一种小型冲压机的制作方法

本实用新型属于冲压技术领域，特别是涉及一种小型冲压机。

背景技术：

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60-70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片、锅炉的汽包、容器的壳体、电机和电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械和生活器皿等产品中也有大量冲压件。

现有的小型冲压机具有手动和电动两种，然而不具备手动电动一体式的小型冲压机，在实际使用时，使用手动式小型冲压机过度消耗人力，且冲压效果不好，而使用电动式冲压机有时会出现使用场地不具备电力导致冲压机无法使用的情况，从而无法满足使用者的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小型冲压机，通过转动摇带动齿轮转动，齿轮带动齿条、压杆和冲头向下运动进行手动冲压，通过连接装置便于液压缸与齿条的连接与拆除，实现手动和电动两种冲压方式，解决了现有的小型冲压机不便于使用者使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种小型冲压机，包括机架，所述机架包括底板，所述底板一表面固定有一竖板，所述竖板周侧面通过两连接杆固定有一传动装置，所述竖板一端面通过固定架固定有一液压缸，所述液压缸一端通过连接装置与传动装置固定连接；

所述传动装置包括壳体和壳盖，所述壳体一内壁转动连接有一转轴，所述转轴周侧面固定有一齿轮，所述齿轮周侧面啮合有一齿条，所述壳体另一内壁固定有与齿条滑动配合的U形滑轨，所述壳体一相对侧均开设有与齿条间隙配合的开口；

所述连接装置包括安装板、连接套和卡板；

所述安装板一表面与齿条一端固定连接，所述安装板一表面开设有一矩形盲孔，所述安装板一侧面开设有第一矩形贯通孔；

所述连接套一端与液压缸一端固定连接，所述连接套另一端固定有与矩形盲孔间隙配合的矩形板，所述矩形板一侧面开设有第二矩形贯通孔，所述矩形板一表面固定有一U形板，所述U形板上贯穿有一螺纹杆；

所述第一矩形贯通孔和第二矩形贯通孔均与卡板间隙配合，所述卡板一表面开设有一环形贯穿孔，所述环形贯穿孔与螺纹杆间隙配合。

进一步地，所述卡板周侧面固定有一定位板，所述第一矩形贯通孔一侧开设有与定位板间隙配合的定位槽口。

进一步地，所述转轴一端贯穿壳盖且固定有环形套，所述环形套上开设有一环形贯通孔，所述环形贯通孔上间隙配合有一摇杆，所述摇杆一端固定有一手持球，所述摇杆周侧面固定有弧形板，所述弧形板的内径与环形套的外径相同，利用摇杆能够带动转轴转动从而进行冲压，利用环形贯通孔与弧形板的配合使用便于拆除摇杆。

进一步地，所述底板一表面固定有一定位座，所述定位座一表面开设有冲压槽，所述竖板一侧面固定有一U形把手。

进一步地，所述齿条一端固定有压杆，所述压杆一端螺纹连接有一冲头，所述冲头与冲压槽位置上相对。

进一步地，所述螺纹杆一端固定有一环形板，所述环形板一相对侧面均为弧面结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过转动摇带动齿轮转动，齿轮带动齿条、压杆和冲头向下运动进行手动冲压，通过卡板、第一矩形贯通孔和第二矩形贯通孔的配合使用将卡板一侧插入矩形板和安装板内，通过转动螺纹杆带动螺纹杆底端穿过环形贯穿孔将卡板固定在安装板和连接套上，能够将齿条安装在液压缸的输出端，利用液压缸进行冲压，具备手动和电动两种选择方式，避免了在无电环境下无法冲压的问题，满足了使用者的使用效果。

2、本实用新型通过环形贯通孔、弧形板、环形套的配合使用便于安装拆除摇杆，在手动冲压时便于安装，在电动冲压时将摇杆拆除避免摇杆被甩出造成使用者受伤的情况。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种小型冲压机的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1的结构剖视图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为机架的结构示意图；

图6为图5中C处的局部放大图；

图7为齿条的结构示意图；

图8为卡板的结构示意图；

图9为壳体和壳盖的结构示意图；

图10为图9去除壳盖后的结构示意图；

图11为摇杆的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-传动装置，3-连接装置，101-底板，102-竖板，103-连接杆，104-液压缸，105-固定架，106-定位座，107-冲压槽，108-U形把手，201-壳体，202-壳盖，203-转轴，204-齿轮，205-齿条，206-U形滑轨，207-开口，208-环形套，209-环形贯通孔，210-摇杆，211-手持球，212-弧形板，213-压杆，214-冲头，301-安装板，302-连接套，303-卡板，304-矩形盲孔，305-第一矩形贯通孔，306-矩形板，307-第二矩形贯通孔，308-U形板，309-螺纹杆，310-环形贯穿孔，311-定位板，312-定位槽口，313-环形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-11所示，本实用新型为一种小型冲压机，包括机架1，机架1包括底板101，底板101一表面固定有一竖板102，竖板102周侧面通过两连接杆103固定有一传动装置2，竖板102一端面通过固定架105固定有一液压缸104，液压缸104一端通过连接装置3与传动装置2固定连接；

传动装置2包括壳体201和壳盖202，壳体201一内壁转动连接有一转轴203，转轴203周侧面固定有一齿轮204，齿轮204周侧面啮合有一齿条205，壳体201另一内壁固定有与齿条205滑动配合的U形滑轨206，壳体201一相对侧均开设有与齿条205间隙配合的开口207；

连接装置3包括安装板301、连接套302和卡板303；

安装板301一表面与齿条205一端固定连接，安装板301一表面开设有一矩形盲孔304，安装板301一侧面开设有第一矩形贯通孔305；

连接套302一端与液压缸104一端固定连接，连接套302另一端固定有与矩形盲孔304间隙配合的矩形板306，矩形板306一侧面开设有第二矩形贯通孔307，矩形板306一表面固定有一U形板308，U形板308上贯穿有一螺纹杆309；

第一矩形贯通孔305和第二矩形贯通孔307均与卡板303间隙配合，卡板303一表面开设有一环形贯穿孔310，环形贯穿孔310与螺纹杆309间隙配合。

其中，卡板303周侧面固定有一定位板311，第一矩形贯通孔305一侧开设有与定位板311间隙配合的定位槽口312。

其中，转轴203一端贯穿壳盖202且固定有环形套208，环形套208上开设有一环形贯通孔209，环形贯通孔209上间隙配合有一摇杆210，摇杆210一端固定有一手持球211，摇杆210周侧面固定有弧形板212，弧形板212的内径与环形套208的外径相同，利用摇杆210能够带动转轴202转动从而进行冲压，利用环形贯通孔209与弧形板212的配合使用便于拆除摇杆210。

其中，底板101一表面固定有一定位座106，定位座106一表面开设有冲压槽107，竖板102一侧面固定有一U形把手108。

其中，齿条205一端固定有压杆213，压杆213一端螺纹连接有一冲头214，冲头214与冲压槽107位置上相对。

其中，螺纹杆309一端固定有一环形板313，环形板313一相对侧面均为弧面结构。

本实施例的一个具体应用为：使用手动的方式冲压时，将摇杆210一端插入环形贯通孔209，此时弧形板212接触环形套208，转动摇杆210，摇杆210带动齿轮204转动，齿轮204带动齿条205向下运动，齿条205带动压杆213和冲头214向下运动进行冲压。

使用电动的方式冲压时，运行液压缸104向下运动，当矩形板306插入矩形盲孔304内时，第一矩形贯通孔305与第二矩形贯通孔307连通，将卡板303一侧插入第一矩形贯通孔305和第二矩形贯通孔307直到定位板311插入定位槽口312内部为止，此时卡板将矩形板306限制在矩形盲孔304内，此时环形贯穿孔310与螺纹杆309位置相对，转动环形板313带动螺纹杆309转动，螺纹杆309向下运动直到螺纹杆309底端穿过环形贯穿孔310，此时卡板303固定在安装板301和连接套302上，齿条205与液压缸104固定，此时将摇杆310从环形贯通孔209中拉出，利用液压缸104进行冲压。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。