一种用于电机转子片开槽的高速冲床的制作方法

本实用新型涉及电机转子片加工技术领域，具体为一种用于电机转子片开槽的高速冲床。

背景技术：

高压或低压大功率电机，由于有着电流大、匝数少、定子线圈较粗、匝间电压较高等不利因素，为了保证相邻匝间的电压均匀，使匝间有可靠的绝缘性能，保证线圈在启动、运动或者过载情况下，具有足够的机械性能，多在转子的转子片上开设转子槽，但是现有转子片加工是通过冲床进行冲压形成，而现有的冲床结构复杂，冲压效率慢，使用非常不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于电机转子片开槽的高速冲床，结构简单，操作简便，不但使得冲压速度更加快速，为人们提供了方便，增加了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电机转子片开槽的高速冲床，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面设有U型支撑架，U型支撑架的两个竖直板之间设有两个弧形支撑板，两个弧形支撑板的之间外侧焊接有两个连接环，两个连接环位于弧形支撑板的中间两侧，且两个连接环的外侧通过轴承连接有冲压支撑桶，冲压支撑桶的侧面为八边形结构，且冲压支撑桶的外侧八边中间均设有冲压凹槽，冲压支撑桶的一端焊接有内齿环，所述U型支撑架的一侧竖直板侧面通过耳板连接有步进电机，步进电机的输出轴通过螺栓连接有齿轮，齿轮与内齿环相互啮合，所述U型支撑架的横板中间镶嵌有冲压气缸，冲压气缸的下端设有冲压模具盘，所述U型支撑架的横板上表面一侧通过螺栓连接有冲压气泵，冲压气泵的出气口通过导管与冲压气缸的进气口连接，所述U型支撑架的一侧设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器的输出端电连接冲压气泵和步进电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底板的上表面设有盛料桶，盛料桶的内部底面通过螺栓连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端设有支撑顶板，第二电动伸缩杆的输入端电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盛料桶的上端与冲压支撑桶下表面的冲压凹槽上下对应，盛料桶的内侧直径与冲压凹槽的直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底板的上表面一侧设有连接板，连接板的上端一侧通过螺栓连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端设有连接盘，第一电动伸缩杆的输入端电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板与冲压支撑桶一侧的冲压凹槽左右对应，且连接板的一侧设有电磁铁，电磁铁的输入端电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底板的上表面通过螺栓连接有盛料箱，盛料箱的上端开口与连接盘上下对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压凹槽的内部通过螺钉连接有磁铁板，磁铁板上设有与冲压孔对应的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个弧形支撑板之间通过螺栓连接有废料箱，废料箱的上端开口与冲压支撑桶上端的冲压凹槽上下对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底板的下表面四角通过螺栓连接有支撑脚座，支撑脚座的下端通过短轴连接有支撑导轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压模具盘通过螺栓连接的方式与冲压气缸的下端连接，并且冲压模具盘与冲压支撑桶上端的冲压凹槽上下对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于电机转子片开槽的高速冲床上设置了盛料桶，通过盛料桶可以对原料进行盛放，再通过第二电动伸缩杆可以带动支撑顶板向上移动，以此将原料顶入到冲压支撑桶下端的冲压凹槽内，通过冲压凹槽内的磁铁板对原料进行吸附，然后通过步进电机带动冲压支撑桶转动，使吸附有原料的冲压凹槽转动到上方，然后通过冲压气缸带动冲压模具盘向下移动，通过冲压模具盘对原料进行冲压，然后再通过步进电机带动冲压支撑桶转动，使得冲压好原料转动到第一电动伸缩杆的一侧，并且通过第一电动伸缩杆带动连接盘移动，通过连接盘上的电磁铁可以对冲压好的原料进行吸附，以此将冲压好的原料从冲压凹槽内取出，然后通过盛料箱可以对冲压好的原料进行盛放，该用于电机转子片开槽的高速冲床结构简单，操作简便，不但使得冲压速度更加快速，为人们提供了方便，增加了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1冲压模具盘、2冲压支撑桶、3冲压凹槽、4盛料桶、5支撑底板、6U型支撑架、7支撑导轮、8弧形支撑板、9PLC控制器、10冲压气泵、11冲压气缸、12电磁铁、13第一电动伸缩杆、14连接盘、15盛料箱、16连接板、17内齿环、18齿轮、19步进电机、20废料箱、21连接环、22支撑顶板、23第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电机转子片开槽的高速冲床，包括支撑底板5，支撑底板5的上表面设有U型支撑架6，U型支撑架6的两个竖直板之间设有两个弧形支撑板8，两个弧形支撑板8的之间外侧焊接有两个连接环21，两个连接环21位于弧形支撑板8的中间两侧，且两个连接环21的外侧通过轴承连接有冲压支撑桶2，冲压支撑桶2的侧面为八边形结构，且冲压支撑桶2的外侧八边中间均设有冲压凹槽3，冲压支撑桶2的一端焊接有内齿环17，U型支撑架6的一侧竖直板侧面通过耳板连接有步进电机19，步进电机19的输出轴通过螺栓连接有齿轮18，齿轮18与内齿环17相互啮合，U型支撑架6的横板中间镶嵌有冲压气缸11，冲压气缸11的下端设有冲压模具盘1，冲压模具盘1通过螺栓连接的方式与冲压气缸11的下端连接，并且冲压模具盘1与冲压支撑桶2上端的冲压凹槽3上下对应，U型支撑架6的横板上表面一侧通过螺栓连接有冲压气泵10，冲压气泵10的出气口通过导管与冲压气缸11的进气口连接，通过步进电机19带动冲压支撑桶2转动，使吸附有原料的冲压凹槽3转动到上方，然后通过冲压气缸11带动冲压模具盘1向下移动，通过冲压模具盘1对原料进行冲压，U型支撑架6的一侧设有PLC控制器9，PLC控制器9的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器9的输出端电连接冲压气泵10和步进电机19的输入端，支撑底板5的上表面设有盛料桶4，盛料桶4的内部底面通过螺栓连接有第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23的伸缩端设有支撑顶板22，第二电动伸缩杆23的输入端电连接PLC控制器9的输出端盛料桶4的上端与冲压支撑桶2下表面的冲压凹槽3上下对应，盛料桶4的内侧直径与冲压凹槽3的直径相同，通过盛料桶14可以对原料进行盛放，再通过第二电动伸缩杆23可以带动支撑顶板22向上移动，以此将原料顶入到冲压支撑桶2下端的冲压凹槽3内，通过冲压凹槽3内的原料进行放置，支撑底板5的上表面一侧设有连接板16，连接板16的上端一侧通过螺栓连接有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的伸缩端设有连接盘14，第一电动伸缩杆13的输入端电连接PLC控制器9的输出端，连接板16与冲压支撑桶2一侧的冲压凹槽3左右对应，且连接板16的一侧设有电磁铁12，电磁铁12的输入端电连接PLC控制器9的输出端，并且通过第一电动伸缩杆13带动连接盘14移动，通过连接盘14上的电磁铁12可以对冲压好的原料进行吸附，以此将冲压好的原料从冲压凹槽3内取出，支撑底板5的上表面通过螺栓连接有盛料箱15，盛料箱15的上端开口与连接盘14上下对应，通过盛料箱15可以对冲压好的原料进行盛放，冲压凹槽3的内部通过螺钉连接有磁铁板，磁铁板上设有与冲压孔对应的通孔，通过磁铁板对原料进行吸附，两个弧形支撑板8之间通过螺栓连接有废料箱20，废料箱20的上端开口与冲压支撑桶2上端的冲压凹槽3上下对应，通过废料箱20可以对冲压的废料进行盛放，支撑底板5的下表面四角通过螺栓连接有支撑脚座，支撑脚座的下端通过短轴连接有支撑导轮7，通过支撑导轮7使得移动更加方便，该用于电机转子片开槽的高速冲床结构简单，操作简便，不但使得冲压速度更加快速，为人们提供了方便，增加了生产效率。

在使用时：首先通过盛料桶14对原料进行盛放，再通过第二电动伸缩杆23带动支撑顶板22向上移动，以此将原料顶入到冲压支撑桶2下端的冲压凹槽3内，通过冲压凹槽3内的磁铁板对原料进行吸附，然后通过步进电机19带动冲压支撑桶2转动，使吸附有原料的冲压凹槽3转动到上方，然后通过冲压气缸11带动冲压模具盘1向下移动，通过冲压模具盘1对原料进行冲压，然后再通过步进电机19带动冲压支撑桶2转动，使得冲压好原料转动到第一电动伸缩杆13的一侧，并且通过第一电动伸缩杆13带动连接盘14移动，通过连接盘14上的电磁铁12对冲压好的原料进行吸附，以此将冲压好的原料从冲压凹槽3内取出，然后通过盛料箱15对冲压好的原料进行盛放。

本实用新型通过步进电机19带动冲压支撑桶2转动，使吸附有原料的冲压凹槽3转动到上方，然后通过冲压气缸11带动冲压模具盘1向下移动，通过冲压模具盘1对原料进行冲压，然后再通过步进电机19带动冲压支撑桶2转动，使得冲压好原料转动到第一电动伸缩杆13的一侧，并且通过第一电动伸缩杆13带动连接盘14移动，通过连接盘14上的电磁铁12可以对冲压好的原料进行吸附，以此将冲压好的原料从冲压凹槽3内取出，然后通过盛料箱15可以对冲压好的原料进行盛放，该用于电机转子片开槽的高速冲床结构简单，操作简便，不但使得冲压速度更加快速，为人们提供了方便，增加了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。