一种机械防护装置的制作方法

本实用新型涉及防护装置技术领域，具体为一种机械防护装置。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，同时也发生了许多的事故因此需要对其施加保护装置。

但是目前市场上的机械防护装置不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置第三液压杆和滑轮，不便于整个装置的移动，没有设置套板和内板，不能防止切割产生的碎屑飞溅伤人，没有设置第一液压杆和固定板，不能对切割机进行固定，没有设置伸缩杆和推板，不便于去除装置内部的碎屑。

技术实现要素：

本实用新型提供一种机械防护装置，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置第三液压杆和滑轮，不便于整个装置的移动，没有设置套板和内板，不能防止切割产生的碎屑飞溅伤人，没有设置第一液压杆和固定板，不能对切割机进行固定，没有设置伸缩杆和推板，不便于去除装置内部的碎屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械防护装置，包括底座，所述底座的上方安装有罩体，所述罩体的一侧安装有套板，所述套板的前表面开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有拉杆，所述套板的内部安装有内板，所述罩体的前侧内壁安装有第一液压杆，所述第一液压杆的一端安装有固定板，所述罩体的后侧内壁安装有第二液压杆，所述底座的上方靠近罩体一侧位置处水平安装有横杆，且底座的一侧内壁安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有推板，所述底座的底端开设有凹槽，且底座的前表面安装有控制开关，所述底座的底端靠近凹槽下方位置处安装有导流板，所述导流板的下方安装有集尘槽，所述底座的底端靠近导流板一侧位置处安装有支撑腿，所述支撑腿的底端安装有减震板，且支撑腿的内部安装有第三液压杆，所述第三液压杆的底端设置有滑轮，所述第一液压杆、第二液压杆、伸缩杆和第三液压杆均与控制开关电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震板的底端设置有凸起，凸起的外部设置有橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罩体的顶端安装把手，所述罩体与把手通过螺栓连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的一端设置有缺口，所述拉杆与内板通过螺栓转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横杆的表面设置有磨砂层，且横杆的数量至少为三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置了第三液压杆和滑轮，在切割时，减震板支撑着地面，能够减轻整个装置的震动，在切割完之后，控制开关控制第三液压杆工作，第三液压杆伸长，使得滑轮伸出减震板的内部，便于整个装置的移动。

2、本实用新型通过设置了套板和内板，在切割机切割的时候，将拉杆从滑槽的顶端取出，内板从套板的内部滑下，可以防止切割产生的碎屑飞溅伤人，提高了工作人员的安全性。

3、本实用新型通过设置了第一液压杆和固定板，将切割机放置在底座上方的横杆上，控制开关控制第一液压杆和第二液压杆工作，第一液压杆推动固定板向前运动，固定住切割机，可以对切割机进行固定，避免了切割机在工作时晃动。

4、本实用新型通过设置了伸缩杆和推板，切割产生的碎屑散落在底座的内部，控制开关控制伸缩杆工作，伸缩杆向前推动推板，推板推动碎屑进入凹槽的内部，从导流板滑落到集尘槽的内部，便于去除整个装置内部的碎屑，能够节约使用的时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第一液压杆和固定板安装结构示意图；

图3是本实用新型的底座内部安装结构示意图；

图4是本实用新型的支撑腿内部结构示意图；

图5是本实用新型的套板和内板安装结构示意图；

图中标号：1、底座；2、罩体；3、套板；4、内板；5、滑槽；6、拉杆；7、第一液压杆；8、固定板；9、第二液压杆；10、横杆；11、伸缩杆；12、推板；13、凹槽；14、导流板；15、控制开关；16、集尘槽；17、支撑腿；18、减震板；19、第三液压杆；20、滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种机械防护装置，包括底座1，底座1的上方安装有罩体2，罩体2的一侧安装有套板3，套板3的前表面开设有滑槽5，滑槽5的内部安装有拉杆6，套板3的内部安装有内板4，罩体2的前侧内壁安装有第一液压杆7，第一液压杆7的一端安装有固定板8，罩体2的后侧内壁安装有第二液压杆9，底座1的上方靠近罩体2一侧位置处水平安装有横杆10，且底座1的一侧内壁安装有伸缩杆11，伸缩杆11的一端安装有推板12，底座1的底端开设有凹槽13，且底座1的前表面安装有控制开关15，底座1的底端靠近凹槽13下方位置处安装有导流板14，导流板14的下方安装有集尘槽16，底座1的底端靠近导流板14一侧位置处安装有支撑腿17，支撑腿17的底端安装有减震板18，且支撑腿17的内部安装有第三液压杆19，第三液压杆19的底端设置有滑轮20，第一液压杆7、第二液压杆9、伸缩杆11和第三液压杆19均与控制开关15电性连接。

进一步的，减震板18的底端设置有凸起，凸起的外部设置有橡胶套，可以减轻切割机的震动，罩体2的顶端安装把手，罩体2与把手通过螺栓连接，可以方便罩体2的携带，滑槽5的一端设置有缺口，拉杆6与内板4通过螺栓转动连接，便于固定内板4，横杆10的表面设置有磨砂层，且横杆10的数量至少为三个，可以稳定的支撑住切割机。

本实用新型的工作原理及使用流程：将切割机放置在底座1上方的横杆10上，控制开关15控制第一液压杆7和第二液压杆9工作，第一液压杆7推动固定板8向前运动，固定住切割机，在切割机进行切割工作的时候，拉杆6从滑槽5的顶端的缺口内部取出，内板4从套板3的内部滑下，切割产生的碎屑散落在底座1的内部，控制开关15控制伸缩杆11工作，伸缩杆11向前推动推板12，推板12推动碎屑进入凹槽13的内部，从导流板14滑落到集尘槽16的内部，在切割完之后，控制开关15控制第三液压杆19工作，第三液压杆19伸长，使得滑轮20伸出减震板18的内部，本实用新型结构简单，使用方便，能够防止碎屑溅起伤到人，还能够去除碎屑，减轻切割机产生的震动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。