一种带有自动送料装置的开式压力机的制作方法

文档序号:15900359发布日期:2018-11-09 21:40阅读:177来源:国知局

本实用新型涉及一种钢棒加工设备,尤其涉及一种带有自动送料装置的开式压力机。



背景技术:

随着科技的发展,自动化的设备在零件加工过程中越来越重要,不仅是为了节省人力,同时也是为了提高产量和质量。

现有技术中的开式压力机的送料过程还需要人工控制,人在生产过程中受到主观因素的影响,不仅会降低生产效率,还影响了产品质量。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种带有自动送料装置的开式压力机。

实施方案:

一种带有自动送料装置的开式压力机,包括驱动电机、驱动轮、机体、切头、定位台、限位装置和送料装置,所述驱动电机和驱动轮通过皮带连接,所述定位台的中心设置了定位孔,所述机体上设置有离合器,其特征在于:所述送料装置包括置料架,所述置料架上设置了传送台,所述传送台的中心开有凹槽,所述凹槽的正下方设置有开口,所述传送台的下方设置了推送装置,所述推送装置包括推送电机、履带和推杆,所述推杆的底部固定于履带之上,所述推杆随着的履带的运动而移动,所述推杆的顶端设置有圆球,所述圆球的高度与凹槽的高度相同,所述圆球的球心与凹槽的中心轴在一条直线上,所述凹槽和定位孔对齐。

进一步的,所述传送台和凹槽的横截面均为半圆形。

进一步的,所述推送电机为步进电机。

进一步的,所述圆球的直径大于开口的宽度,小于凹槽的直径。

进一步的,所述凹槽的直径和定位孔的直径相同。

进一步的,所述推杆的直径小于开口的宽度。

有益效果:本实用新型通过改进送料架的结构,添加自动推送装置,使得原材料自动送入开式压力机进行加工作业,减少了人工参与的过程,降低了生产风险,提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型结构的俯视图;

图3为本实用新型传送台的横截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图所示,一种带有自动送料装置的开式压力机,包括驱动电机1、驱动轮2、机体3、切头4、定位台5、限位装置6和送料装置7,所述驱动电机1和驱动轮2通过皮带8连接,所述定位台5的中心设置了定位孔51,所述机体3上设置有离合器10,所述送料装置7包括置料架71,所述置料架71上设置了传送台72,所述传送台72的中心开有凹槽721,所述凹槽721的正下方设置有开口722,所述传送台72的下方设置了推送装置9,所述推送装置9包括推送电机91、履带92和推杆93,所述推杆93的底部固定于履带92之上,所述推杆93随着的履带92的运动而移动,所述推杆93的顶端设置有圆球931,所述圆球931的高度与凹槽721的高度相同,所述圆球931的球心与凹槽721的中心轴在一条直线上,所述凹槽721和定位孔51对齐。

所述传送台72和凹槽721的横截面均为半圆形。

所述推送电机91为步进电机。

所述圆球931的直径大于开口722的宽度,小于凹槽721的直径。

所述凹槽721的直径和定位孔51的直径相同。

所述推杆93的直径小于开口722的宽度。

本实用新型使用时先开启开式压力机,然后将钢棒放置在凹槽721内开启送料装置7,步进电机带动履带92转动,履带92带动推杆93及圆球931向前运动,圆球931推动凹槽721内的钢棒移动,当钢棒抵住限位装置6时,踩下离合器10,切头4切下,然后推杆93继续推动剩余钢棒前进,当钢棒切完之后,将推杆93恢复原位,继续在凹槽721内放置钢棒。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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