一种打印机磁辊自动装配机的制作方法

文档序号:16562953发布日期:2019-01-08 22:28
一种打印机磁辊自动装配机的制作方法

本实用新型属于打印机技术领域,尤其涉及一种打印机磁辊自动装配机。



背景技术:

磁辊是与出粉刀摩擦使碳粉带电,机器对磁辊充电,摩擦带电的碳粉被吸附在磁辊表面,磁辊由磁芯、支架、导电丝和磁套构成;其中磁套由铝层和涂层构成;涂层需有一定的导电性、耐磨性和粗糙度。

目前在对磁辊进行安装时,多采用人工安装,在安装时,需要将磁辊的安装头向内压紧,然后人工将磁辊安装在打印机上,从而完成磁辊的安装,人工安装耗费大量时间,安装效率低下。



技术实现要素:

本实用新型提供一种打印机磁辊自动装配机,旨在解决目前在对磁辊进行安装时,多采用人工安装,在安装时,需要将磁辊的安装头向内压紧,然后人工将磁辊安装在打印机上,从而完成磁辊的安装,人工安装耗费大量时间,安装效率低下的问题。

本实用新型是这样实现的,一种打印机磁辊自动装配机,包括调整组件和安装组件,所述调整组件包括横向移动电机、支架、蜗杆、纵向移动电机、纵向移动支座、调整横杆、横向移动支座、升降电机和升降板,所述纵向移动电机固定连接于所述支架,所述纵向移动电机位于所述支架的外侧,所述纵向移动电机的输出端传动连接于所述蜗杆,所述纵向移动支座滑动连接于所述支架,所述纵向移动支座位于所述支架的上方,所述蜗杆滑动连接于所述纵向移动支座,所述调整横杆固定连接于所述纵向移动支座,所述调整横杆位于所述纵向移动支座的内侧,所述横向移动电机固定连接于所述纵向移动支座,所述横向移动电机位于所述纵向移动支座的右侧,所述横向移动支座滑动连接于所述调整横杆,所述横向移动支座位于所述调整横杆的外侧,所述升降电机固定连接于所述升降板,所述升降板滑动连接于所述横向移动支座,所述横向移动支座位于所述横向移动支座的外侧,所述纵向移动电机、横向移动电机和升降电机均于外部电源电性连接,所述安装组件包括夹板、磁辊、安装支座、安装横杆、安装电机、弹簧、安装头、齿轮和齿条,所述安装支座固定连接于所述升降板,所述安装支座位于所述升降板的下方,所述安装横杆固定连接于所述安装支座,所述安装横杆位于所述安装支座的下方,所述安装电机固定连接于所述安装支座,所述安装电机位于所述升降板的外侧,所述夹板滑动连接于所述安装横杆,所述夹板位于所述安装横杆的上方,所述安装电机的输出轴传动连接于所述齿轮,所述夹板固定连接于所述固定连接于所述齿条,所述齿条和齿轮均位于所述安装横杆的内部,所述齿轮啮合连接于所述齿条,所述磁辊滑动连接于所述安装头,所述安装头位于所述磁辊的右端,所述弹簧的两端分别固定连接于所述磁辊和安装头,所述安装电机与外部电源电性连接。

本实用新型还提供优选的,所述支架的上方开设有滑轨,所述纵向移动支座的下方设置有滑块,所述滑块滑动连接于所述滑轨。

本实用新型还提供优选的,所述夹板和所述齿条的数量均为两个,两组所述齿条和所述夹板对称分布于所述齿轮的两侧。

本实用新型还提供优选的,所述安装头和弹簧的数量均为两个,两组所述安装头和弹簧对称分布于所述磁辊的两侧。

本实用新型还提供优选的,所述横向移动支座的外侧开设有卡槽,所述升降板通过所述卡槽滑动连接于所述横向移动支座。

本实用新型还提供优选的,所述蜗杆的数量为三个,三个所述蜗杆分别传动连接于所述纵向移动电机、升降电机和横向移动电机,所述横向移动电机通过所述蜗杆滑动连接于所述横向移动支座,所述升降电机通过所述蜗杆滑动连接于所述横向移动支座,所述纵向移动电机通过所述蜗杆滑动连接于所述纵向移动支座。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种打印机磁辊自动装配机,通过设置所述夹板和安装电机进行所述磁辊的自动化安装的,在使用时,将所述磁辊放置在两个所述夹板之间,所述安装电机的输出轴带动所述齿轮转动,此时所述齿条带动两个所述夹板向所述磁辊所在方向缩进,从而将两个所述安装头向所述磁辊内收缩,所述纵向移动电机、横向移动电机和升降电机配合使用将所述磁辊连同是夹板运输到打印机磁辊安装处,用手按住所述磁辊的中间位置处,然后所述升降电机带动所述两个夹板向上抬升,此时两个所述安装头自动向两端弹开并卡在安装孔内,进而实现磁辊的自动化安装,相比较现有的安装方法,新型的打印机磁辊自动装配机能够实现自动化的装配,使用起来简单方便,大大提高了安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型中磁辊的结构示意图;

图3为本实用新型中安装支座的结构示意图;

图4为本实用新型中安装横杆的结构示意图;

图中:1-调整组件、11-横向移动电机、12-支架、13-蜗杆、14-纵向移动电机、15-纵向移动支座、16-调整横杆、17-横向移动支座、18-升降电机、19-升降板、2-安装组件、21-夹板、22-磁辊、23-安装支座、24-安装横杆、25-安装电机、26-弹簧、27-安装头、28-齿轮、29-齿条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种打印机磁辊自动装配机,包括调整组件1和安装组件2,调整组件1包括横向移动电机11、支架12、蜗杆13、纵向移动电机14、纵向移动支座15、调整横杆16、横向移动支座17、升降电机18和升降板19,纵向移动电机14固定连接于支架12,纵向移动电机14位于支架12的外侧,纵向移动电机14的输出端传动连接于蜗杆13,纵向移动支座15滑动连接于支架12,纵向移动支座15位于支架12的上方,蜗杆13滑动连接于纵向移动支座15,调整横杆16固定连接于纵向移动支座15,调整横杆16位于纵向移动支座15的内侧,横向移动电机11固定连接于纵向移动支座15,横向移动电机11位于纵向移动支座15的右侧,横向移动支座17滑动连接于调整横杆16,横向移动支座17位于调整横杆16的外侧,升降电机18固定连接于升降板19,升降板19滑动连接于横向移动支座17,横向移动支座17位于横向移动支座17的外侧,纵向移动电机14、横向移动电机11和升降电机18均于外部电源电性连接,安装组件2包括夹板21、磁辊22、安装支座23、安装横杆24、安装电机25、弹簧26、安装头27、齿轮28和齿条29,安装支座23固定连接于升降板19,安装支座23位于升降板19的下方,安装横杆24固定连接于安装支座23,安装横杆24位于安装支座23的下方,安装电机25固定连接于安装支座23,安装电机25位于升降板19的外侧,夹板21滑动连接于安装横杆24,夹板21位于安装横杆24的上方,安装电机25的输出轴传动连接于齿轮28,夹板21固定连接于固定连接于齿条29,齿条29和齿轮28均位于安装横杆24的内部,齿轮28啮合连接于齿条29,磁辊22滑动连接于安装头27,安装头27位于磁辊22的右端,弹簧26的两端分别固定连接于磁辊22和安装头27,安装电机25与外部电源电性连接。

在本实施方式中,通过设置齿条29进行传动的,将磁辊22放置在两个夹板21中间,此时安装电机25带动齿轮28顺时针转动,齿轮28论坛过齿条29带动夹板21向内收缩,进而将安装头27向内收缩。

在本实施方式中,通过设置安装电机25和夹板21进行磁辊22的自动化安装的,将磁辊22放置在两个夹板21中间,此时安装电机25带动齿轮28顺时针转动,齿轮28论坛过齿条29带动夹板21向内收缩,进而将安装头27向内收缩,横向移动电机11通过蜗杆13带动横向移动支座17横向移动,升降电机18通过蜗杆13带动升降板19上下滑动,纵向移动电机14通过蜗杆13带动纵向移动支座15纵向移动,纵向移动电机14、升降电机18和横向移动电机11配合使用,将磁辊22运输到安装槽时,用手按住磁辊22,升降电机18通过蜗杆13带动升降板19向上滑动,两个夹板21向上提升,此时弹簧26带动两个安装头27向外扩张,从而实现安装头27穿过安装孔,进而实现磁辊22的安装,相比较现有的安装方法,新型的打印机磁辊自动装配机能够实现自动化的装配,使用起来简单方便,大大提高了安装效率。

进一步的,支架12的上方开设有滑轨,纵向移动支座15的下方设置有滑块,滑块滑动连接于滑轨。

在本实施方式中,通过设置滑轨使得纵向移动支座15在移动时更加稳定,横向移动电机11通过蜗杆13带动横向移动支座17横向移动,在横向移动支座17横向移动时,滑块滑动连接于滑轨,使得纵向移动支座15在移动时更加稳定。

进一步的,夹板21和齿条29的数量均为两个,两组齿条29和夹板21对称分布于齿轮28的两侧。

在本实施方式中,通过设置齿条29进行传动的,将磁辊22放置在两个夹板21中间,此时安装电机25带动齿轮28顺时针转动,齿轮28论坛过齿条29带动夹板21向内收缩,进而将安装头27向内收缩。

进一步的,安装头27和弹簧26的数量均为两个,两组安装头27和弹簧26对称分布于磁辊22的两侧。

在本实施方式中,通过设置安装头27方便进行安装的,在安装时,安装头27能够通过弹簧26向内收缩,将磁辊22运输到安装槽时,用手按住磁辊22,两个夹板21向上提升,此时弹簧26带动两个安装头27向外扩张,从而实现安装27头穿过安装孔,进而实现磁辊22的安装。

进一步的,横向移动支座17的外侧开设有卡槽,升降板19通过卡槽滑动连接于横向移动支座17。

在本实施方式中,通过设置卡槽来使得升降板19在滑动时更稳定的,在使用过程中,升降板19通过卡槽在横向移动支座17上上下滑动,卡槽能够和升降板19紧密连接,从而使得升降板19在滑动时更稳定。

进一步的,蜗杆13的数量为三个,三个蜗杆13分别传动连接于纵向移动电机14、升降电机18和横向移动电机11,横向移动电机11通过蜗杆13滑动连接于横向移动支座17,升降电机18通过蜗杆13滑动连接于横向移动支座17,纵向移动电机14通过蜗杆13滑动连接于纵向移动支座15。

在本实施方式中,通过设置三个蜗杆13实现调整的,横向移动电机11通过蜗杆13带动横向移动支座17横向移动,升降电机18通过蜗杆13带动升降板19上下滑动,纵向移动电机14通过蜗杆13带动纵向移动支座15纵向移动,纵向移动电机14、升降电机18和横向移动电机11配合使用,从而实现自动化安装。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将设备接入外部电源,将磁辊22放置在两个夹板21中间,此时安装电机25带动齿轮28顺时针转动,齿轮28论坛过齿条29带动夹板21向内收缩,进而将安装头27向内收缩,横向移动电机11通过蜗杆13带动横向移动支座17横向移动,升降电机18通过蜗杆13带动升降板19上下滑动,纵向移动电机14通过蜗杆13带动纵向移动支座15纵向移动,纵向移动电机14、升降电机18和横向移动电机11配合使用,将磁辊22运输到安装槽时,用手按住磁辊22,升降电机18通过蜗杆13带动升降板19向上滑动,两个夹板21向上提升,此时弹簧26带动两个安装头27向外扩张,从而实现安装头27穿过安装孔,进而实现磁辊22的安装,相比较现有的安装方法,新型的打印机磁辊自动装配机能够实现自动化的装配,使用起来简单方便,大大提高了安装效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

再多了解一些
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