一种锂电池盖帽的压焊装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体是一种锂电池盖帽的压焊装置。

背景技术：

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。盖帽在锂电池是一个重要的组成部件，其中盖帽包含的顶盖与底盖之间的压焊为一个重要的加工工序，现有技术中的盖帽压焊装置使用时，往往采用人工作业方式，加工效率低，且不方便工作台的拆装更换，给压焊装置的维护带来不便，实用性不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖帽的压焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池盖帽的压焊装置，包括底座、控制面板、支撑顶箱、压焊头、气泵、转动座、驱动电机、工作台、工件固定架和脚轮，所述底座端部上表面固定架设安装有支撑侧板；所述支撑顶箱固定安装在支撑侧板的顶端；所述支撑顶箱的右侧设置有用于推动压焊头向下运动的气泵；所述底座的中部上表面固定架设安装有支架，支架的顶部固定设置有支撑座，所述转动座转动架设安装在支撑座上；所述转动座内上下滑动设有升降板，升降板与转动座内腔底板之间通过多个弹簧相连接，所述升降板的上表面对称固定设置有导向基座，所述转动座的内腔顶板中部下表面固定安装有固定板，固定板的两侧外壁上均设置有电动推杆，两个电动推杆上伸缩杆的端部均设置有导向滑块；所述导向滑块的底端设置有导向滑轮，两个导向滑轮分别滑动设于两个导向基座顶部的倾斜面上，所述升降板的上表面对称固定连接设有两个呈竖直方向设置的连接压杆，连接压杆上下滑动贯穿于转动座的内腔顶板设置；所述工作台的端部下表面固定安装有连接耳板；所述连接压杆的顶端固定安装有与连接耳板相配合的连接压板；所述工作台的顶部外端表面设置有工件固定架。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑顶箱的左侧设置有控制面板，控制面板上设置有控制显示屏，控制显示屏的下方设置有控制按键。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上对称开设有柱形通孔，每一个柱形通孔内均上下滑动设有升降块。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架上安装有用于推动升降块在柱形通孔内运动的液压推杆，升降块的底部设置有脚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架上固定安装有用于驱动支撑座转动的驱动电机，驱动电机采用正反转伺服电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述气泵、驱动电机、升降块和电动推杆均通过电线与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用电动推杆推动导向滑块向远离固定板的方向运动，进而推动升降板向下运动，从而带动连接压板向下运动并对工作台进行夹持固定，操作便捷；锂电池放置在工作台上的工件固定架上，利用驱动电机就会带动转动座转动，从而带动工作台以及工件固定架转动，然后锂电池随着工件固定架转动，当锂电池位于压焊头的正下方时，气泵作用于压焊头，压焊头将盖帽压在工件固定架的锂电池上，从而完成压焊作业。综上所述，本实用新型结构简单合理，移动便捷，方便工作台的拆装更换，而且对锂电池盖帽的压焊作业操作便捷，省时省力，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型锂电池盖帽的压焊装置的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图3为图1中B部分的放大结构示意图。

图4为本实用新型锂电池盖帽的压焊装置中转动座的内部结构示意图。

图中：1-底座，2-支撑侧板，3-控制面板，4-控制显示屏，5-控制按键，6-支撑顶箱， 7-压焊头，8-气泵，9-转动座，10-支撑座，11-驱动电机，12-支架，13-工作台，14-工件固定架，15-连接耳板，16-连接压杆，17-连接压板，18-液压推杆，19-柱形通孔，20- 升降块，21-脚轮，22-升降板，23-弹簧，24-导向基座，25-固定板，26-导向滑块，27- 电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种锂电池盖帽的压焊装置，包括底座1、控制面板3、支撑顶箱6、压焊头7、气泵8、转动座9、驱动电机11、工作台13、工件固定架14和脚轮21，所述底座1端部上表面固定架设安装有呈竖直方向设置的支撑侧板2；所述支撑顶箱6固定安装在支撑侧板2的顶端，支撑顶箱6的左侧设置有控制面板3，控制面板3上设置有控制显示屏4，控制显示屏4的下方设置有控制按键5；所述支撑顶箱6 的右侧设置有用于推动压焊头7向下运动的气泵8；所述底座1的中部上表面固定架设安装有支架12，支架12的顶部固定设置有支撑座10，所述转动座9转动架设安装在支撑座 10上，所述支架12上固定安装有用于驱动支撑座10转动的驱动电机11，驱动电机11采用正反转伺服电机。

所述转动座9内上下滑动设有升降板22，升降板22与转动座9内腔底板之间通过多个弹簧23相连接，所述升降板22的上表面对称固定设置有导向基座24，所述转动座9的内腔顶板中部下表面固定安装有固定板25，固定板25的两侧外壁上均设置有电动推杆27，两个电动推杆27上伸缩杆的端部均设置有导向滑块26；所述导向滑块26的底端设置有导向滑轮，两个导向滑轮分别滑动设于两个导向基座24顶部的倾斜面上，所述升降板22的上表面对称固定连接设有两个呈竖直方向设置的连接压杆16，连接压杆16上下滑动贯穿于转动座9的内腔顶板设置；所述工作台13的端部下表面固定安装有连接耳板15；所述连接压杆16的顶端固定安装有与连接耳板15相配合的连接压板17，利用电动推杆27推动导向滑块26向远离固定板25的方向运动，进而推动升降板22向下运动，从而带动连接压板17向下运动并对工作台13进行夹持固定，操作便捷。

所述工作台13的顶部外端表面设置有工件固定架14，所述压焊头7位于工件固定架 14的正上方，将锂电池放置在工作台13上的工件固定架14上，然后打开控制面板3上的控制按键5，再在控制显示屏4上设置合适的参数，这时驱动电机11就会带动转动座9转动，从而带动工作台13以及工件固定架14转动，然后锂电池随着工件固定架14转动，当锂电池位于压焊头7的正下方时，气泵8作用于压焊头7，压焊头7将盖帽压在工件固定架14的锂电池上，从而完成一个压焊。

本实用新型实施例中，所述底座1上对称开设有柱形通孔19，每一个柱形通孔19内均上下滑动设有升降块20，所述支架12上安装有用于推动升降块20在柱形通孔19内向上或者向下运动的液压推杆18，所述升降块20的底部设置有脚轮21，当液压推杆18推动升降块20在柱形通孔19内向下运动直至脚轮21与地面接触时，通过设置的脚轮21能够方便整个装置的移动，省时省力，方便快捷。

本实用新型实施例中，所述气泵8、驱动电机11、升降块20和电动推杆27均通过电线与控制面板3电性连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。