一种带移动工作台的液压机的制作方法

文档序号:15658296发布日期:2018-10-13 00:12阅读:851来源:国知局

本实用新型涉及一种液压机工作台,特别涉及一种带移动工作台的液压机,属于机床技术领域。



背景技术:

很多液压机床设有固定工作台和移动工作台,移动工作台位于固定工作台上方且可在固定工作台上移动。在使用过程中,需要对移动工作台进行提升、平移和夹紧操作,提升机构将移动工作台提升后,便于移进移出机构将移动工作台平移出来,更换模具后,移进移出机构再将移动工作台平移进去,由夹紧机构将移动工作台夹紧固定在固定工作台上以便投入工作。

固定工作台的四个角部分别安装有一只提升夹紧油缸,即由一只油缸先后实现提升和夹紧动作。由于提升需要承载的负荷比较大,因此油缸的柱塞直径也比较大,夹紧用的压紧螺母安装在该大直径的柱塞上,导致整体外径很大,整体的占用空间比较大,需要在工作台上开较大直径的油缸安装孔。这种移动台结构复杂,成本高,装配过程繁琐,维护不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种带移动工作台的液压机,结构简单,制造成本低,调节方便。

为解决以上技术问题,本实用新型的一种带移动工作台的液压机,包括固定工作台和移动工作台,移动工作台位于固定工作台上方且可在固定工作台上移动,所述移动工作台底面的四个角部分别安装有铜导轨,所述固定工作台四个角部的台阶孔中分别安装有顶块,所述顶块的顶部分别设有与所述铜导轨相嵌合的导轨凹槽,所述顶块的下方分别连接有向下延伸的短柱,所述短柱的外周分别套装有多个碟簧,所述碟簧的下方分别支撑在碟簧垫块上,所述碟簧垫块的中心设有碟簧垫块中心孔,所述短柱的下端头插接在所述碟簧垫块中心孔中且可上下滑动;所述碟簧垫块的下方连接有上斜铁,所述上斜铁的斜面压在下斜铁的斜面上,所述下斜铁的底部支撑在下斜铁导轨上且可沿下斜铁导轨水平移动,所述下斜铁导轨固定在固定工作台的筋板上,所述下斜铁的中部连接有水平延伸的螺杆,所述螺杆的外端头旋接在连接套的一端,所述连接套的另一端固定连接有连接杆,所述连接杆的外端通过连接杆轴承支撑在固定工作台的侧壁上,且连接杆的外端头安装有摇把。

相对于现有技术,本实用新型取得了以下有益效果:移动工作台处于提升状态时,利用机床滑块压制移动工作台并让滑块保持住,夹紧机构将移动工作台压住;滑块回程后,由于碟簧的张力小于夹紧机构的压力,碟簧保持在压缩状态。如果需更换模具,移出移动工作台,只需将夹紧机构释放使夹紧力消失,碟簧复位弹起,移动工作台恢复到移出高度,此时顶块的顶面与固定工作台的顶面平齐,移动工作台可以正常移出。为了适用不同重量的模具,本实用新型在碟簧下方增加了调节装置,转动摇把,连接杆驱动连接套转动,螺杆在连接套中的旋接长度发生变化,牵动下斜铁沿下斜铁导轨水平移动,上斜铁的斜面沿下斜铁的斜面滑动,使顶块的高度得以调节。此结构适用于重量较轻的移动工作台,结构简单,制造成本低,安装、调节、维护方便。

作为本实用新型的改进,所述连接杆轴承的外圈外侧压有轴承压盖,所述轴承压盖固定在固定工作台的侧壁上,所述轴承压盖的外端面覆盖有指示角度的刻度盘,所述连接杆的外端头安装有与刻度盘配套的指针。通过观察指针和刻度盘上的刻度就可以轻松、准确地调节顶块的高度。

作为本实用新型进一步的改进,所述移动工作台的后侧壁下部铰接有感应块,所述感应块的上端铰接在感应块铰座上,所述感应块的下端倾斜搁置在固定工作台的顶面上,所述固定工作台的后侧连接有两根供移动工作台平移的路轨,其中一根路轨的后端一侧固定有接近开关安装架,所述接近开关安装架上安装有接近开关,所述接近开关的位置与移动工作台到达极限位置时感应块下端下垂后的位置相适配。当移动工作台尚未移出时,感应块的下端倾斜搁置在固定工作台的顶面上;移动工作台移出后沿路轨前进,此时感应块的下端失去支撑而垂下,当感应块到达接近开关的探头上方时,接近开关的触头动作使移动工作台停止前进。为防止碰撞,接近开关安装在路轨一侧且顶部低于固定工作台的顶面,本实用新型的感应块离开固定工作台后下垂,使得感应块的下端更加靠近接近开关的探头,使信号更加准确。

作为本实用新型进一步的改进,所述感应块的下端通过感应块滚轮倾斜搁置在固定工作台的顶面上,所述感应块滚轮的中心轴固定在所述感应块上。感应块滚轮在固定工作台滚动可以避免感应块在固定工作台上滑动摩擦,使感应块的前进更加轻便。

作为本实用新型进一步的改进,所述移动工作台左右两侧的底部分别设有向外伸出的压耳,所述压耳上分别压有压紧杠杆,所述压紧杠杆的中部分别铰接在压紧杠杆支座上,所述压紧杠杆的外端头分别抵靠在斜顶块的斜面上,所述斜顶块的底部支撑在斜顶块导轨上,所述斜顶块的外端与夹紧缸的活塞杆端部相铰接,所述压紧杠杆支座、斜顶块导轨和夹紧缸均固定在夹紧机构底板上,所述夹紧机构底板固定在所述固定工作台上。当移动工作台复位后需要夹紧时,夹紧缸的活塞杆伸出,推动斜顶块沿斜顶块导轨前进,斜顶块的斜面推动压紧杠杆的外端头上翘,压紧杠杆的内端头下落将移动工作台的压耳紧紧压住。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明,附图仅提供参考与说明用,非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型带移动工作台的液压机的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中A部位的放大图。

图4为图1中摇把部位的右视图。

图5为图2中移动工作台移出前的K向视图。

图6为图2中移动工作台移出后的K向视图。

图中:1.固定工作台;2.移动工作台;2a.铜导轨;2b.压耳;3.顶块;4.短柱;5.碟簧;6.碟簧垫块;7.上斜铁;8.下斜铁;9.下斜铁导轨;10.螺杆;11.连接套;12.连接杆;13.连接杆轴承;14.轴承压盖;14a.刻度盘;15.摇把;16.感应块;16a.感应块滚轮;17.感应块铰座;18.路轨;19.接近开关安装架;20.接近开关;21.压紧杠杆;22.压紧杠杆支座;23.斜顶块;24.斜顶块导轨;25.夹紧缸;26.夹紧机构底板。

具体实施方式

如图1至图3所示,本实用新型带移动工作台的液压机包括固定工作台1和移动工作台2,移动工作台2位于固定工作台1上方且可在固定工作台1上移动,移动工作台2底面的四个角部分别安装有铜导轨2a,固定工作台1四个角部的台阶孔中分别安装有顶块3,顶块3的顶部分别设有与铜导轨2a相嵌合的导轨凹槽,顶块3的下方分别连接有向下延伸的短柱4,短柱4的外周分别套装有多个碟簧5,碟簧5的下方分别支撑在碟簧垫块6上,碟簧垫块6的中心设有碟簧垫块中心孔,短柱4的下端头插接在碟簧垫块中心孔中且可上下滑动;碟簧垫块6的下方连接有上斜铁7,上斜铁7的斜面压在下斜铁8的斜面上,下斜铁8的底部支撑在下斜铁导轨9上且可沿下斜铁导轨9水平移动,下斜铁导轨9固定在固定工作台1的筋板上,下斜铁8的中部连接有水平延伸的螺杆10,螺杆10的外端头旋接在连接套11的一端,连接套11的另一端固定连接有连接杆12,连接杆12的外端通过连接杆轴承13支撑在固定工作台1的侧壁上,且连接杆12的外端头安装有摇把15。

移动工作台2处于提升状态时,利用机床滑块压制移动工作台2并让滑块保持住,夹紧机构将移动工作台2压住;滑块回程后,由于碟簧5的张力小于夹紧机构的压力,碟簧5保持在压缩状态。如果需更换模具,移出移动工作台2,只需将夹紧机构释放使夹紧力消失,碟簧5复位弹起,移动工作台2恢复到移出高度,此时顶块3的顶面与固定工作台1的顶面平齐,移动工作台2可以正常移出。为了适用不同重量的模具,本实用新型在碟簧5下方增加了调节装置,转动摇把15,连接杆12驱动连接套11转动,螺杆10在连接套11中的旋接长度发生变化,牵动下斜铁8沿下斜铁导轨9水平移动,上斜铁7的斜面沿下斜铁8的斜面滑动,使顶块3的高度得以调节。

移动工作台2左右两侧的底部分别设有向外伸出的压耳2b,压耳2b上分别压有压紧杠杆21,压紧杠杆21的中部分别铰接在压紧杠杆支座22上,压紧杠杆21的外端头分别抵靠在斜顶块23的斜面上,斜顶块23的底部支撑在斜顶块导轨24上,斜顶块23的外端与夹紧缸25的活塞杆端部相铰接,压紧杠杆支座22、斜顶块导轨24和夹紧缸25均固定在夹紧机构底板26上,夹紧机构底板26固定在固定工作台1上。当移动工作台2复位后需要夹紧时,夹紧缸25的活塞杆伸出,推动斜顶块23沿斜顶块导轨24前进,斜顶块23的斜面推动压紧杠杆21的外端头上翘,压紧杠杆21的内端头下落将移动工作台2的压耳2b紧紧压住。

如图1及图4所示,连接杆轴承13的外圈外侧压有轴承压盖14,轴承压盖14固定在固定工作台1的侧壁上。轴承压盖14的外端面覆盖有指示角度的刻度盘14a,连接杆12的外端头安装有与刻度盘14a配套的指针。通过观察指针和刻度盘14a上的刻度就可以轻松、准确地调节顶块3的高度。

移动工作台2的后侧壁下部铰接有感应块16,感应块16的上端铰接在感应块铰座17上,感应块16的下端倾斜搁置在固定工作台1的顶面上,固定工作台1的后侧连接有两根供移动工作台2平移的路轨18,其中一根路轨18的后端一侧固定有接近开关安装架19,接近开关安装架19上安装有接近开关20,接近开关20的位置与移动工作台2到达极限位置时感应块16下端下垂后的位置相适配。

如图5所示,当移动工作台2尚未移出时,感应块16的下端倾斜搁置在固定工作台1的顶面上;移动工作台2移出后沿路轨18前进,此时感应块16的下端失去支撑而垂下。感应块16的下端通过感应块滚轮16a倾斜搁置在固定工作台1的顶面上,感应块滚轮16a的中心轴固定在感应块16上。感应块滚轮16a在固定工作台1滚动可以避免感应块16在固定工作台1上滑动摩擦,使感应块16的前进更加轻便。

如图6所示,当感应块16到达接近开关20的探头上方时,接近开关20的触头动作使移动工作台2停止前进。为防止碰撞,接近开关20安装在路轨18一侧且顶部低于固定工作台1的顶面,本实用新型的感应块16离开固定工作台1后下垂,使得感应块16的下端更加靠近接近开关20的探头,使信号更加准确。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已,非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述。

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