本新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种螺旋地桩法兰自动焊接机。
背景技术：
螺旋地桩是我公司最先从德国引进代替水泥桩基的，由于螺旋地桩的施工方便性，环保性和低成本的优点很快被国内接受并广泛使用。首先大面积的使用在太阳能光伏发电的基础桩基领域，后来又使用在围栏、木栈道、电杆、广告牌、简易厂房、仓库、临时房屋以及塑料大棚、别墅、希望小学教室等等。
随着市场需求的不断增多和适用范围的不断扩大，对螺旋地桩是质量要求也不断提高，传统的手工焊接方式暴露出诸多不足，例如，焊接速度慢，焊道高度不均匀，焊接质量不稳定受焊接工人的技能及疲劳度影响严重，焊接质量参差不齐，焊接工人劳动强度大等。种种不足使传统的手工焊接已经不能满足生产的需要，因此我公司自己研发制造了法兰盘自动焊接机。
技术实现要素：
针对传统手工焊接方式存在诸多不足，不能获得质量稳定的产品的问题，提供了一种螺旋地桩法兰自动焊接机。
一种螺旋地桩法兰自动焊接机，包括机架、压紧装置、顶紧装置、焊接装置和驱动装置，所述压紧装置设置于机架上，包括支架、压紧缸、导杆、上压紧架、上滚轮、下压紧架和下滚轮，所述支架与机架可拆卸连接，所述下压紧架设置于支架上，两个下滚轮与下压紧架转动连接，所述压紧缸安装于支架的上侧，其杆端与上压紧架连接，所述导杆一端与上压紧架连接，另一端与支架滑动连接，两个上滚轮与上压紧架转动连接，所述顶紧装置包括顶紧支架、顶紧缸和顶紧件，所述顶紧支架设置于机架上，所述顶紧缸安装于顶紧支架上，所述顶紧件一端与顶紧缸的杆端转动连接，另一端开设用于固定螺旋地桩尖端的孔，所述焊接装置设置有焊枪，并将焊枪固定于待焊接的螺旋地桩的法兰处，所述驱动装置安装于机架上，由变速箱和电机构成，其输出轴上设置有法兰盘。
在上述方案的基础上，所述焊接装置包括固定支架、回转块、回转轴、第一底板、第二底板、第三底板和进给缸，所述固定支架用于安装固定焊枪，所述固定支架与回转块可拆卸连接，所述回转块与回转轴转动连接，所述回转轴一端与第三底板滑动连接，所述第三底板与第二底板转动连接，所述第二底板与第一底板滑动连接，所述第一底板设置于机架上，所述进给缸设置于第一底板上，其杆端与第二底板连接。
本实用新型的有益效果：通过自动焊接装置，可自动完成螺旋地桩的法兰的焊接，替代了人工的焊接，相对于人工焊接，其焊接速度快，效率高，焊道均匀饱满，焊接质量稳定，降低了工人劳动强度。
附图说明
图1本实用新型一实施例的主视图；
图2本实用新型一实施例轴测图；
图3为螺旋地桩的结构示意图；
图4为本实用新型焊接装置的俯视图；
图5为本实用新型焊接装置的左视图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案做进一步说明。
一种螺旋地桩法兰自动焊接机，包括机架1、压紧装置2、顶紧装置3、焊接装置4和驱动装置5，
所述压紧装置2设置于机架1上，包括支架23、压紧缸21、导杆22、上压紧架24、上滚轮25、下压紧架26和下滚轮27，所述支架23与机架1可拆卸连接，所述下压紧架26设置于支架23上，两个下滚轮27与下压紧架26转动连接，所述压紧缸21安装于支架23的上侧，其杆端与上压紧架24连接，所述导杆22一端与上压紧架24连接，另一端与支架23滑动连接，两个上滚轮25与上压紧架24转动连接，
所述顶紧装置3包括顶紧支架32、顶紧缸31和顶紧件33，所述顶紧支架32设置于机架1上，所述顶紧缸31安装于顶紧支架32上，所述顶紧件33一端与顶紧缸31的杆端转动连接，另一端开设用于固定螺旋地桩尖端的孔，
所述焊接装置4设置有焊枪46，并将焊枪46固定于待焊接的螺旋地桩的法兰处，
所述驱动装置5安装于机架1上，由变速箱51和电机52构成，其输出轴上设置有法兰盘53。
如图3所示，为待焊接加工的螺旋地桩6，其端部的法兰61待通过满焊加工，与螺旋地桩6本体牢固连接。如图1、2所示，法兰61与驱动装置5的输出轴上的法兰盘53相连接，由驱动装置5带动螺旋地桩6旋转运动，以完成在焊枪46对法兰61焊接加工过程中的进给。为了使螺旋地桩6在旋转的焊接过程中发生移位等，影响焊接质量的稳定性，设置了压紧装置2在螺旋地桩6的中部将其压紧，通过两个上滚轮25和两个下滚轮27将螺旋地桩6压紧，并且同时通过螺旋地桩6与上滚轮25和下滚轮27的相对滚动，来保证压紧的同时还可以转动完成焊接的进给。同时，还设置了顶紧装置3，顶紧缸31杆端伸出，顶紧件33一端开设用于固定螺旋地桩6尖端的孔套装在螺旋地桩6的尾端，更进一步的保证螺旋地桩6的稳定性，顶紧件33可相对于顶紧缸31的杆端转动，保证螺旋地桩6在顶紧的同时，可以自由的转动。
通过自动焊接装置，可自动完成螺旋地桩6的法兰61的焊接，替代了人工的焊接，相对于人工焊接，其焊接速度快，效率高，焊道均匀饱满，焊接质量稳定，降低了工人劳动强度。
所述焊接装置4包括固定支架44、回转块45、回转轴48、第一底板41、第二底板42、第三底板43和进给缸47，所述固定支架44用于安装固定焊枪46，所述固定支架44与回转块45可拆卸连接，所述回转块45与回转轴48转动连接，所述回转轴48一端与第三底板43滑动连接，所述第三底板43与第二底板42转动连接，所述第二底板42与第一底板41滑动连接，所述第一底板41设置于机架1上，所述进给缸47设置于第一底板41上，其杆端与第二底板42连接。
如图4、5所示，焊枪46有多个自由度，可以更好的寻找合适的焊接位置，保证焊接质量。其中，回转块45与回转轴48的转动连接，来旋转焊枪46的角度，通过螺栓紧固保证其角度在焊接过程中不变。回转轴48可以相对于第三底板43上下滑动，调整焊枪46的上下高度位置，调整合适后，通过螺栓紧固固定其高度位置。第三底板43可相对于第二底板42转动连接，调整焊枪46的焊接角度，通过螺栓紧固。最后，焊枪46的进给通过进给缸47完成焊接过程中的进给，如图4所示，第一底板41和第二底板42通过导轨滑块滑动连接。
可理解的是，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。