一种旋压机旋轮进给机构的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种旋压机旋轮进给机构。

背景技术：

SP系列数控旋压机，是一种卧式、普旋金属旋压设备，适用于回转薄壁零件的旋压加工成形，广泛用于灯具，炊具，风机等行业。该机型的主要部件为主轴箱，旋轮进给机构及尾顶机构。旋轮进给机构中的旋轮是迫使毛坯变形的主要运动部件。而为了适应不同的旋压产品，旋压时需要对设备更换不同R角的旋轮。一般的旋轮需要人工更换，而且同一个程序中设备不允许有两个旋轮进行更替旋压，在工件旋压的试验阶段非常受限，费时又费力又不安全，从而造成机器的使用效率的降低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术存在的不足，提供一种具有不同R角的旋压机旋轮进给机构。

本实用新型的技术解决方案是：一种旋压机旋轮进给机构，包括滑座和装于所述滑座上的锁紧座，还包括旋轮座进给装置，所述旋轮座进给装置包括安装在所述滑座上的平台，装在所述平台上的减速机、伺服电机和换刀油缸，装在所述平台与滑座之间的回转刀座，所述伺服电机、减速机和回转刀座由上而下同轴连接，所述伺服电机带动所述回转刀座旋转；所述回转刀座上间隔装有多个旋轮座，所述换刀油缸通过推拉装置将其中一个所述旋轮座推进或拉出所述锁紧座。

进一步的，所述推拉装置包括安装在所述换刀油缸的油缸杆底部的圆盘、安装在所述旋轮座上部的匚形拉块，所述旋轮座旋转至与所述换刀油缸、锁紧座上下对齐时，所述圆盘卡入所述匚形拉块。

进一步的，所述油缸杆底部与所述圆盘以螺栓连接。

进一步的，所述滑座右侧与纵向滑架连接，所述滑座底部与横向滑架连接。

本实用新型在常用旋压机旋轮机构的基础上，增加了旋轮座进给装置，在旋轮座进给装置上安装多个攻角多种R角的旋轮，通过换刀油缸、推拉装置的配合，可随时自动更换不同的旋轮，很大程度上客服了原有旋压机只能安装一个旋轮的缺陷。本实用新型具有潜在的市场价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型公开的一种旋压机旋轮进给机构示意图；

图2为本实用新型公开的一种旋压机旋轮进给机构推拉装置示意图。

具体实施方式

以下结合附图，详细说明本实用新型一种旋压机旋轮进给机构。

如图1、2所示，一种旋压机旋轮进给机构，包括滑座1和装于所述滑座1上的锁紧座11，还包括旋轮座进给装置，所述旋轮座进给装置包括安装在所述滑座1上的平台21，装在所述平台21上的减速机22、伺服电机23和换刀油缸24，装在所述平台21与滑座1之间的回转刀座25，所述伺服电机23、减速机22和回转刀座25由上而下同轴连接，所述伺服电机23带动所述回转刀座25旋转；所述回转刀座25间隔装有多个旋轮座251，所述换刀油缸24通过推拉装置将其中一个所述旋轮座251推进或拉出所述锁紧座11。

所述推拉装置包括安装在所述换刀油缸24的油缸杆241底部的圆盘242、安装在所述旋轮座251上部的匚形拉块2511，所述旋轮座251旋转至与所述换刀油缸24、锁紧座11上下对齐时，所述圆盘242卡入所述匚形拉块2511。所述油缸杆241底部与所述圆盘242以螺栓243连接。所述滑座1右侧与纵向滑架3连接，所述滑座1底部与横向滑架4连接。

本实用新型在使用时，回转刀座25在伺服电机23的带动下旋转，进而回转刀座25上的旋轮座251旋转，当旋轮座251旋转至与换刀油缸24、锁紧座11上下对齐时，此时换刀油缸24的油缸杆241底部的圆盘242卡入安装在所述旋轮座251上部的匚形拉块2511中，由换刀油缸24向下施压，将旋轮座251压入锁紧座11中，对旋轮座251上的旋轮进行使用，在使用完毕后，换刀油缸24向上提拉，将旋轮座251从锁紧座11中拉回至回转刀座25上。回转刀座25在伺服电机23的带动下旋转一定角度，可以将下一个需要的旋轮座251以同样的方式压入锁紧座11中进行使用。

滑座1可以沿纵向滑架3前后滑动，沿横向滑架4左右移动，从而大范围的调整旋轮座251的位置。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本

技术实现要素：
的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。