可生产多规格饲料的平模的制作方法

本发明涉及一种可生产多规格饲料的平模，属于饲料机平模技术领域。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对肉类的食用量也随之增大，为此需要更多的饲料生产设备，然而目前现有的饲料成型设备所生产的饲料品种单一，如果生产不同规格的饲料需要更换饲料设备，为此增加了饲料生产厂家的设备成本和维护成本。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种可生产多规格饲料的平模，方便生产多种规格饲料，降低了生产成本。

本发明所述的可生产多规格饲料的平模，包括竖直设置的套筒，其特征在于：套筒内水平设置有下模，在下模上开设有用于饲料成型的下模通孔，在下模上水平设置有上模，对应下模通孔在上模通孔上开设有用于饲料成型的上模通孔，下模通孔的直径大于上模通孔的直径，上模和下模均通过螺钉固定在套筒内。

进一步，所述套筒的圆周上开设有沉槽，在沉槽底部垂直穿装有螺钉，上模和下模通过螺钉固定在套筒上。

进一步，所述套筒的底部设置有定位环，定位环通过企口配合安装在套筒的底部，定位环的上端面与下模的下端面贴合在一起。

进一步，所述上模与下模均与套筒呈间隙配合。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明所述的可生产多规格饲料的平模，在套筒内水平设置有下模，在下模上开设有用于饲料成型的下模通孔，在下模上水平设置有上模，对应下模通孔在上模通孔上开设有用于饲料成型的上模通孔，下模通孔的直径大于上模通孔的直径，上模和下模均通过螺钉固定在套筒内。本技术主要是通过在套筒内安装不同规格的上模和下模来增加饲料的产出规格，如果需要生产大颗粒饲料时，只需要将上模从套筒中取出即可进行大颗粒饲料的生产，从而降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1、套筒2、上模3、上模通孔4、定位环5、下模6、下模通孔7、沉槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例

如图1所示，所述可生产多规格饲料的平模，包括竖直设置的套筒1，套筒1内水平设置有下模5，在下模5上开设有用于饲料成型的下模通孔6，在下模5上水平设置有上模2，对应下模通孔6在上模通孔3上开设有用于饲料成型的上模通孔3，下模通孔6的直径大于上模通孔3的直径，上模2和下模5均通过螺钉固定在套筒1内。

本实施例中，所述套筒1的圆周上开设有沉槽7，在沉槽7底部垂直穿装有螺钉，上模2和下模5通过螺钉固定在套筒1上。本段技术设计结构紧凑，方便安装。

所述套筒1的底部设置有定位环4，定位环4通过企口配合安装在套筒1的底部，定位环4的上端面与下模5的下端面贴合在一起。本段技术设计提高了下模5的受力，提高了设备运行稳定性。

所述上模2与下模5均与套筒1呈间隙配合。本段技术设计方便更换上模2和下模5。

如图1所示，安装时，先将定位环4安装在套筒1的底部，然后在套筒1内的定位环4上放置好下模5，然后通过螺钉将下模5固定在套筒1内，然后在下模5的上方放置好上模2，并将上模通孔3对准下模通孔6对准，然后通过螺钉将上模2固定在套筒1上。

更换时，松开并取出套筒1侧面沉槽7内用于固定上模2的螺钉，用销轴从下模通孔6穿入，将上模2向上顶起，直至将上模2从套筒1中顶出，然后从装置中取出上模2即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种可生产多规格饲料的平模，属于饲料机平模技术领域，包括竖直设置的套筒，套筒内水平设置有下模，在下模上开设有用于饲料成型的下模通孔，在下模上水平设置有上模，对应下模通孔在上模通孔上开设有用于饲料成型的上模通孔，下模通孔的直径大于上模通孔的直径，上模和下模均通过螺钉固定在套筒内。本发明是通过在套筒内安装不同规格的上模和下模来增加饲料的产出规格，如果需要生产大颗粒饲料时，只需要将上模从套筒中取出即可进行大颗粒饲料的生产，从而降低了生产成本。

技术研发人员：李大楷
受保护的技术使用者：重庆新同连饲料有限公司
技术研发日：2018.11.19
技术公布日：2019.03.22