一种护栏镀锌流锌孔冲剪模具的制作方法

本实用新型涉及畜牧业护栏技术领域，具体为一种护栏镀锌流锌孔冲剪模具。

背景技术：

在畜牧养殖业中护栏是主要的圈养装置，由于动物排泄物对护栏钢管有较强的腐蚀作用，为了提高护栏钢管的耐腐蚀性，必须对护栏钢管内、外壁做镀锌处理，所以在护栏焊接成型前完成对钢管两端流锌孔的制作，护栏焊接成型后再对护栏钢管镀锌。

现有技术中，制作钢管两端流锌孔还没有实现自动化机械作业，完全依靠人工分两次完成一根钢管的两端开孔，工作效率低、安全风险大，人工开孔的品质不一，从而给焊接带来不便，因此，设计一种冲剪模具很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种护栏镀锌流锌孔冲剪模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种护栏镀锌流锌孔冲剪模具，包括模框和动模，其中：所述动模贯穿设置在模框中，所述动模镶嵌设置冲剪拉板，所述冲剪拉板上安装有冲头，所述模框的凹槽内设置有进料板，所述进料板中心设置进料孔，所述进料板凹槽内设置连接板，所述进料孔与连接板通孔同轴设置，所述模框和进料板通过螺栓固定连接，所述模框上部滑动设置上板，所述模框下部滑动设置下板，所述下板上对称设置排料孔。

进一步的，所述冲头与所述连接板的凹槽形状相匹配。

进一步的，所述连接板上下两端设置V形槽，V形槽与所述进料板凹槽内的凸起外形相匹配。

进一步的，所述下板上设置凹槽，凹槽宽度大于所述进料口直径。

进一步的，所述动模的一端设置环形通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.使用冲剪模具作业，护栏镀锌孔的冲剪生产效率更高，冲剪出的管材无披锋、毛刺，减少对焊接带来的不便，操作机台时，可与自动切管机配套使用实现自动上料，无作业风险；2.本模具结构紧凑，制作成本较低，3.冲剪不同形状的孔，只需更换冲头和连接板即可，冲剪不同管径的管材，只需更换进料板即可，可提高模具的使用价值；本实用新型具有很强的实用性，可广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型的下板立体图；

图4为本实用新型的模框立体图；

图5为本实用新型的进料板立体图；

图6为本实用新型的动模立体图；

图7为本实用新型的连接板立体图；

图8为本实用新型的冲剪拉板立体图。

图中：模框1、进料板2、进料孔211、上板3、下板4、排料孔411、动模5、冲剪拉板6、冲头611、连接板7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种护栏镀锌流锌孔冲剪模具，包括模框1和动模5，其中：所述动模5贯穿设置在模框1中，所述动模5镶嵌设置冲剪拉板6，所述冲剪拉板6上安装有冲头611，所述模框1的凹槽内设置有进料板2，所述进料板2中心设置进料孔211，进料孔211可更换不同直径，满足不同直径的护栏管料，比如尺寸为1寸管，4分管、6分管，所述进料板2凹槽内设置连接板7，所述进料孔211与连接板7通孔同轴设置，便于护栏管料的进入，所述模框1和进料板2通过螺栓固定连接，所述模框1上部滑动设置上板3，所述模框1下部滑动设置下板4，便于整个模具组件水平方向的往复运行，所述下板4上对称设置排料孔411，液压缸驱动动模5往复运行，动模5带动冲头611往复运行，冲头611对护栏管料进行冲剪运动，并将废料排出模框1，废料延下板4的排料孔411掉出模具外。

为进一步提升本方案的实用性，所述冲头611与所述连接板7的凹槽形状相匹配，便于冲头611在模具中往复运行冲剪护栏管料，冲头611和连接板7的形状可制作成方形、方形根部带圆弧、U形、U形根部带圆弧、弧形等不同形状及大小。

为进一步提升本方案的实用性，所述连接板7上下两端设置V形槽，V形槽与所述进料板2凹槽内的凸起外形相匹配，便于连接板7的拆装，连接板7的左右两端装配后与进料板2的左右两端齐平，不同形状的冲剪孔，可更换相匹配形状的冲头611与连接板7，模框1无需重新开模，提高模具的使用价值。

为进一步提升本方案的实用性，所述下板4上设置凹槽，凹槽宽度大于所述进料口511直径，冲剪作业完，便于护栏管料的排出。

为进一步提升本方案的实用性，所述动模5的一端设置环形通孔，此设计是便于动模5与液压缸的连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。