一种转子钻攻组合装置的制作方法

文档序号:15186914发布日期:2018-08-17 19:12阅读:211来源:国知局

本实用新型涉及转子加工设备,具体涉及一种转子钻攻组合装置。



背景技术:

许多用户要求三相异步电动机转子轴伸端增加螺孔,通常这些螺孔是通过比较经济的台钻先把所有转子加工加工螺纹底孔,再一次攻出螺牙;完成一个螺孔加工,在钻底孔和攻牙工位,员工都需完成将夹具搬上工作台、将转子装夹在夹具上、相对工位完成加工后将转子从夹具上松夹、从夹具上搬下转子这些动作,且需要完成两次,劳动强度大、工作效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题,提供一种转子钻攻组合装置。

为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为一种转子钻攻组合装置,包括工作台、并排设于工作台上的台钻和攻牙机、移动于台钻和攻牙机之间的夹具、设于工作台上用于夹具定位的定位装置、设于夹具上与定位装置相适配的定位块;所述台钻数量为两台,对称的设于工作台左右两侧,攻牙机位于两台钻中间;所述夹具为两工位夹具,夹具的两个工位可以同时与工作台左边的台钻和攻牙机适配或同时与工作台右边的台钻和攻牙机适配。

作为本实用新型的一种改进,所述定位装置包括脚踏、摆杆、拨叉,所述脚踏的一端与摆杆连接,另一端通过弹性连接件与工作台连接;所述摆杆远离脚踏的一端通过转轴与拨叉连接。

作为本实用新型的一种改进,所述弹性连接件为复位弹簧。

作为本实用新型的一种改进,所述脚踏与弹性连接件连接的一端设有踏板。

作为本实用新型的一种改进,所述工作台上设有导轨,夹具上设有嵌入导轨的滑块。

作为本实用新型的一种改进,所述导轨为滚动导轨,所述滑块为直线轴承。

作为本实用新型的一种改进,所述夹具下方有两套对称设置的直线轴承,所述工作台上有两条与直线轴承相适配的滚动导轨。

与现有技术相比,本实用新型的转子钻攻组合装置具有以下优点:

1.本实用新型的转子钻攻组合装置,台钻数量为两台,对称的设于工作台左右两侧,攻牙机位于两台钻中间;夹具为两工位夹具,夹具的两个工位可以同时与工作台左边的台钻和攻牙机适配或同时与工作台右边的台钻和攻牙机适配;两个工位可同时进行加工,并可利用工序间的时间差装卸工件,因此加工效率也有较大提高。

2.本实用新型的转子钻攻组合装置,采用两工位夹具,由原来的两次装夹、拆卸转子变成一次,不仅可以降低劳动强度,还可以节省依次夹装和拆卸时间,进一步提高加工效率。

3.本实用新型的转子钻攻组合装置,设置了定位装置,精确可靠,同时减少校正和定位等辅助时间,不仅可以提高加工效率,还可以保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一种转子钻攻组合装置的左工位及结构示意图;

图2为图1的右视图;

图3为本实用新型一种转子钻攻组合装置的右工位及结构示意图;

图中:1.工作台、11.导轨、2.台钻、3.攻牙机、4.夹具、41.滑块、42.定位块、5.定位装置、51.脚踏、52.摆杆、53.拨叉、54.弹性连接件、55.踏板

具体实施方式

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,一种转子钻攻组合装置,包括工作台1、并排设于工作台1上的台钻2和攻牙机3、移动于台钻2和攻牙机3之间的夹具4、设于工作台1上用于夹具4定位的定位装置5、设于夹具4上与定位装置5相适配的定位块42;所述台钻2数量为两台,对称的设于工作台1左右两侧,攻牙机3位于两台钻2中间;所述夹具4为两工位夹具4,夹具4的两个工位可以同时与工作台1左边的台钻2和攻牙机3适配或同时与工作台1右边的台钻2和攻牙机3适配。

如图2所示,所定位装置5包括脚踏51、摆杆52、拨叉53,所述脚踏51的一端与摆杆52连接,另一端通过弹性连接件54与工作台1连接;所述摆杆52远离脚踏51的一端通过转轴与拨叉53连接;优选地,弹性连接件54为复位弹簧,脚踏51与弹性连接件54连接的一端设有踏板55;如图1所示,当夹具4的两个工位与工作台1左边的台钻2和攻牙机3适配时,夹具4上的定位块42卡进定位装置5的拨叉53上,使夹具4精确定位,并在加工过程中不能随便移动;当需攻牙机3对转子6攻牙完毕,要移动夹具4使夹具4左边的工位与攻牙机3适配,夹具4右边的工位与工作台1右边的台钻2适配时,用脚踩一下踏板55并立马松开,脚踩踏板55的时候脚踏51向下倾斜,将复位弹簧拉伸,如图2所示,脚踏51带动摆杆52向左移动;如图1所述,摆杆52相对于工作台1向外倾斜,拨叉53离开定位块42,夹具4沿工作台1移动,如图3所示,夹具4的两个工位分别与工作台1右边的台钻2和攻牙机3适配;在脚离开踏板55时,复位弹簧复位并带动脚踏51复位;如图2所示,脚踏51带动摆杆52向右移动;摆杆52复位同时再次将夹具4上的定位块42卡紧,将夹具4准确定位;用脚控制定位装置5,用手移动夹具4,可以避免一只手松定位、一只手移夹具4,降低劳动强度,提高加工效率。

优选地,工作台1上设有导轨11,夹具4上设有嵌入导轨11的滑块41;方便工件在台钻2与攻牙机3之间移动,节省人力。

优选地,导轨11为滚动导轨,所述滑块41为直线轴承;轴承套设在滚动导轨上,使滑动连接关系更牢固,可以避免操作过程中夹具4脱轨,发生危险。

优选地,夹具4下方有两套对称设置的直线轴承,所述工作台1上有两条与直线轴承相适配的滚动导轨;两条导轨11对夹具4的支撑更平衡,使夹具4沿导轨11移动过程更平稳。

本实用新型的工作原理为:如图1所示,先将两台台钻2和一台攻牙机3组合安装在工作台1上,攻牙机3位于两台钻2中间,夹具4的一个工位与工作台1左边的台钻2适配,另一工位与攻牙机3适配,并准确定位;然后在夹具4的两个工位上各安装一个待加工的转子6;启动工作台1左边的台钻2,工作台1左边的台钻2以自动进给的模式对一个待加工转子6进行钻底孔加工;之后左边台钻2完成加工复位后,脚踩一下踏板55并放开,使拔叉松开定位块42,同时复位弹簧带动拨叉53复位;移动夹具4将未钻底孔的转子6移到工作台1右边的台钻2前,拨叉53会在转子6移到定位点时与定位块42自动动作将夹具4定位,此时本组合装置处于附图2所示的状态;此时已钻底孔的转子6也随夹具4移到处于中间位置的攻牙机3前准确定位,先启动工作台1右边的台钻2,再启动攻牙机3;由于攻牙用时较短,攻牙加工完成时,工作台1右边钻底孔的台钻2仍在加工,此时将已攻牙的转子6卸下,换上另一个未钻底孔的转子6装夹;待工作台1右边钻底孔的台钻2完成加工复位后,脚踩一下踏板55并放开,使拔叉53松开定位块42,同时复位弹簧带动拨叉53复位;移动夹具4将未钻底孔的转子6移到工作台1左边的台钻2前,拨叉53会在转子6移到定位点时与定位块42自动动作将夹具4定位,此时本组合装置处于图3的所示状态,此时已钻底孔的转子6也随夹具4移到处于中间位置的攻牙机3前准确定位;先启动工作台1左边的台钻2,再启动攻牙机3完成下一个循环的加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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