一种用于焊接圆管的对口设备的制作方法

文档序号:16562893发布日期:2019-01-08 22:27
一种用于焊接圆管的对口设备的制作方法

本实用新型属于焊接设备制造技术领域,涉及一种焊接口对接设备,特别是一种用于焊接圆管的对口设备。



背景技术:

在焊接技术领域,经常需要对管路进行焊接,将两节口径相同的管路焊接在一起,在焊接时需要将两个管口对接准确进行焊接,现有技术中,通常采用三角铁置于两节管路的底端进行对口焊接,但是这种方式存在没有夹紧装置,调整好位置以后容易滑动的缺陷,经常需要在滑动后重新找位置,导致定位效率低,定位不准的缺陷;现有技术中,还通过大力钳进行夹持来对准焊接口,但是这种方式虽然能够避免对接口发生滑动,但是会产生同轴度不达标的问题,同时难以调节同轴度和坡口间隙,使用较为不便,为克服上述缺陷现有技术中申请号为CN201420698017.4的中国专利公开了一种管子焊接口对接工具,该管子焊接口对接工具包括底座,底座的一侧面垂直方向上固定有侧板体,侧板体开有操作窗,侧板体的上端面垂直方向上固定有上板体,底座与上板体对应平行,上板体的中心孔内固定有螺母,螺母螺纹连接有丝杆,丝杆下端固定有弧形上夹合板,底座的上端面固定有弧形下夹合板,弧形上夹合板与弧形下夹合板形状相同并相对应设置,弧形上夹合板与弧形下夹合板的内壁分别固定隔板。本新型旋转调节丝杠将管体对正固定;保证焊缝尺寸,可以调整管子的平齐度,夹持可靠,但是在小配件焊接过程中使用较为繁琐,对口效率较慢,因此,设计制备一种用于焊接圆管的对口设备,在小型管类配件焊接时,能够快速进行管口对接,有效提高管口对接质量和效率,使用方便,便于操作。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,寻求设计一种用于焊接圆管的对口设备,能够有效提高小型管类配件的对接效率,提高焊接速度和质量。

为了实现上述目的,本实用新型涉及一种用于焊接圆管的对口设备的主体结构包括:U形夹持钳和设置于钳口内的角铁,U形夹持钳的前端设置有U形结构的上夹持端和下夹持端,其中上夹持端的U形臂为直臂结构,下夹持端的U形臂的前端为弯折结构,在上夹持端和下夹持端之间设置有用以支撑并对齐圆管的角铁,其中角铁的开口向上,并且角铁的弯折处卡在下夹持端的U形臂的前端弯折处,在焊接圆管时,圆管置于角铁的上侧面上,上夹持端卡在圆管上侧面以进行固定,角铁的前侧面上设置有开口向下的方形孔,方形孔设置的位置与下夹持端的前端弯折处相对应,方形孔套在下夹持端的U形臂的前端,用以起连接作用,并能够根据需要进行更换不同尺寸的角铁。

进一步的,本实用新型的上夹持端的U形臂的前端下侧面上设置有用以固定被夹持的圆管状结构的弧形槽。

进一步的,本实用新型的下夹持端的U形臂弯折角度为80°-120°,最优角度为90°,角铁的弯折角度与下夹持端的U形臂的弯折角度相同。

本实用新型在使用时,先将角铁套在方形孔上,然后将待焊接的两段直径相同的圆管置于角铁,并将焊缝置于上夹持端的U形臂两U形臂之间,调整两圆管至合适间距后,通过操作U形夹持钳将两圆管夹紧然后进行焊接,焊接完毕后松开上夹持端和下夹持端,更换下一组待焊接圆管。

本实用新型与现有技术相比,取得的有益效果如下:

通过U形夹持钳和角铁的配合能够使在管口对接准确的情况下,牢牢夹持住圆管,便于提高焊接的准确性,同时便于调节两圆管的间距,采用方形孔与下夹持端套入式的连接结构能够便于拆卸和更换角铁,同时对不同的管外径有较强的适应能力,通过上夹持端的弧形槽的设计能够保证夹持的牢固性,同时能够满足不同直径圆管的夹持需要,同时操作简单,圆管对接时间短,对接精确度高,有效的提高了焊接效率,

其主体结构简单,设计构思巧妙,安装使用方便,并且稳固性好、强度高,应用环境友好,市场前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型使用时的主体结构原理示意图。

图2为本实用新型的主体结构原理示意图。

图3为本实用新型涉及的角铁和方形孔的结构和位置关系原理示意图。

具体实施方式:

下面通过实施例并结合附图对本发明做进一步说明。

实施例1:

本实施例涉及一种用于焊接圆管的对口设备的主体结构包括:U形夹持钳1和设置于钳口内的角铁2,U形夹持钳1的前端设置有U形结构的上夹持端5和下夹持端6,其中上夹持端5的U形臂为直臂结构,下夹持端6的U形臂的前端为弯折结构,在上夹持端5和下夹持端6之间设置有用以支撑并对齐圆管7的角铁2,其中角铁2的开口向上,并且角铁2的弯折处卡在下夹持端6的U形臂的前端弯折处,在焊接圆管7时,圆管置于角铁2的上侧面上,上夹持端5卡在圆管7上侧面以进行固定,角铁2的前侧面上设置有开口向下的方形孔3,方形孔3设置的位置与下夹持端6的前端弯折处相对应,方形孔3套在下夹持端6的U形臂的前端,用以起连接作用,并能够根据需要进行更换不同尺寸的角铁2。

进一步的,本实施例的上夹持端5的U形臂的前端下侧面上设置有用以固定被夹持的圆管状结构的弧形槽4。

进一步的,本实施例的下夹持端6的U形臂弯折角度为80°-120°,最优角度为90°,角铁2的弯折角度与下夹持端6的U形臂的弯折角度相同。

本实施例在使用时,先将角铁2套在方形孔3上,然后将待焊接的两段直径相同的圆管7置于角铁2,并将焊缝置于上夹持端5的U形臂两U形臂之间,调整两圆管7至合适间距后,通过操作U形夹持钳1将两圆管7夹紧然后进行焊接,焊接完毕后松开上夹持端5和下夹持端6,更换下一组待焊接圆管7。

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