一种钢卷夹持装置的制作方法

文档序号:16560864发布日期:2019-01-08 22:10阅读:122来源:国知局
一种钢卷夹持装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢卷夹持装置,应用于钢铁加工技术领域。



背景技术:

钢卷是用于钢材加工的原材料,在钢材加工过程中,需事先对钢卷进行开卷,现有的钢卷结构多为空心圆柱形,需要通过相匹配的夹具插入钢卷的空心柱内,再进行开卷工作,但传统的夹具多为固定结构,只能适应单一尺寸的钢卷,同时在放卷时,夹具自身不会转动,给放卷带来不大的不便,降低了加工效率。



技术实现要素:

为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种钢卷夹持装置,具有效率高效、适用性强的优点。

本实用新型公开了一种钢卷夹持装置,包括:机架、举升气缸、放置座、左固定座、导轨、右滑动座、短轴、限位块、限位气缸,所述举升气缸安装在机架下端面,且举升气缸的活塞杆向上穿过机架,所述放置座水平置于机架上方,所述放置座下端面中心与举升气缸活塞杆末端固接,所述左固定座竖直固接在机架上端面左侧,所述导轨水平固接在机架上端面右侧,所述右滑动座下端面开有与导轨相匹配的凹槽,所述右滑动座通过凹槽与导轨滑动连接,所述左固定座右端面、右固定座左端面上均通过轴承转动安装一根短轴,所述短轴朝向放置座中心一侧的端部固接一个限位块,且左侧的限位块与右侧的限位块位置相对应,所述限位气缸水平安装在机架上端面右侧,且限位气缸活塞杆末端与右滑动座右端面固接。

所述放置座上开有弧形槽,该弧形槽由左向右贯穿整个放置座。

所述导轨的数目为两条,且两条导轨平行设置。

所述导轨的纵截面为等腰梯形结构,该等腰梯形上底尺寸大于下底尺寸。

所述限位块为圆台结构。

采用本技术方案,具有以下优益效果:

1、效率高效;

2、适用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种钢卷夹持装置的结构示意图;

图2是本实用新型中导轨的安装结构示意图。

其中:1-机架;2-举升气缸;3-放置座;4-左固定座;5-导轨;6-右滑动座;7-短轴;8-限位块;9-限位气缸;31-弧形槽。

具体实施方式

如图1、2所示,本实用新型公开了一种钢卷夹持装置,包括:机架1、举升气缸2、放置座3、左固定座4、导轨5、右滑动座6、短轴7、限位块8、限位气缸9,所述举升气缸2安装在机架1下端面,且举升气缸2的活塞杆向上穿过机架1,所述放置座3水平置于机架1上方,所述放置座3下端面中心与举升气缸2活塞杆末端固接,所述左固定座4竖直固接在机架1上端面左侧,所述导轨5水平固接在机架1上端面右侧,所述右滑动座6下端面开有与导轨5相匹配的凹槽,所述右滑动座6通过凹槽与导轨5滑动连接,所述左固定座4右端面、右固定座6左端面上均通过轴承转动安装一根短轴7,所述短轴7朝向放置座3中心一侧的端部固接一个限位块8,且左侧的限位块8与右侧的限位块8位置相对应,所述限位气缸9水平安装在机架1上端面右侧,且限位气缸9活塞杆末端与右滑动座6右端面固接。

所述放置座3上开有弧形槽31,该弧形槽31由左向右贯穿整个放置座3。

所述导轨5的数目为两条,且两条导轨5平行设置。

所述导轨5的纵截面为等腰梯形结构,该等腰梯形上底尺寸大于下底尺寸。

所述限位块8为圆台结构,限位块8越靠近放置座3一侧,直径越小。

本实用新型是这样实施的:首先将钢卷置于放置座3上,钢卷为空心圆柱结构,将钢卷的空心端部朝向限位块8一侧,通过举升气缸2带动钢卷上移,当钢卷空心端与限位块8对齐时,通过限位气缸9带动右侧的限位块8左移,将右侧限位块8卡入钢卷右侧空心端内,继续带动钢卷左移,使钢卷左侧空心端卡入左侧限位块8内,通过举升气缸2带动放置座3下移,在放卷时,由于短轴7可转动,因此牵引钢卷的端部,可带动钢卷转动,放卷方便,当停止放卷时,通过放置座3卡住钢卷下部即可,采用本技术方案,采用圆台部的限位块,可适应不同型号的钢卷,适用性强。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

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