一种阀体上盖加工线的钻孔加工装置的制作方法

文档序号:15186918发布日期:2018-08-17 19:12阅读:199来源:国知局

本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种阀体上盖加工线的钻孔加工装置。



背景技术:

钻孔机构是一种对零件完成打孔作业的机构,广泛应用于零件的加工生产中,现有的打孔机构,通常是电机和传动装置配合工作,但是这种打孔机构在使用中,很容易出现打孔偏移,孔边缘不光滑、大小不一等问题,同时利用夹持工具对阀体上盖固定时调节位置操作麻烦,降低了工作效率,不利于广泛的推广和普及。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种阀体上盖加工线的钻孔加工装置,结构设计简单合理,操作方便,便于调节,打孔效果好,精确度高,安全稳定,适用范围广,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阀体上盖加工线的钻孔加工装置,包括底座,所述底座的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿,所述底座的顶部滑动连接有托板,且托板的顶部后端设有安装槽,所述底座的底部位于托板的外侧活动连接有废料回收槽,所述底座的顶部拐角处对称安装有四组导柱,且导柱的顶部固定安装有顶板,所述导柱的表面滑动连接有支撑板,且支撑板的顶部中间部位固定安装有变频电机,所述变频电机的输出轴贯穿支撑板固定连接有钻头,且钻头的表面上端套有打磨盘,所述支撑板的底部位于钻头的外侧固定安装有弹簧减震器,所述顶板的顶部两组均安装有电缸本体,且电缸本体的输出轴贯穿顶板传动连接有端部与支撑板固定连接的伸缩杆,所述底座的顶部一侧安装有激光灯。

优选的,所述底座与托板连接处设有与托板大小相对应的滑槽,且滑槽内粘贴有应力条。

优选的,所述托板和安装槽均为颠倒的凸字型,且托板的前端设有用于抽拉托板的凹槽。

优选的,所述支撑板与导柱连接处设有带轴套的通孔,且伸缩杆的表面套有减震弹簧。

优选的,所述弹簧减震器等角度至少设有三组,且弹簧减震器的底部粘贴有防滑橡胶垫。

优选的,所述激光灯射出的激光与钻头的竖直延长线相互垂直,且激光灯的表面沿竖直方向至少设有三组激光头。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过底座上滑动连接的托板和托板顶部的安装槽,可以便于放置阀体上盖的同时可以手动调节阀体上盖相对于钻头的位置,配合废料回收槽可以便于调节钻孔时产生的废料回收;

2、利用钻头和其表面的打磨盘可以在钻孔操作后对钻孔位置处的上端进行打磨,保证孔边缘的光滑,同时利用弹簧减震器可以在钻孔的时候压住阀体上盖,提高钻孔的稳定性;

3、利用电缸本体带动支撑板上滑动,可以提高钻孔升降的稳定性,配合激光灯可以确定钻头对应阀体上盖的位置,从而提高钻孔的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的剖视图;

图3为本实用新型托板的结构示意图。

图中:1底座、2支腿、3托板、4安装槽、5废料回收槽、6导柱、7顶板、8支撑板、9电缸本体、10伸缩杆、11变频电机、12钻头、13打磨盘、14弹簧减震器、15激光灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种阀体上盖加工线的钻孔加工装置,包括底座1,所述底座1的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿2,所述底座1的顶部滑动连接有托板3,且托板3的顶部后端设有安装槽4,所述底座1的底部位于托板3的外侧活动连接有废料回收槽5,所述底座1的顶部拐角处对称安装有四组导柱6,且导柱6的顶部固定安装有顶板7,所述导柱6的表面滑动连接有支撑板8,且支撑板8的顶部中间部位固定安装有变频电机11,所述变频电机11的输出轴贯穿支撑板8固定连接有钻头12,且钻头12的表面上端套有打磨盘13,所述支撑板8的底部位于钻头12的外侧固定安装有弹簧减震器14,所述顶板7的顶部两组均安装有电缸本体9,且电缸本体9的输出轴贯穿顶板7传动连接有端部与支撑板8固定连接的伸缩杆10,所述底座1的顶部一侧安装有激光灯15。

具体的,所述底座1与托板3连接处设有与托板3大小相对应的滑槽,且滑槽内粘贴有应力条。通过粘贴有应力条的滑槽可以便于托板3滑动的同时提高稳定性。

具体的,所述托板3和安装槽4均为颠倒的凸字型,且托板3的前端设有用于抽拉托板3的凹槽。通过凸字型的托板3和安装槽4可以便于放置阀体上盖,方便对阀体上盖钻孔时产生的废料落到废料回收槽5内,而凹槽可以便于对托板3进行抽拉,从而调节对阀体上盖钻孔位置进行调节。

具体的,所述支撑板8与导柱6连接处设有带轴套的通孔,且伸缩杆10的表面套有减震弹簧。通过带轴套的通孔可以便于支撑板8在导柱6表面滑动,而减震弹簧可以提高电缸本体9带动支撑板8升降的稳定性和减震能力。

具体的,所述弹簧减震器14等角度至少设有三组,且弹簧减震器14的底部粘贴有防滑橡胶垫。通过多组弹簧减震器14和防滑橡胶垫可以有效的在钻孔操作的时候压住阀体上盖,提高钻孔的稳定性。

具体的,所述激光灯15射出的激光与钻头12的竖直延长线相互垂直,且激光灯15的表面沿竖直方向至少设有三组激光头。通过激光灯15的灯光方向与钻头12的竖直延长线相互垂直可以保证激光灯15射出的激光照在阀体上盖表面的时候指示钻头12的位置,提高钻孔的精确度。

工作原理:使用时,先把需要钻孔的阀体上盖上需要钻孔的位置做上标记,然后把阀体上盖放在安装槽4内,手动拉动托板3和转动阀体上盖,配合激光灯15来确定钻头12位于阀体上盖上需要钻孔位置的正上端,再控制电缸本体9带动支撑板8在导柱6表面下降使变频电机11带动的钻头12对阀体上盖进行钻孔操作,支撑板8下降的同时弹簧减震器14底部的防滑橡胶垫会压在阀体上盖的顶部,防止阀体上盖晃动,钻孔操作完成后打磨盘13会对孔的上端进行打磨,保证孔边缘的光滑,钻孔时产生的废料会从安装槽4内落到废料回收槽5,该装置结构设计简单合理,操作方便,便于调节,打孔效果好,精确度高,安全稳定,适用范围广,有利于推广和普及。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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