本实用新型涉及一种易拉罐冲模，尤其涉及一种防易拉罐底部皱褶的冲模。
背景技术：
目前的传统两片罐制罐行业中，易拉罐的冲头分为两种：一体式和分体式。其中一体式结构简单，但后续的修磨和改型较为复杂，而分体式的冲头虽然是两部分，但可有效解决修磨和改型的问题，然而现有的分体式冲头在使用过程中容易使易拉罐底部出现皱褶现象，这一现象产生的原因是：冲鼻和底环以及底冲在接触时形成密闭的冲压模腔，冲压模腔内的空气无法排出，造成易拉罐底部无法彻底压平，从而在罐底形成皱褶。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种防易拉罐底部皱褶的冲模，彻底解决易拉罐底部的皱褶问题，排除易拉罐的质量隐患，提高了生产质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述防易拉罐底部皱褶的冲模包括冲头、冲鼻、底环、底冲和锁紧螺丝，所述冲鼻通过锁紧螺丝固定于冲头，所述底环密封设于所述底冲，所述冲鼻、底冲和底环接触时形成冲压模腔，所述底环的外周设有与冲压模腔连通的多个排气孔，所述冲鼻底部的弧形筋上设有径向分布的多个通气孔，使冲压模腔的侧腔与底腔连通。
在本实用新型提供的防易拉罐底部皱褶的冲模的一种较佳实施例中，所述底冲的中部为空腔结构，且所述空腔的内壁设有与冲压模腔连通的多个降压孔。
在本实用新型提供的防易拉罐底部皱褶的冲模的一种较佳实施例中，所述排气孔、通气孔、降压孔的数量均为12个。
与现有技术相比，本实用新型提供的防易拉罐底部皱褶的冲模的有益效果是：本实用新型分别在所述冲鼻、底环、底冲上设置通气孔、排气孔、降压孔，有效地排除了冲压模腔内的空气，使易拉罐底部能彻底压平，解决罐底的皱褶问题，保证了产品的生产质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的防易拉罐底部皱褶的冲模的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，所述防易拉罐底部皱褶的冲模1包括冲头11、冲鼻12、底环13、底冲14和锁紧螺丝15，所述冲鼻12通过锁紧螺丝15固定于冲头11，所述底环13密封设于所述底冲14，所述冲鼻12、底冲14和底环13接触时形成冲压模腔20，所述底环13的外周设有与冲压模腔20连通的多个排气孔132，所述冲鼻12底部的弧形筋122上设有径向分布的多个通气孔124，使冲压模腔20的侧腔与底腔连通。
进一步地，所述底冲14的中部为空腔结构，且所述空腔140的内壁设有与冲压模腔20连通的多个降压孔142，用于排除冲压模腔20内的空气，降低冲压式的空气阻力。
优选地，所述排气孔132、通气孔124、降压孔142的数量均为12个。
本实用新型提供的防易拉罐底部皱褶的冲模1的有益效果是：本实用新型分别在所述冲鼻12、底环13、底冲14上设置通气孔124、排气孔132、降压孔142，有效地排除了冲压模腔20内的空气，使易拉罐底部能彻底压平，解决罐底的皱褶问题，保证了产品的生产质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。