选择适合高度的第二孔112以及适当转动调节件10，即针对高度不同或/和弯曲角度不同的后支架a。

综上，本发明提供的技术方案可以实现利用一种钻夹具全方位稳固固定制动器后支架a，且通过调节能够固定不同规格的后支架a。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。