一种旋转式压片机的制作方法

文档序号:15658314发布日期:2018-10-13 00:12阅读:207来源:国知局

本实用新型涉及压片设备领域,特别涉及一种旋转式压片机。



背景技术:

压片机是将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械,一般可分为可分为单冲式压片机、花篮式压片机、全自动高速压片机等,其中冲头和冲模在压片过程中受的压力很大,常用轴承钢制作,并热处理以提高其硬度;现有的压片机在使用时存在一定的弊端,传统的压片机需要工作人员加料,导致工作效率低,不能够更好的控制加料的量,使用比较麻烦,不能够对完成品进行保护,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种旋转式压片机。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种旋转式压片机,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种旋转式压片机,包括压片机整体与工作台,所述压片机整体的一侧固定安装有固定板,且压片机整体的上端外侧固定安装有固定架,所述压片机整体的下端外侧靠近固定板一端的位置固定安装有控制箱,所述工作台的下端通过控制箱的上端与固定板的一端固定连接,所述工作台的上端外侧靠近固定架下端的位置固定安装有支撑杆,且支撑杆的一侧靠近工作台一端的位置固定安装有自动传送物料仓,所述自动传送物料仓的内表面靠近固定架上方的位置安装有传送槽,且工作台的上方靠近支撑杆另一侧的位置安装有冲台,所述冲台的上方靠近固定架下方的位置安装有压片转膛,且压片转膛的内表面靠近冲台上端的位置活动安装有冲模,所述固定架的一侧靠近传送槽一端的位置固定安装有控料斗,所述固定板的上端外侧靠近控制箱一侧的位置固定安装有封闭收纳槽,所述冲台的一侧靠近冲模一侧的位置活动安装有填料器,且冲台的下方安装有旋转盘,所述旋转盘的下端活动安装有填料轨道,所述控料斗的内表面活动安装有控量板,且控量板的下端靠近控料斗一侧的位置活动安装有感应板,所述自动传送物料仓的下端通过工作台的下端与控制箱的上端固定连接。

优选的,所述控制箱的下端外侧固定安装有支腿,支腿的数量为四组,支腿的下端固定安装有减震垫,减震垫的数量为四组。

优选的,所述传送槽、压片转膛、填料器与感应板均与压片机整体电性连接。

优选的,所述控制箱的前端外表面靠近工作台下方的位置安装有调节旋钮,调节旋钮的数量为两组,调节旋钮的一侧靠近控制箱另一侧的位置活动安装有总开关按钮,调节旋钮的另一侧固定安装有变频控制器,变频控制器的内表面活动安装有调节按钮,调节按钮的数量为若干组。

优选的,所述固定架的上端固定安装有紧固螺丝,紧固螺丝的数量为两组。

优选的,所述旋转盘的上端靠近冲台下端的位置固定安装有下冲,下冲的数量为若干组。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该旋转式压片机,采用自动传送物料仓能够避免工作人员自己加料的麻烦,比较节省空间,从而提高工作人员的工作效率,使用更加方便,采用控料斗能够更好的控制加料量,使其能够更好的工作,采用封闭收纳槽能够将完成品进行收纳,避免工作人员收纳的麻烦,同时提高完成品收纳的安全性,整个装置操作简单,使用方便,效率和使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种旋转式压片机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种旋转式压片机的局部视图。

图3为本实用新型一种旋转式压片机图1中A的剖视图。

图中:1、压片机整体;2、固定板;3、固定架;4、控制箱;5、工作台;6、支撑杆;7、自动传送物料仓;8、传送槽;9、冲台;10、压片转膛;11、控料斗;12、封闭收纳槽;13、冲模;14、填料器;15、旋转盘;16、填料轨道;17、控量板;18、感应板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种旋转式压片机,包括压片机整体1与工作台5,压片机整体1的一侧固定安装有固定板2,且压片机整体1的上端外侧固定安装有固定架3,压片机整体1的下端外侧靠近固定板2一端的位置固定安装有控制箱4,工作台5的下端通过控制箱4的上端与固定板2的一端固定连接,工作台5的上端外侧靠近固定架3下端的位置固定安装有支撑杆6,且支撑杆6的一侧靠近工作台5一端的位置固定安装有自动传送物料仓7,自动传送物料仓7的内表面靠近固定架3上方的位置安装有传送槽8,且工作台5的上方靠近支撑杆6另一侧的位置安装有冲台9,冲台9的上方靠近固定架3下方的位置安装有压片转膛10,且压片转膛10的内表面靠近冲台9上端的位置活动安装有冲模13,固定架3的一侧靠近传送槽8一端的位置固定安装有控料斗11,固定板2的上端外侧靠近控制箱4一侧的位置固定安装有封闭收纳槽12,冲台9的一侧靠近冲模13一侧的位置活动安装有填料器14,且冲台9的下方安装有旋转盘15,旋转盘15的下端活动安装有填料轨道16,控料斗11的内表面活动安装有控量板17,且控量板17的下端靠近控料斗11一侧的位置活动安装有感应板18,自动传送物料仓7的下端通过工作台5的下端与控制箱4的上端固定连接。

控制箱4的下端外侧固定安装有支腿,支腿的数量为四组,支腿的下端固定安装有减震垫,减震垫的数量为四组,能够提高控制箱4的稳定性;传送槽8、压片转膛10、填料器14与感应板18均与压片机整体1电性连接,使压片机整体1能够更好的工作;控制箱4的前端外表面靠近工作台5下方的位置安装有调节旋钮,调节旋钮的数量为两组,调节旋钮的一侧靠近控制箱4另一侧的位置活动安装有总开关按钮,调节旋钮的另一侧固定安装有变频控制器,变频控制器的内表面活动安装有调节按钮,调节按钮的数量为若干组,方便工作人员调节使用,提高压片机整体1使用的灵活性;固定架3的上端固定安装有紧固螺丝,紧固螺丝的数量为两组,增加固定架3与支撑杆6的固定性;旋转盘15的上端靠近冲台9下端的位置固定安装有下冲,下冲的数量为若干组,能够更好的压片。

需要说明的是,本实用新型为一种旋转式压片机,将物料倒入自动传送物料仓7的内部,并通过传送槽8传入控料斗11的内部,配合DCPCB-361感应板18支撑控量板17,使控量板17能够打开或者关闭,结合工作台5对支撑杆6支撑,使固定架3能够更好的带动压片转膛10工作,并使用冲模13将物料压制成型,由冲台9使冲模13能够更好的冲压,通过控料斗11加料,由填料器14填料,使用旋转盘15与填料轨道16提高填料速度,配合固定板2将封闭收纳槽12固定,对完成品进行收集结合控制箱4对压片机整体1支撑固定,并方便工作人员操作,使压片机整体1能够更好的压片,较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1