用于插槽机中的摆动让刀机构的制作方法

本发明属于插槽加工设备技术领域，具体涉及一种用于插槽机中的摆动让刀机构。

背景技术：

目前，在对槽类零件进行加工时，使用在加工设备中的摆动让刀机构，大都采用电磁式结构，由于对槽类零件加工的设备(如插齿机、龙门铣以及龙门刨)直线往复运动的加工频率不高，因此，使用电磁式的摆动让刀结构可以满足对槽类零件加工时的让刀要求，随着机机械加工效率的不断提高，使得摆动让刀机构与主运动联动起来，从而增大了让刀频率，在让刀频率较高的加工环境中，电磁式结构的摆动让刀结构反应速度慢，无法满足高频率加工环境中的使用需求，而且工作可靠性差，针对上述问题，有必要进行改进。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题：提供一种用于插槽机中的摆动让刀机构，通过在刀杆轴座上平面设置随动限位装置，由转动的空间凸轮上的弧形凸起和进程回程槽分别作用于随动限位装置和凸轮随动器上，实现位于刀杆轴座内的刀杆轴的周期性摆动让刀运动和刀杆轴的往复直线运动，刀杆轴的摆动幅度可通过设于刀杆轴座一端的摆幅调节装置进行调节，扩大了插槽类零件的加工范围，与主运动联动后大大提高了插槽类零件的加工效率，满足插槽机高频加工环境中的工作要求，工作稳定可靠，具有较高的使用价值。

本发明采用的技术方案：用于插槽机中的摆动让刀机构，具有刀杆轴座和凸轮箱体，所述刀杆轴座和凸轮箱体采用柔性连接方式连接为一体，且刀杆轴座内设有可沿刀杆轴座长度方向移动的刀杆轴，所述刀杆轴一端置于刀杆轴座内，且位于刀杆轴座外部并用于加工插槽的刀具固定于刀杆轴另一端端部，所述刀杆轴座一端固定有与凸轮箱体底面接触的摆幅调节装置，且刀杆轴座另一端的上平面固定有随动限位装置，所述凸轮箱体内的转轴上固定安装有空间凸轮，且随动限位装置与空间凸轮端部的台阶外圆周壁接触，所述空间凸轮外圆周壁上制有进程回程槽，且固定于刀杆轴上的凸轮随动器适配于进程回程槽内，所述空间凸轮端部的台阶外圆周壁上制有弧形凸起，且空间凸轮转动后在弧形凸起和与进程回程槽适配的凸轮随动器的作用下实现位于刀杆轴座内的刀杆轴的周期性摆动让刀运动和刀杆轴的往复直线运动。

其中，所述刀杆轴座上制有阶梯通孔且凸轮箱体上制有与阶梯通孔位置对应的螺纹孔，所述阶梯通孔内设有弹簧且长螺钉穿过弹簧与螺纹孔旋合后通过螺纹连接于阶梯通孔上端的螺钉将长螺钉抵紧。

进一步地，所述摆幅调节装置包括调节板、双向螺杆和调节块，所述调节板固定于刀杆轴座一端且调节板上端面制有两端底面为斜面的长槽，所述长槽内设有两个调节块且调节块下端的底斜面与长槽的斜面贴合，所述调节块侧壁上制有与双向螺杆适配的螺孔且调节块上端的圆弧面与凸轮箱体底面接触，所述双向螺杆与两个调节块上的螺孔旋合后通过转动双向螺杆使两个调节块相向或相反运动后实现位于刀杆轴座内的刀杆轴摆动幅度的调节。

进一步地，所述随动限位装置包括限位块和凸轮随动器ⅰ，所述限位块固定于刀杆轴座另一端的上平面且与空间凸轮端部的台阶外圆周壁接触的凸轮随动器ⅰ固定于限位块侧壁上，所述空间凸轮转动后弧形凸起周期性带动刀杆轴座上下摆动后完成位于刀杆轴座内并进行直线往复运动的刀杆轴的周期性摆动让刀运动。

进一步地，所述刀杆轴的外圆周壁上制有导向槽且固定于刀杆轴座内壁上的导向长键适配于导向槽内。

本发明与现有技术相比的优点：

1、本技术方案通过在刀杆轴座上平面设置随动限位装置，由转动的空间凸轮上的弧形凸起和进程回程槽分别作用于随动限位装置和凸轮随动器上，实现位于刀杆轴座内的刀杆轴的周期性摆动让刀运动和刀杆轴的往复直线运动，刀杆轴的周期性摆动让刀运动和往复直线运动复合后，完成插槽类零件的加工；

2、本技术方案刀杆轴的摆动幅度可通过设于刀杆轴座一端的摆幅调节装置进行调节，扩大了插槽类零件的加工范围；

3、本技术方案中的空间凸轮由主运动动力单元驱动，与主运动联动后大大提高了插槽类零件的加工效率，满足插槽机高频加工环境中的工作要求，工作稳定可靠；

4、本技术方案结构简单，加工精度和工作效率高，刀杆轴的摆动幅度调节方便，具有较高的使用价值。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明结构仰视图；

图3为本发明结构左视图；

图4为图2的a-a剖视图；

图5为图1中b-b局部剖视图；

图6为图3中c-c剖视图。

具体实施方式

下面结合附图1-6描述本发明的一种实施例。

用于插槽机中的摆动让刀机构，具有刀杆轴座1和凸轮箱体2，所述刀杆轴座1和凸轮箱体2采用柔性连接方式连接为一体，且刀杆轴座1内设有可沿刀杆轴座1长度方向移动的刀杆轴3，所述刀杆轴3一端置于刀杆轴座1内，且位于刀杆轴座1外部并用于加工插槽的刀具固定于刀杆轴3另一端端部，所述刀杆轴座1一端固定有与凸轮箱体2底面接触的摆幅调节装置，且刀杆轴座1另一端的上平面固定有随动限位装置，所述凸轮箱体2内的转轴上固定安装有空间凸轮5，且随动限位装置与空间凸轮5端部的台阶外圆周壁接触，所述空间凸轮5外圆周壁上制有进程回程槽6，且固定于刀杆轴3上的凸轮随动器4适配于进程回程槽6内，所述空间凸轮6端部的台阶外圆周壁上制有弧形凸起7，且空间凸轮6转动后在弧形凸起7和与进程回程槽6适配的凸轮随动器4的作用下实现位于刀杆轴座1内的刀杆轴3的周期性摆动让刀运动和刀杆轴3的往复直线运动；具体的，所述刀杆轴座1上制有阶梯通孔8且凸轮箱体2上制有与阶梯通孔8位置对应的螺纹孔9，所述阶梯通孔8内设有弹簧10且长螺钉11穿过弹簧10与螺纹孔9旋合后通过螺纹连接于阶梯通孔8上端的螺钉12将长螺钉11抵紧；具体的，所述摆幅调节装置包括调节板13、双向螺杆14和调节块15，所述调节板13固定于刀杆轴座1一端且调节板13上端面制有两端底面为斜面的长槽16，所述长槽16内设有两个调节块15且调节块15下端的底斜面与长槽16的斜面贴合，所述调节块15侧壁上制有与双向螺杆14适配的螺孔且调节块15上端的圆弧面与凸轮箱体2底面接触，所述双向螺杆14与两个调节块15上的螺孔旋合后通过转动双向螺杆14使两个调节块15相向或相反运动后实现位于刀杆轴座1内的刀杆轴3摆动幅度的调节；具体的，所述随动限位装置包括限位块17和凸轮随动器ⅰ18，所述限位块17固定于刀杆轴座1另一端的上平面且与空间凸轮5端部的台阶外圆周壁接触的凸轮随动器ⅰ18固定于限位块17侧壁上，所述空间凸轮5转动后弧形凸起7周期性带动刀杆轴座1上下摆动后完成位于刀杆轴座1内并进行直线往复运动的刀杆轴3的周期性摆动让刀运动；具体的，所述刀杆轴3的外圆周壁上制有导向槽19且固定于刀杆轴座1内壁上的导向长键20适配于导向槽19内。

本技术方案通过在刀杆轴座1上平面设置随动限位装置，由转动的空间凸轮5上的弧形凸起7和进程回程槽6分别作用于随动限位装置和凸轮随动器4上，实现位于刀杆轴座1内的刀杆轴3的周期性摆动让刀运动和刀杆轴3的往复直线运动，刀杆轴3的周期性摆动让刀运动和往复直线运动复合后，完成插槽类零件的加工，具体工作原理如下：空间凸轮5转动后，进程回程槽6作用于凸轮随动器4上使凸轮随动器4带动刀杆轴3往复直线运动，同时，弧形凸起7随着空间凸轮5转动后，周期性的作用于凸轮随动器ⅰ1上，顶着凸轮随动器ⅰ1和与凸轮随动器ⅰ1固定连接的限位块17以及刀杆轴座1下移，由于刀杆轴座1和凸轮箱体2采用柔性连接方式，当弧形凸起7与凸轮随动器ⅰ1分离后，刀杆轴座1在弹簧10的作用下上移复位，从而实现刀杆轴3的周期性摆动让刀运动；刀杆轴3的摆动幅度可通过设于刀杆轴座1一端的摆幅调节装置进行调节，扩大了插槽类零件的加工范围，具体通过转动双向螺杆14使两个调节块15相向或相反运动，相向运动时调节块15升高而相反运动时调节块15降低，从而实现以调节块15与凸轮箱体2接触处为摆动中心使弧形凸起7顶着凸轮随动器ⅰ1摆动时的摆动幅度的调节；空间凸轮5由主运动动力单元驱动，与主运动联动后大大提高了插槽类零件的加工效率，满足插槽机高频加工环境中的工作要求，工作稳定可靠，结构简单，加工精度和工作效率高，刀杆轴3的摆动幅度调节方便，具有较高的使用价值。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。