端子冲压折弯一体模的制作方法

本实用新型涉及端子模具领域，特别是涉及端子冲压折弯一体模。

背景技术：

作为电子原器件常用的端子来说，需求量还是很大的，而端子的生产过程，无外乎通过冲压，去料，折弯等工序制作过程，虽然流程简单，但市场上端子的生产是冲压、去料一个设备即冲压模，然后折弯还需另外一个设备即折弯模，这样的话生产成本就比较高，如何实现一道工序出成品，是现在急需的模具。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供端子冲压折弯一体模。

本实用新型的端子冲压折弯一体模，包括上模座、下模座、前端冲压去料模、齿轮和折弯模，上模座和下模座分别安装在一体模的上部和下部，上模座下部左右两侧分别设置有前端冲压去料模和折弯模，下模座上安装有推杆支座杆，上模座上安装有齿轮，齿轮分别连接左齿轮支座及左挂钩和右连接杆支架及右挂钩，左齿轮支座及左挂钩通过第一弹簧连接在上模座上，右连接杆支架及右挂钩通过第二弹簧连接在推杆支座杆上。

折弯模左右两端分别安装有一个气缸。

推杆支座杆上端接触在上模座的齿轮上。

右连接杆支架及右挂钩安装在推杆支座杆上端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

本实用新型设计合理，使用方便，模具在一生产线上设置了冲压模组，折弯模组，实现一体化，有很好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图。

其中，1、上模座，2、下模座，3、前端冲压去料模，4、齿轮，5、折弯模，6、气缸，7、推杆支座杆，8、第二弹簧，9、左齿轮支座及左挂钩，10、第一弹簧，11、右连接杆支架及右挂钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，包括上模座1、下模座2、前端冲压去料模3、齿轮4和折弯模5，上模座1和下模座2分别安装在一体模的上部和下部，上模座1下部左右两侧分别设置有前端冲压去料模3 和折弯模5，下模座2上安装有推杆支座杆7，上模座1上安装有齿轮4，齿轮4分别连接左齿轮支座及左挂钩9和右连接杆支架及右挂钩11，左齿轮支座及左挂钩9通过第一弹簧10连接在上模座1上，右连接杆支架及右挂钩11通过第二弹簧8连接在推杆支座杆7上。

折弯模5左右两端分别安装有一个气缸6。

推杆支座杆7上端接触在上模座1的齿轮4上。

右连接杆支架及右挂钩11安装在推杆支座杆7上端。

端子冲压折弯一体模夹装在冲床工作台，由上下模座结合，前端冲压去料模完成去料后，进行送料的下一道进行，齿轮转动进行切断操作，然后进入折弯模进行折弯，零件汽缸推动折弯滑块进行端子折弯及切断并出料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。