一种冲床移动工作台的制作方法

本实用新型涉及一种冲床移动工作台。

背景技术：

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

目前市场上使用的冲床压机中，尤其是大型的如800T冲床压机移动工作台面的废料排屑主要是依靠工作台两侧的废料滑槽来实现，而在工作台其中间位置堆积的废料无法顺利排出，在一定时间堆积后对工件质量和产品的良品率，以及生产效率造成明显影响。如何解决这一问题一直是困扰操作人员和研发人员的难题，业内人员也一直在考虑解决这一问题的有效办法，如公告号为CN207188649U的中国实用新型专利公开的一种冲床移动工作台，在很大的程度上解决了这一难题，但是在实际的生产应用过程中也发现了一系列的问题，比如该实用新型采用的缓冲复位弹簧固定挡料板的方式无法长期使用，在使用少数的时间后缓冲复位弹簧就会受到较大的弹性损坏，作用不佳，并且废料直接滑出于工作台的下方并在工作台下方堆积依然不利于现场管理，也要工作人员再次清理废料，影响生产效率。因此有必要对该实用新型做出进一步的改进，以更大的提高生产效率，有利于工作现场环境管理。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的是为了提供一种冲床移动工作台，可以提高生产效率，方便现场的环境管理，减少工作人员劳动强度。

为达到上述目的，提供技术方案如下：

一种冲床移动工作台，包括工作台、集料漏斗、滑槽，所述工作台呈矩形，工作台上开有一至三个沿长边方向中心线依次布置的落料口，所述集料漏斗安装在工作台下表面且覆盖所有落料口，集料漏斗下开口连接滑槽上开口，所述滑槽下开口连接设置有下料缓冲弯头，所述下料缓冲弯头为90°弯头且下开口上沿安装有挡料板，所述下料缓冲弯头的下开口下方设置有输送带，所述输送带的出料端下方设置有集料箱，输送带的宽度大于下料缓冲弯头的直径。

进一步地，所述下料缓冲弯头曲面上设置有震动气缸。

进一步地，所述挡料板与下料缓冲弯头下开口所在平面之间的角度为30°—60°

本实用新型相对于现有技术，具有的优点和效果是：

1)由于下料缓冲弯头连接在滑槽下开口，从滑槽落下的废料落在下料缓冲弯头上，可以更加长久的起到缓冲的效果，保证本实用新型的移动工作台可以长期的使用；

2)由于下料缓冲弯头为90°弯头，上开口和下开口所在平面垂直，并在下料缓冲弯头的下开口下方设置有输送带，输送带的出料端下方设置有集料箱，从上开口落入的废料碰到下料缓冲弯头本体缓冲后从下开口落到输送带上，经输送带输送后直接落入集料箱收集后整体处理；不会散落在工作台下方底面从而需要工作人员清理，大大提高了工作效率，有利于工作现场的环境管理，且减少了工作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的工作台俯视图；

图中：1-工作台；2-落料口；3-集料漏斗；4-滑槽；5-下料缓冲弯头；6-震动气缸；7-挡料板；8-输送带；9-集料箱。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种冲床移动工作台，包括工作台1、集料漏斗3、滑槽4，工作台呈矩形，工作台1上开有一至三个沿长边方向中心线依次布置的落料口2，集料漏斗3安装在工作台1下表面且覆盖所有落料口2，集料漏斗3下开口连接滑槽4上开口，滑槽4下开口连接设置有下料缓冲弯头5，下料缓冲弯头5为90°弯头且下开口上沿安装有挡料板7，下料缓冲弯头5的下开口下方设置有输送带8，输送带8的出料端下方设置有集料箱9，输送带8的宽度大于下料缓冲弯头5的直径，这样设计可以保证下料缓冲弯头5中出来的废料更加方便的落在输送带8上；由于下料缓冲弯头5连接在滑槽4下开口，从滑槽4落下的废料落在下料缓冲弯头5上，可以更加长久的起到缓冲的效果，保证本实用新型的移动工作台可以长期的使用；由于下料缓冲弯头5为90°弯头，上开口和下开口所在平面垂直，并在下料缓冲弯头5的下开口下方设置有输送带8，输送带8的出料端下方设置有集料箱9，从上开口落入的废料碰到下料缓冲弯头5本体缓冲后从下开口落到输送带8上，经输送带8输送后直接落入集料箱9收集后整体处理；不会散落在工作台下方底面从而需要工作人员清理，大大提高了工作效率，有利于工作现场的环境管理，且减少了工作人员的劳动强度。

进一步地设置，下料缓冲弯头5曲面上设置有震动气缸6。在废料下料比较密集时，有可能会导致下料缓冲弯头5中的废料聚集，废料不能高效的从下料缓冲弯头5落到输送带8上，当这种情况发生时，可以启动下料缓冲弯头5曲面上设置有震动气缸6对下料缓冲弯头5中的废料提供一个震动力，使下料缓冲弯头5中的废料更加高效快捷的落到输送带8。

进一步地设置，挡料板7与下料缓冲弯头5下开口所在平面之间的角度为30°—60°，这样设置可以防止废料在碰到下料缓冲弯头5后飞溅，使得废料落到输送带8上的过程更加平缓，同时也避免挡料板7与下料缓冲弯头5下开口所在平面之间的角度过小导致的废料落料过程不顺畅。

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。