一种可收缩快换支撑中子机构的制作方法

本实用新型涉及产品组装技术领域，具体公开了一种可收缩快换支撑中子机构。

背景技术：

产品的孔部在组装过程中受力容易发生变形，因此需要支撑结构进行支撑。常见的支撑结构在取出或者放进产品孔部时，容易划伤产品孔部内壁，从而影响产品的品质。而且针对不同大小的孔部，需要更换相应大小的支撑结构，操作较为麻烦。因此，需要一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种可收缩快换支撑中子机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案。

一种可收缩快换支撑中子机构，包括机构主体和收缩气缸；所述收缩气缸与机构主体相连；所述机构主体设有中子芯，中子芯滑动连接于机构主体内；所述中子芯设有中子杆和中子套；所述中子杆与收缩气缸滑动连接；所述中子套套设于中子芯上，并通过固定螺栓固定于中子芯上。

进一步地，所述中子芯包括进孔部和限位部，且进孔部直径小于限位部直径。

进一步地，所述中子芯截面为凸字形。

进一步地，所述收缩气缸设有电磁阀，所述收缩气缸通过电磁阀与外部控制源连接。

进一步地，所述中子套设有缓冲层，且缓冲层与中子芯抵顶。

本实用新型的有益效果：提供一种可收缩快换支撑中子机构，通过控制收缩气缸内的气压使中子芯进出在产品孔部，并配合中子套进行孔部支撑，能有效避免划伤产品孔部内壁，同时只需更换中子套就能适应不同的孔部，提高切换作业效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

一种可收缩快换支撑中子机构，如图1所示，包括机构主体1和收缩气缸2；所述收缩气缸2与机构主体1相连；所述机构主体1设有中子芯4，中子芯4滑动连接于机构主体内；所述中子芯4设有中子杆3和中子套5；所述中子杆3与收缩气缸2滑动连接；所述中子套5套设于中子芯4上，并通过固定螺栓8固定于中子芯4上。

使用时，先对准产品孔部，再通过控制收缩气缸2的气压来推动中子杆3，中子芯4在中子杆3的带动下伸进产品孔部，此后再在产品孔部的另一侧套上中子套5，并通过固定螺栓8将中子套5固定于中子芯4上，中子套5支撑产品孔部，有效防止产品的孔部在组装过程中受力发生变形。当需要取出支撑中子机构时，先拧开固定螺栓8，再通过调节收缩气缸2的气压，使中子杆3带动中子芯4往回收缩，此时中子套5未受到中子芯4的作用力，只需稍给中子套5作用力，中子套5即脱离出产品孔部。相对常见的将整个中子机构取出的方式，本实用新型由于无需过大的用力，能有效避免划伤产品孔部内壁，同时针对不同大小的产品孔部只需更换中子套5就可以进行产品孔部支撑，方便快捷，提高切换作业效率。

本实施例中，所述中子芯4包括进孔部7和限位部6，且进孔部7直径小于限位部6直径，且中子芯截面为凸字形。使用时，进孔部7伸进产品孔部内，并固定中子套5，限位部6能防止中子芯4过量伸进产品孔部内造成产品损坏。

本实施例中，所述收缩气缸2设有电磁阀，所述收缩气缸2通过电磁阀与外部控制源连接，以此控制收缩气缸2的气压更为精准，而且方便快捷。

本实施例中，所述中子套5设有缓冲层9，且缓冲层9与中子芯4抵顶，能有效减免中子套5套入位置过深而造成中子芯4的损坏。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。