甘蔗榨汁装置的制作方法

本发明属于饮料生产技术领域，具体涉及到一种甘蔗榨汁装置。

背景技术：

甘蔗中含有丰富的糖分、水分，还含有对人体新陈代谢非常有益的各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质，主要用于制糖，现在有些饮料厂将甘蔗汁用来制作饮料，也受到了广大消费者的喜爱。传统的甘蔗榨汁方式是将甘蔗清洗后，将甘蔗水平送入到两条榨汁辊之间，利用榨汁辊的压力来榨汁，用上述方式榨汁时，汁液仅在榨汁辊的挤压下流动，而榨汁辊会将汁液向榨汁辊的两侧挤压，这样就会有部分汁液停留榨汁辊后方的甘蔗纤维中，无法被挤压出来，因此降低了甘蔗的榨汁率。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种榨汁率较高的甘蔗榨汁装置。

本发明的甘蔗榨汁装置由输送辊、榨汁辊及驱动输送辊、榨汁辊转动的驱动机构组成，所述输送辊和榨汁辊均为水平设置，且输送辊位于榨汁辊的下方，输送辊的输送方向垂直向上。

利用上述的甘蔗榨汁装置对甘蔗进行榨汁时，是利用输送辊将甘蔗由下至上送入到榨汁辊中的，即榨汁辊是从甘蔗的顶端向下逐渐挤压甘蔗的，在榨汁辊的挤压和重力的作用下，甘蔗中的汁液会向下流，减少了停留在甘蔗纤维中的量，从而提高了榨汁率。

进一步地，为保证甘蔗在输送过程中的稳定，所述输送辊有多组，并间隔设置于榨汁辊的下方。

进一步地，所述榨汁辊有多组，并间隔设置于同一条垂直线上，所述多组榨汁辊的榨汁间距由下至上逐渐减小，设置多组榨汁辊的优点如下：1、最下端的榨汁辊首先将甘蔗表皮破开，上面的榨汁辊在挤压甘蔗时，甘蔗的汁液就能够从破坏的表皮处迅速流出，减少了榨汁辊的阻力和汁液流出的阻力；2、逐渐减小间距的多组榨汁辊能够对甘蔗进行多次、渐进式的榨汁，有利于提高榨汁率。

本发明的甘蔗榨汁装置结构简单，改变了传统的甘蔗送料方式，并设置了多组榨汁辊，从而大大提高了榨汁率，具有很好的实用性。

附图说明

图1是本发明的甘蔗榨汁装置的侧视图。

附图标示：1、输送辊；2、榨汁辊；3、甘蔗。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

本实施例提出了一种榨汁率较高的甘蔗榨汁装置。

如图1所示，本实施例的甘蔗榨汁装置由两组输送辊1、三组榨汁辊2及驱动输送辊1、榨汁辊2转动的驱动机构（图中未画出驱动机构）组成，所述输送辊1和榨汁辊2均为水平设置，且输送辊1间隔位于榨汁辊2的下方，输送辊1的输送方向垂直向上；榨汁辊2间隔设置于同一条垂直线上，三组榨汁辊2的榨汁间距由下至上逐渐减小。

每组输送辊1及榨汁辊2都由两条水平辊体间隔组成，此处不再赘述。

利用上述的甘蔗榨汁装置对甘蔗3进行榨汁时，是利用输送辊1将甘蔗3由下至上送入到榨汁辊2中的，最下端的榨汁辊2首先将甘蔗3表皮破开，上面的榨汁辊2在挤压甘蔗3时，甘蔗3的汁液就能够从破坏的表皮处迅速流出，减少了榨汁辊2的阻力和汁液流出的阻力，由于榨汁辊2是从甘蔗3的顶端向下逐渐挤压甘蔗3的，在榨汁辊2的挤压和重力的作用下，甘蔗3中的汁液会向下流，减少了停留在甘蔗3纤维中的量，另外，逐渐减小间距的多组榨汁辊2能够对甘蔗3进行多次、渐进式的榨汁，有利于提高榨汁率。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体设计并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明的目的是提出一种榨汁率较高的甘蔗榨汁装置。本发明的甘蔗榨汁装置由输送辊、榨汁辊及驱动输送辊、榨汁辊转动的驱动机构组成，所述输送辊和榨汁辊均为水平设置，且输送辊位于榨汁辊的下方，输送辊的输送方向垂直向上。利用上述的甘蔗榨汁装置对甘蔗进行榨汁时，是利用输送辊将甘蔗由下至上送入到榨汁辊中的，即榨汁辊是从甘蔗的顶端向下逐渐挤压甘蔗的，在榨汁辊的挤压和重力的作用下，甘蔗中的汁液会向下流，减少了停留在甘蔗纤维中的量，从而提高了榨汁率。

技术研发人员：郑晓锋
受保护的技术使用者：信宜市晓锋农业科技发展有限公司
技术研发日：2018.12.27
技术公布日：2019.02.15