一种可调节式金属切割机底盘的制作方法

文档序号:16857169发布日期:2019-02-12 23:27阅读:313来源:国知局
一种可调节式金属切割机底盘的制作方法

本发明涉及金属切割机技术领域,具体为一种可调节式金属切割机底盘。



背景技术:

现常用的金属切割机因底盘和锯片之间的距离是固定的,切割锯片还未得到充分利用时就得更换锯片了,这样在造成资源浪费、给使用者增加经济支出的同时,还带来了一定的环境污染。为解决以上问题,本实用提供了一种可调节式金属切割机底盘。

在中国发明专利申请公开说明书cn202162559u中公开的金属切割机底盘,该金属切割机底盘,虽然能够改变切割夹具与切割锯片的距离,但是,该金属切割机底盘调节时比较费力,而且固定不稳定,不利于推广使用。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种可调节式金属切割机底盘,解决了现有的金属切割机底盘不便调节的目的。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种可调节式金属切割机底盘,包括基座,所述基座的中部设有固定座,所述基座的底部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有第一电机和滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的一端与第一凹槽活动连接,所述滚珠丝杆的另一端贯穿基座并与固定座活动连接,所述固定座的内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有第二电机和转轴,所述转轴的一端与第二凹槽活动连接,所述转轴的另一端贯穿固定座并固定连接有夹具。

可选的,所述基座与固定座贴合连接,所述基座的内部两侧壁均开设有第一滑槽。

可选的,所述第一滑槽内贴合连接有第一滑块,所述第一滑块与固定座固定连接。

可选的,所述滚珠丝杆与固定座的连接处设有螺母,所述螺母与固定座固定连接。

可选的,所述滚珠丝杆的下端外侧套接有传输齿轮,所述传输齿轮与第一电机上的齿轮啮合连接。

可选的,所述夹具与固定座贴合连接,所述固定座的表面开设有第二凹槽第二凹槽为环形。

可选的,所述第二凹槽内设有第二滑块,所述第二滑块与夹具固定连接。

可选的,所述第二滑块的底部活动连接有滑轮,所述滑轮有多个,多个滑轮呈环形阵列分布。

可选的,所述固定座的两侧均开设有卡槽,所述卡槽至少有四个,多个卡槽呈等间距排列。

可选的,所述转轴的外侧套接有变速齿轮,所述变速齿轮与第二电机上的齿轮啮合连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种可调节式金属切割机底盘,具备以下有益效果:

(1)、该可调节式金属切割机底盘,通过设置第一电机和滚珠丝杆,能够带动固定座稳定的升降,达到了可调节的目的,通过设置卡件和卡槽,既对固定座起到了支撑作用,又达到了限位作用,通过设置第二电机和转轴,使夹具达到了旋转的效果,增加了底盘的多样化。

(2)、该可调节式金属切割机底盘,通过设置第二滑槽和第二滑块,为夹具的旋转提供了轨道,增加了装置的稳定性,通过这样简单了设计方法,一方面使底盘达到了多功能的效果,另一方面实现了便调节的目的,解决了现有的金属切割机底盘不便调节的目的。

附图说明

图1为本发明基座结构的剖面示意图;

图2为本发明固定座结构的剖面示意图。

图中:基座1、固定座2、第一凹槽3、第一电机4、滚珠丝杆5、传输齿轮6、第一滑槽7、第一滑块8、卡槽9、第二凹槽10、第二电机11、转轴12、变速齿轮13、夹具14、第二滑槽15、第二滑块16、滑轮17、第三凹槽18、第三电机19、卡件20、齿条21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种可调节式金属切割机底盘,包括基座1,基座1的中部设有固定座2,基座1的底部开设有第一凹槽3,第一凹槽3内设有第一电机4和滚珠丝杆5,通过设置第一电机4和滚珠丝杆5,能够带动固定座2稳定的升降,达到了可调节的目的,滚珠丝杆5的一端与第一凹槽3活动连接,滚珠丝杆5的另一端贯穿基座1并与固定座2活动连接,固定座2的内部开设有第二凹槽10,第二凹槽10内设有第二电机11和转轴12,通过设置第二电机11和转轴12,能够使夹具14达到旋转的效果,增加了底盘的多样化,转轴12的一端与第二凹槽10活动连接,转轴12的另一端贯穿固定座2并固定连接有夹具14,基座1的顶端两侧均开设有第三凹槽18,第三凹槽18内设有第三电机19和卡件20,卡件20的一侧与第三凹槽18贴合连接,卡件20的另一侧固定连接有齿条21,齿条21与第三电机19上的齿轮啮合连接,卡件20的一端贯穿基座1并与固定座2贴合连接,通过这样设置,使卡件20能够卡进卡槽9内,对固定座2起到了限位作用,分担了滚珠丝杆5的承重大小,增加了装置的稳定性。

作为本发明的一种可选技术方案:基座1与固定座2贴合连接,基座1的内部两侧壁均开设有第一滑槽7。

作为本发明的一种可选技术方案:第一滑槽7内贴合连接有第一滑块8,第一滑块8与固定座2固定连接,通过设置第一滑槽7和第一滑块8,对固定座2起到了支撑作用,保证了装置的稳定性。

作为本发明的一种可选技术方案:滚珠丝杆5与固定座2的连接处设有螺母,螺母与固定座2固定连接。

作为本发明的一种可选技术方案:滚珠丝杆5的下端外侧套接有传输齿轮6,传输齿轮6与第一电机4上的齿轮啮合连接。

作为本发明的一种可选技术方案:夹具14与固定座2贴合连接,固定座2的表面开设有第二凹槽10。

作为本发明的一种可选技术方案:第二凹槽10为环形,第二凹槽10内设有第二滑块16,第二滑块16与夹具14固定连接,通过设置第二滑槽15和第二滑块16,为夹具14的旋转提供了轨道,增加了装置的稳定性。

作为本发明的一种可选技术方案:第二滑块16的底部活动连接有滑轮17,滑轮17有多个,多个滑轮17呈环形阵列分布。

作为本发明的一种可选技术方案:固定座2的两侧均开设有卡槽9,卡槽9至少有四个,多个卡槽9呈等间距排列,通过设置卡件20和卡槽9,既对固定座2起到了支撑作用,又达到了限位作用。

作为本发明的一种可选技术方案:转轴12的外侧套接有变速齿轮13,变速齿轮13与第二电机11上的齿轮啮合连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述,该可调节式金属切割机底盘,在调节金属切割机底盘的时候,先启动第一电机4,第一电机4通过滚珠丝杆5带动固定座2上升,当固定座2上升到需要的高度时,停止第一电机4并启动第三电机19,第三电机19通过齿条21带动卡件20移动,卡件20与卡槽9贴合连接,当需要对夹具14旋转操作时,可以启动第二电机11,第二电机11通过转轴12带动夹具14进行旋转,其中,固定座2的两侧均开设有卡槽9,卡槽9至少有四个,多个卡槽9呈等间距排列,通过设置卡件20和卡槽9,既对固定座2起到了支撑作用,又达到了限位作用,夹具14与固定座2贴合连接,固定座2的表面开设有第二凹槽10,第二凹槽10为环形,第二凹槽10内设有第二滑块16,第二滑块16与夹具14固定连接,通过设置第二滑槽15和第二滑块16,为夹具14的旋转提供了轨道,增加了装置的稳定性,通过这样简单了设计方法,一方面使底盘达到了多功能的效果,另一方面实现了便调节的目的,解决了现有的金属切割机底盘不便调节的目的。

需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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