一种车削中心用工件顶紧装置的制作方法

文档序号:16835565发布日期:2019-02-11 00:38阅读:260来源:国知局
一种车削中心用工件顶紧装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种车削中心用工件顶紧装置。



背景技术:

工件顶紧装置是机械加工中的机床部件,由夹紧装置固定,当零件不允许或无法打中心孔时,可用夹紧装置直接夹住车削,对加工工件进行固定,从而提高车削中心加工的精确度,适用于低速加工精度要求较高的工件,传统的工件顶紧装置在使用时,顶紧部件的安装不可拆卸,当工件较大时,不能进行很好的固定,同时,顶杆安装不灵活,不能满足多种使用需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种车削中心用工件顶紧装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种车削中心用工件顶紧装置,包括第一壳体,所述第一壳体的下表面设置有底座,所述第一壳体的内部设置有第二壳体,所述第二壳体和第一壳体之间设置有四组螺栓,四组所述螺栓在第一壳体的前后两侧两两对称分布,所述第二壳体的内部开设有活动腔,所述活动腔的内部通过螺纹套接有螺纹轴,所述第二壳体的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有顶杆,所述顶杆远离第二壳体的一端活动套接有连接套,且连接套远离顶杆的一侧外壁焊接有顶尖,所述连接套的内表面开设有凹槽,所述顶杆靠近凹槽的外表面开设有凸纹,所述顶杆靠近螺纹轴的下表面开设有卡槽,且螺纹轴靠近卡槽的外表面固定套接有凸块,所述顶杆和第一壳体、第二壳体之间贯穿连接有同一个插销。

优选的,所述第一壳体为开口式结构。

优选的,所述螺纹轴和顶杆平行设置,且顶杆设置在螺纹轴的上方。

优选的,所述螺纹轴远离第二壳体的一端固定安装有轴套。

优选的,所述凸纹和凹槽相匹配,所述凸块和卡槽相匹配。

优选的,所述插销的外表面靠近第一壳体的后表面位置活动套接有紧固螺母,且插销设置在靠近连接套的位置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置连接套、凸纹和凹槽,顶尖为可拆卸结构,可根据不同工件大小进行相应的更换,满足多种环境下的固定需求,安装和拆卸较为方便;

2、本实用新型中,通过设置卡槽、凸块、滑槽和插销,可实现顶杆的固定和活动一体化安装,当在顶杆需水平移动的加工环境中,拔下插销即可,使用较为灵活;综上,顶紧装置的顶尖为可拆卸结构,可根据不同工件大小进行相应的更换,可实现顶杆的固定和活动一体化安装,使用较为灵活,结构新颖,具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种车削中心用工件顶紧装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种车削中心用工件顶紧装置的俯视图。

图中:1第一壳体、2底座、3第二壳体、4螺栓、5活动腔、6螺纹轴、7轴套、8顶杆、9连接套、10顶尖、11卡槽、12凸块、13插销、14紧固螺母、15滑槽、16凸纹、17凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种车削中心用工件顶紧装置,包括第一壳体1,第一壳体1的下表面设置有底座2,第一壳体1的内部设置有第二壳体3,第二壳体3和第一壳体1之间设置有四组螺栓4,四组螺栓4在第一壳体1的前后两侧两两对称分布,第二壳体3的内部开设有活动腔5,活动腔5的内部通过螺纹套接有螺纹轴6,第二壳体3的上表面开设有滑槽15,滑槽15的内部滑动连接有顶杆8,顶杆8远离第二壳体3的一端活动套接有连接套9,且连接套9远离顶杆8的一侧外壁焊接有顶尖10,连接套9的内表面开设有凹槽17,顶杆8靠近凹槽17的外表面开设有凸纹16,顶杆8靠近螺纹轴6的下表面开设有卡槽11,且螺纹轴6靠近卡槽11的外表面固定套接有凸块12,顶杆8和第一壳体1、第二壳体3之间贯穿连接有同一个插销13。

第一壳体1为开口式结构,螺纹轴6和顶杆8平行设置,且顶杆8设置在螺纹轴6的上方,螺纹轴6远离第二壳体3的一端固定安装有轴套7,凸纹16和凹槽17相匹配,凸块12和卡槽11相匹配,插销13的外表面靠近第一壳体1的后表面位置活动套接有紧固螺母14,且插销13设置在靠近连接套9的位置。

工作原理:底座2为顶紧装置在车削中心上的安装提供连接体,第一壳体1和第二壳体3在螺栓4的作用下可进行安装和拆卸,轴套7与传动轴连接带动螺纹轴6的转动,此时,凸块12转动,凸块12和卡槽11相匹配,带动顶杆8在滑槽15内的水平移动,从而带动工件的移动,活动腔5方便螺纹轴6的安装和旋转,插销13贯穿顶杆8、第一壳体1和第二壳体3,拧紧紧固螺母14,此时顶杆8为固定状态,不可移动,可实现顶杆8的固定和活动一体化安装,当在顶杆8需水平移动的加工环境中,拔下插销13即可,使用较为灵活,在凸纹16和凹槽17的相互作用下,连接套9可进行拆卸,从而使得顶尖10为可拆卸结构,可根据不同工件大小进行相应的更换,满足多种环境下的固定需求,本实用新型中,顶紧装置的顶尖10为可拆卸结构,可根据不同工件大小进行相应的更换,可实现顶杆8的固定和活动一体化安装,使用较为灵活,结构新颖,具有很好的实用性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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