本实用新型涉及自动化生产设备，具体的，其展示一种动力紧凑设置模块组合式生产线。
背景技术：
在电子产品自动化生产过程中，对应不同产品的生产，需要进行生产工具置物台、生产指示看板、照明设备等的设置，现阶段的电子产品生产方法，在进行不同产品的生产时，设置对应的生产线，严重浪费生产成本，同时先阶段的生产线动力结构设置臃肿，需要额外设定空间进行生产线的电、气等接入设备的放置设定。
因此，有必要提供一种动力紧凑设置模块组合式生产线来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种动力紧凑设置模块组合式生产线。
技术方案如下：
一种动力紧凑设置模块组合式生产线，包括设置于机架上的输送线；所述机架上设置有用于设置动力驱动模块的动力设置台和位于所述动力设置台下方的用于设置电、气等设备的设备设置台。
进一步的，所述动力驱动模块包括驱动马达和与所述驱动马达配合使用的驱动主动滚筒。
进一步的，所述机架上设置有与所述主动滚筒和所述输送线配合使用的张紧转向滚筒。
与现有技术相比，本实用新型动力空间设置紧凑，便于其他辅助设置部件的设置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一。
图2是本实用新型的结构示意图之二。
图3是本实用新型的结构示意图之三。
图4是本实用新型的结构示意图之四。
图5是本实用新型的结构示意图之五。
具体实施方式
实施例：
请参阅图1至图5，本实施例展一种模块组合式生产线，包括设置于机架1上的输送线2、以及连接于所述机架1一侧的且与所述输送线2的相配合使用的立板3，所述立板上3设置有模块组合式置物台4和模块组合式指示看板模块5，且所述立板3顶端设置有横板31，所述横板31上设置有模块组合式照明模块6；
所述机架1上设置有用于设置动力驱动模块7的动力设置台71和位于所述动力设置台71下方的用于设置电、气等设备的设备设置台72；动力驱动模块7包括驱动马达73和与所述驱动马达73配合使用的驱动主动滚筒74，且所述机架1上设置有与所述主动滚筒74和所述输送线2配合使用的张紧转向滚筒75。
所述模块组合式置物台4包括设置于所述立板上的转动支撑板41、可转动设置于所述转动支撑板41上的置物模块42、连接于所述置物模块42下端端的旋转支撑架43，所述旋转支撑架43上设置有旋转弧形槽44，且所述转动支撑板41上设置有与所述旋转弧形槽44匹配的旋转固定模块45。
所述置物模块42包括置物架421和设置于所述置物架421上的置物台板422。
所述旋转固定模块45包括设置于所述转动支撑板41上的螺柱、以及设置于所述螺柱上的蝶形螺母构成。
所述模块组合式指示看板模块5包括连接于立板3上的下端固定模块51、设置于所述立板3上的上端固定模块52、以及两端分别连接于所述下端固定模块51和所述上端固定模块52的指示看板模块53；所述下端连接模块51包括固定连接于所述立板3上的下端固定板522、连接于所述下端固定板511的下端固定卡台512；所述上端连接模块52包括连接于所述立板3上的上端固定板521、以及设置于所述上端固定板521上的上端固定卡台522，所述指示看板模块53两端分别卡设于所述下端固定卡台512和所述上端固定卡台522上分别设置的卡槽内。
所述上端固定板521连接于上端滑台523，所述上端滑台523可滑动设置于所述立板3上。
所述指示看板模块53包括底端的不透明亚克力板531和外端的透明亚克力板532。
所述模块组合式照明模块6包括连接于所述横板31上的照明连接板61、以及连接于所述照明连接板61上的照明灯具62，所述照明连接板61顶端设置有连接卡板63，所述横板31上设置有对应连接台64，所述对应连接台64上设置有照明连接模块65。
所述照明连接模块65包括照明连接底台651、以及连接于所述照明连接底台651上的且与所述连接卡板63配使用的照明连接钩台652。
所述横板31上设置有与所述照明灯具62配合使用的电源接入块。
与现有技术相比，本实用新型通过模块化的设置，可根据生产所需快速进行置物模块、生产指示模块、以及照明模块的快速设置，同时动力空间设置紧凑，便于其他辅助设置部件的设置。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。