本实用新型涉及加工设备部件，特别是涉及一种加工中心底座。
背景技术：
加工中心应用于机械加工行业，机械加工过程中会产生大量的切屑，切削一般会先在底座上堆积，待加工结束后，再进行清理。如果切屑过多，切屑难免会在机床Y轴防护下面堆积，并进入底座中间，底座中间安装有机床Y轴传动机构，因为切屑的进入，容易导致Y轴传动机构出现异常，同时因切屑堆积在Y轴防护下面，同时，因为为了防止加工中中心在运行时受到外部影响，加工中心在组装完成后一般在外侧覆盖有挡板，导致工作人员每次进行切削清理时，均需拆卸挡板，对加工中心的切屑清理造成了困难。
技术实现要素：
基于此，本实用新型提供一种可自动完成切屑清理的加工中心底座。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种加工中心底座，所述加工中心底座包括基台、设置在所述基台上的面板组件、设置在所述面板组件上的侧条组件、安装在所述侧条组件上的刮除组件、及设置在所述侧条组件上的冲刷组件；所述面板组件与所述侧条组件之间形成前置槽及侧置槽，二所述侧置槽相对设置在所述基台的两侧；所述刮除组件包括设置在所述侧条组件上的横向导轨、连接所述面板组件的驱动电机、连接所述驱动电机的输出轴的主动轮、转动设置在所述侧条组件上的第一从动轮、转动设置在所述侧条组件上的第二从动轮、连接所述主动轮的第一同步皮带、连接所述第一从动轮的第二同步皮带、安装在所述横向导轨上的转接架、及连接所述转接架的刮板；所述主动轮通过所述第一同步皮带连接所述第一从动轮；所述第一从动轮通过所述第二同步皮带连接所述第二从动轮；所述刮板设置在所述前置槽中。
本实用新型的加工中心底座通过刮板在前置槽中的来回运动，令前置槽中的切屑进入到侧置槽中，冲刷组件喷出清洗液，使切屑沿侧置槽流出加工中心，从而免除了人工清理切屑的操作。
在其中一个实施例中，所述面板组件包设置在所述基台上的主载板、连接所述基台一端的端板、及相对设置在所述基台两侧的二扩展板；所述扩展板相对水平面倾斜设置；所述端板的两端分别连接所述扩展板；所述端板的水平角度与所述扩展板对应。
在其中一个实施例中，所述侧条组件包括前挡条、及侧挡条；所述前挡条与所述端板的外侧连接；所述侧挡条与所述扩展板的外侧连接；所述前挡条的两端分别连接所述侧挡条；所述基台、所述端板及所述前挡条之间形成所述前置槽；所述基台、所述扩展板及所述侧挡条之间形成所述侧置槽。
在其中一个实施例中，所述横向导轨安装在所述前挡条上；所述横向导轨包括安装在所述前挡条上的轨道条、及滑动设置在所述轨道条上的滑块；所述驱动电机固定在所述端板下侧；所述第一从动轮及所述第二从动轮转动设置在所述前挡条上；所述转接架固定在所述滑块上；所述第二同步皮带的局部与所述滑块固定连接。
在其中一个实施例中，所述冲刷组件包括二喷液管。
在其中一个实施例中，二所述喷液管分别相对固定在二所述侧挡条上。
在其中一个实施例中，所述喷液管的出液口位于所述前置槽与所述侧置槽相交处的上方。
在其中一个实施例中，还包括设置在所述主载板上的Y轴支撑台。
在其中一个实施例中，还包括设置在所述主载板上的立柱固定台。
在其中一个实施例中，还包括设置在所述主载板上的机构安装组件；所述机构安装组件包括设置在所述主载板上的内固定台、及设置在所述主载板上的外固定台。
附图说明
图1为本实用新型的一较佳实施例的加工中心底座的立体示意图；
图2为图1所示的加工中心底座在另一角度的立体示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1及图2，为本实用新型一较佳实施方式的加工中心底座20，用于对加工中心的其他主要部件提供支撑和承载。该加工中心底座20包括基台21、设置在基台21上的面板组件22、设置在面板组件22上的侧条组件23、安装在侧条组件23上的刮除组件24、及设置在侧条组件23上的冲刷组件25；面板组件22与侧条组件23之间形成前置槽20a及侧置槽20b，前置槽20a位于基台21的一端，二侧置槽20b相对设置在基台21的两侧；刮除组件24包括设置在侧条组件23上的横向导轨241、连接面板组件22的驱动电机242、连接驱动电机242的输出轴的主动轮243、转动设置在侧条组件23上的第一从动轮244、转动设置在侧条组件23上的第二从动轮245、连接主动轮243的第一同步皮带246、连接第一从动轮244的第二同步皮带247、安装在横向导轨241上的转接架248、及连接转接架248的刮板249；主动轮243通过第一同步皮带246连接第一从动轮244；第一从动轮244通过第二同步皮带247连接第二从动轮245；刮板249设置在前置槽20a中；加工中心加工产品时产生的切屑落入到前置槽20a或侧置槽20b中，通过刮板249在前置槽20a中的来回运动，令前置槽20a中的切屑进入到侧置槽20b中，冲刷组件25喷出清洗液，使切屑沿侧置槽20b流出加工中心底座20，从而免除人工清理切屑的操作。
面板组件22包设置在基台21上的主载板221、连接基台21一端的端板222、及相对设置在基台21两侧的二扩展板223；扩展板223相对水平面倾斜设置；端板222的两端分别连接扩展板223；端板222的水平角度与扩展板223对应。
侧条组件23包括前挡条231、及侧挡条232；前挡条231与端板222的外侧连接；侧挡条232与扩展板223的外侧连接；前挡条231的两端分别连接侧档条；基台21、端板222及前挡条231之间形成前置槽20a；基台21、扩展板223及侧挡条232之间形成侧置槽20b。
具体地，横向导轨241安装在前挡条231上；横向导轨241包括安装在前挡条231上的轨道条241a、及滑动设置在轨道条241a上的滑块241b；驱动电机242固定在端板222下侧；第一从动轮244及第二从动轮245转动设置在前挡条231上；转接架248固定在滑块241b上；第二同步皮带247的局部与滑块241b固定连接。
冲刷组件25包括二喷液管。二喷液管分别相对固定在二侧挡条232上；喷液管的出液口位于前置槽20a与侧置槽20b相交处的上方。
加工中心加工产品时产生的切屑落入到前置槽20a或侧置槽20b中，驱动电机242转动，并通过主动轮243、第一同步皮带246、第一主动轮243、及第二从动皮带驱使滑块241b沿轨道条241a来回滑动；通过转接架248的连接，刮板249跟随滑块241b来回移动，并将前置槽20a中的切屑推入侧置槽20b的入口处；喷液管喷出清洗液，对在侧置槽20b的入口处的切屑起到冲刷作用，使切屑沿倾斜设置的扩展板223的表面滑动离开加工中心底座20，从而免除了人工对切屑的清理。
具体地，为可靠承载加工中心中的平移机构，加工中心底座20还包括设置在主载板221上的Y轴支撑台26；具体地，为可靠承载加工中心中的切削进给机构，加工中心底座20还包括设置在主载板221上的立柱固定台27；具体地，为向加工中心中的平移机构提供动力支撑，加工中心底座20还包括设置在主载板221上的机构安装组件28，机构安装组件28包括设置在主载板221上的内固定台281、及设置在主载板221上的外固定台282。
本实施例中，通过刮板在前置槽中的来回运动，令前置槽中的切屑进入到侧置槽中，冲刷组件喷出清洗液，使切屑沿侧置槽流出加工中心，从而免除了人工清理切屑的操作。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。