一种新型铜线拉伸装置的制作方法

本实用新型属于铜线拉伸器械技术领域，具体涉及一种新型铜线拉伸装置。

背景技术：

在长期的工作实践中，工作人员进行铜线拉伸淬火和缠绕线盘时，普通拉伸器拉伸后铜线会后弯度普通设备没有捋线器使铜线在淬火时受热不均匀，并且普通淬火器是在铜线后方进行淬火距离较远淬火温度不达标，最后工作人员直接温度过高的铜线缠绕在线盘上使铜线粘连，不方便工作人员操作使用和降低合格率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：为了解决工作人员进行铜线拉伸淬火和缠绕线盘时，工作人员可以将拉伸、淬火和降温同时进行，并且在拉伸和淬火后全方位的将铜线进行快速减温，方便工作人员操作使用和提高合格率，其技术方案如下：

一种新型铜线拉伸装置，它包括固定底板1、铜线拉伸器2、升降立柱3、捋线夹具4、淬火装置5、降温装置6、缠绕机7，其特征在于：所述固定底板1上顶端表面后边缘中间处固定连接有铜线拉伸器2，所述固定底板1上顶端表面后方固定连接有两个升降立柱3，每个所述升降立柱3上顶端表面各固定连接有捋线夹具4，所述固定底板1上顶端表面中间处固定连接有淬火装置5，所述固定底板1上顶端表面前方固定连接有降温装置6，所述固定底板1上顶端表面前方边缘中间处固定连接有缠绕机7，所述升降立柱3由固定柱3-1、锁紧顶丝3-2和滑柱3-3组成，所述固定柱3-1上顶端表面圆心处插装有滑柱3-3，所述固定柱3-1侧顶端表面上方边缘插装有锁紧顶丝3-2，所述锁紧顶丝3-2穿透所述固定柱3-1与所述滑柱3-3侧表面接触，所述捋线夹具4由支架4-1、螺纹柱4-2和夹板4-3组成，所述支架4-1左右侧顶端表面中间处各插装有螺纹柱4-2，每个所述螺纹柱4-2内侧顶端表面和固定连接有夹板4-3，所述支架4-1呈凹型形状，左侧所述夹板4-3侧表面上下边缘中间处设有豁口，所述豁口大小与右侧所述夹板4-3大小相互配合，所述夹板4-3与所述螺纹柱4-2由轴承相互连接，所述降温装置6由水箱6-1、连接管6-2、降温槽6-3和水管6-4组成，所述水箱6-1上顶端表面前后边缘中间处各固定连接有连接管6-2，所述连接管6-2上表面之间固定连接有降温槽6-3，所述降温槽6-3侧表面与所述水箱6-1侧表面由水管6-4连接，所述降温槽6-3内部侧顶端表面上方设有若干个喷头，所述淬火装置5由燃气箱5-1、导管5-2、淬火箱5-3和喷火口5-4组成，所述燃气箱5-1上顶端表面中间处固定连接有淬火箱5-3，所述淬火箱5-3侧表面与所述燃气箱5-1侧表面之间固定连接有导管5-2，所述淬火箱5-3内部侧顶端表面设有若干个喷火口5-4。

本实用新型的有益效果为：为了解决工作人员进行铜线拉伸淬火和缠绕线盘时，工作人员可以将拉伸、淬火和降温同时进行，并且在拉伸和淬火后全方位的将铜线进行快速减温，方便工作人员操作使用和提高合格率。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型淬火装置5横斜面示意图；

图3是本实用新型锁紧装置3和捋线夹具4结合示意图；

图4是本实用新型降温装置6示意图。

具体实施方式：

参照图1图2图3图4所述一种新型铜线拉伸装置，它包括固定底板1、铜线拉伸器2、升降立柱3、捋线夹具4、淬火装置5、降温装置6、缠绕机7，其特征在于：所述固定底板1上顶端表面后边缘中间处固定连接有铜线拉伸器2，所述固定底板1上顶端表面后方固定连接有两个升降立柱3，每个所述升降立柱3上顶端表面各固定连接有捋线夹具4，所述固定底板1上顶端表面中间处固定连接有淬火装置5，所述固定底板1上顶端表面前方固定连接有降温装置6，所述固定底板1上顶端表面前方边缘中间处固定连接有缠绕机7，所述升降立柱3由固定柱3-1、锁紧顶丝3-2和滑柱3-3组成，所述固定柱3-1上顶端表面圆心处插装有滑柱3-3，所述固定柱3-1侧顶端表面上方边缘插装有锁紧顶丝3-2，所述锁紧顶丝3-2穿透所述固定柱3-1与所述滑柱3-3侧表面接触，所述捋线夹具4由支架4-1、螺纹柱4-2和夹板4-3组成，所述支架4-1左右侧顶端表面中间处各插装有螺纹柱4-2，每个所述螺纹柱4-2内侧顶端表面和固定连接有夹板4-3，所述支架4-1呈凹型形状，左侧所述夹板4-3侧表面上下边缘中间处设有豁口，所述豁口大小与右侧所述夹板4-3大小相互配合，所述夹板4-3与所述螺纹柱4-2由轴承相互连接，所述降温装置6由水箱6-1、连接管6-2、降温槽6-3和水管6-4组成，所述水箱6-1上顶端表面前后边缘中间处各固定连接有连接管6-2，所述连接管6-2上表面之间固定连接有降温槽6-3，所述降温槽6-3侧表面与所述水箱6-1侧表面由水管6-4连接，所述降温槽6-3内部侧顶端表面上方设有若干个喷头，所述淬火装置5由燃气箱5-1、导管5-2、淬火箱5-3和喷火口5-4组成，所述燃气箱5-1上顶端表面中间处固定连接有淬火箱5-3，所述淬火箱5-3侧表面与所述燃气箱5-1侧表面之间固定连接有导管5-2，所述淬火箱5-3内部侧顶端表面设有若干个喷火口5-4。

使用时，首先将铜线穿过铜线拉伸器2进行拉伸，然后调节升降立柱3上的滑柱3-3高度，使捋线夹具4上的夹板4-3圆心与铜线圆心在同一平面上，并且转动螺纹柱4-2使夹板4-3夹住铜线并且铜线可以前后滑动并且将铜线捋直，然后将升降立柱3上的锁紧顶丝3-2将滑柱3-3固定，然后将铜线穿过淬火装置5，然后点燃淬火装置5上喷火口5-4同时燃气从燃气箱5-1内由导管5-2注入淬火箱5-3内，使铜线全方位的进行淬火，然后铜线穿过降温装置6，同时降温水从水箱6-1内用说泵通过水管6-4喷洒在降温槽6-3内将铜线减温，最后使用缠绕机7将铜线缠绕在线盘上即可。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。