一种适用于笔记本电脑下盖棱线成型治具的制作方法

文档序号:16658606发布日期:2019-01-18 20:15阅读:157来源:国知局
一种适用于笔记本电脑下盖棱线成型治具的制作方法

本实用新型涉及一种成型治具,尤其涉及一种适用于笔记本电脑下盖棱线成型治具。



背景技术:

笔记本电脑下盖外壳从塑胶件近年慢慢改为铝件阳极加工,可以做不同的形状及颜色。刚开始改由全铝块CNC加工,后渐渐改由铝板料冷冲压加工。因为形状复杂,造型居多,采用CNC加工,时间久,产量低,成本高。而对笔记本电脑下盖在进行工作时,在其表面会有起皱的现象的情况,达不到工艺的要求。

有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的适用于笔记本电脑下盖棱线成型治具,使其更具有产业上的利用价值。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种适用于笔记本电脑下盖棱线成型治具。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种适用于笔记本电脑下盖棱线成型治具,其特征在于:包括上模座和下模座,所述下模座上设置有下夹板,所述下夹板上设置有脱料板,所述脱料板的工作区域上设置有若干下模成型冲子,所述上模座上设置有上垫板,所述上垫板上设置有上模板,所述上模板的工作区域上设置有若干上模成型冲头,所述上模成型冲头与下模成型冲子呈一一相对应,且相互配合设置,所述上模成型冲头经3D精铣加工呈棱线结构的冲头,同时,下模成型冲子也经3D精铣加工呈棱线结构的冲子,经表面抛光的所述上模板的工作区域上涂覆有纳米涂层。

进一步的,所述的一种适用于笔记本电脑下盖棱线成型治具,其中,所述下模座的下端上设置有下垫脚。

再进一步的,所述的一种适用于笔记本电脑下盖棱线成型治具,其中,所述下模座的下端上设置有下打板,所述下打板上设置有顶杆,所述顶杆的一端与下打板相固定,另一端穿过下模座和下夹板与脱料板相固定。

更进一步的,所述的一种适用于笔记本电脑下盖棱线成型治具,其中,所述下模座上设置有引导柱,与上模座上的引导孔相匹配设置。

借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:

本实用新型通过将上模成型冲头与下模成型冲子作成棱线结构,并且在上模板的工作区域上采用抛光和纳米涂层,可以使产品在产生棱线时,确保产品无起皱现象,有效确保产品的质量,同时本实用新型将原来全CNC加工改为模具冲压,有效减少生产的工序,提高了生产的效率,节约了生产的成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示,一种适用于笔记本电脑下盖棱线成型治具,包括上模座1和下模座8,所述下模座8上设置有下夹板7,所述下夹板7上设置有脱料板6,所述脱料板6的工作区域上设置有若干下模成型冲子5,所述上模座1上设置有上垫板2,所述上垫板2上设置有上模板3,所述上模板3的工作区域上设置有若干上模成型冲头4,所述上模成型冲头4与下模成型冲子5呈一一相对应,且相互配合设置,所述上模成型冲头4经3D精铣加工呈棱线结构的冲头,同时,下模成型冲子5也经3D精铣加工呈棱线结构的冲子,经表面抛光的所述上模板的工作区域上涂覆有纳米涂层,通过抛光和涂覆纳米涂层的上模板工作区域、下模成型冲子5和上模成型冲头4能对金属制品加工成具有棱线的产品,不会出现起皱现象,有效确保产品的质量,且通过治具加工,还能提高生产效率,达到降低成本的目的。

本实用新型中所述下模座8的下端上设置有下垫脚10,通过下垫脚10可以防止在其工作时的不稳定性,确保产品的质量。

本实用新型中所述下模座8的下端上设置有下打板9,所述下打板上设置有顶杆,所述顶杆的一端与下打板相固定,另一端穿过下模座和下夹板与脱料板相固定,通过下打板能实现对产品的一次性脱模,有效提高产品的质量。

本实用新型中所述下模座上设置有引导柱,与上模座上的引导孔相匹配设置,使上模座和下模座能精确的合模。

本实用新型的工作原理如下:

具体工作时,首先将产品放置在下脱料板的工作区域上,接着启动治具,在该治具启动后,上模座和下模座合模,上模板上的上模成型冲头和脱料板上的下模成型冲子相互一一接触,使产品产生棱线,同时由于上模板做超深冷处理,工作区域的模内型腔线割加工后采用镜面抛光使模内型腔表面达到一定的要求后,再经有纳米涂层处理,使产品在拉伸时材料的流动性更好以达到材料在拉伸时产品表面不起皱、无叠料的状况发生,确保产品既有棱线的同时还能确保其他部分的质量,而且还能提高产能。

本实用新型通过将上模成型冲头与下模成型冲子作成棱线结构,并且在上模板的工作区域上采用抛光和纳米涂层,可以使产品在产生棱线时,确保产品无起皱现象,有效确保产品的质量,同时本实用新型将原来全CNC加工改为模具冲压,有效减少生产的工序,提高了生产的效率,节约了生产的成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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